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【課程背景】

精益生產(chǎn)（LeanProduction,簡稱LP）是因?yàn)槿毡酒嚇I(yè)本世紀(jì)在世界崛起，美國麻省理工學(xué)院根據(jù)其在“國際汽車項(xiàng)目”研究中，基于對日本豐田生產(chǎn)方式（Toyota Production System）的研究與總結(jié)，以及對美國汽車工業(yè)的反思與總結(jié)，提出的一種生產(chǎn)管理方法。

“歐美企業(yè)將三分之二的研究發(fā)展經(jīng)費(fèi)，花在新產(chǎn)品研發(fā)上面，將另外三分之一的錢用在生產(chǎn)過程的改善；可是日本的做法剛好相反。而我認(rèn)為歐美的做法是錯(cuò)誤的，以前，發(fā)明、開發(fā)新產(chǎn)品是企業(yè)競爭中最重要的武器，但是現(xiàn)在競賽的重心是在于生產(chǎn)過程的改善。”

——美國麻省理工學(xué)院管理學(xué)院院長梭羅教授。

精益生產(chǎn)技術(shù)就是改善生產(chǎn)過程的最佳利器，采用了精益生產(chǎn)技術(shù)的日本豐田汽車公司，2003與04年連續(xù)兩個(gè)年度營業(yè)利潤均達(dá)到美國三大汽車公司（通用、福特、克萊斯勒）利潤總和的6～7倍，這是因?yàn)榫嫔a(chǎn)的改善，能夠同時(shí)達(dá)成品質(zhì)、成本、交期、服務(wù)、士氣的改善。

【授課對象】

生產(chǎn)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)/廠長，供應(yīng)鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理

【課程價(jià)值】

認(rèn)識 “高質(zhì)量、低成本、短交期”和“持續(xù)改善”的精益生產(chǎn)核心理念;

掌握企業(yè)競爭的兩大要素與企業(yè)經(jīng)營的三種理念

掌握企業(yè)現(xiàn)場浪費(fèi)之源與八大浪費(fèi)，并持續(xù)消除浪費(fèi)；

掌握生產(chǎn)線布局的思路，方法，工具與實(shí)施八步驟

掌握標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的“三件套”表單制定的思路與方法

掌握多能工培訓(xùn)的“四字訣“與培訓(xùn)的四步驟

掌握設(shè)備綜合效率的計(jì)算方法與OEE提升思路

掌握快速切換在精益生產(chǎn)中的作用與快速切換的七步驟

掌握自工程完結(jié)的三要素與實(shí)施的八步法

掌握現(xiàn)場5S實(shí)施要點(diǎn)與目視化管理的三級水平

掌握準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的條件與看板拉動(dòng)的運(yùn)作方法

【工具/表單】

物流布局圖 / 生產(chǎn)計(jì)劃流程圖 / 浪費(fèi)地圖 / 價(jià)值流程圖 / “三不“模型

浪費(fèi)識別表 / 物料清單表 / 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表 / 多能工表 / 員工技能表

【課程特色】

45%理論+35%案例講解+15%現(xiàn)場演練+5%點(diǎn)評總結(jié)

【課綱內(nèi)容】

第一講：精益生產(chǎn)概論

一、企業(yè)競爭的兩大要素

視頻案例分析：從國慶閱兵看精益生產(chǎn)

二、精益生產(chǎn)發(fā)展的歷史

三、企業(yè)永續(xù)經(jīng)營的根本

四、企業(yè)經(jīng)營的三種理念

五、精益生產(chǎn)的五大原則

六、價(jià)值—價(jià)值流—流動(dòng)—拉動(dòng)—盡善盡美

案例分析：多伊爾.威爾遜案例

七、企業(yè)常見的七大浪費(fèi)

視頻案例：烤面包

課堂演練：尋找浪費(fèi)

第二講：精益生產(chǎn)管理之生產(chǎn)線設(shè)計(jì)

一、流線化生產(chǎn)的目的

1、工廠常見的布局類型

2、集中式生產(chǎn)布局

二、流線化生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別

案例分析：單件流與批量流

三、流線化生產(chǎn)幾種類型

四、流線化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)

1、定義產(chǎn)品簇

2、P/Q與P/R分析

3、VSM現(xiàn)狀圖繪制

4、VSM未來圖繪制

案例分享：某產(chǎn)品現(xiàn)狀圖與未來圖

五、流線化設(shè)計(jì)的幾大要素

1、物流要素：

2、人員要素

3、設(shè)備要素

視頻案例分析：某日企業(yè)流線化視頻案例

六、流線化生產(chǎn)線建立步驟

七、一筆畫工廠布置

第三講：精益生產(chǎn)管理之人員安定

視頻案例：某企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)別

二、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三條件與三要素

三、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的作成步驟

現(xiàn)場演練：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票作成

四、實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善的步驟

1、改善的步驟

2、如何從標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)“三件套”找問題

3、運(yùn)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則改善

五、多能工培養(yǎng)與管理

1、多能工培養(yǎng)之“選“—選工序與選擇人

2、多能工培養(yǎng)之“訓(xùn)“—教導(dǎo)四步法

3、多能工培養(yǎng)之“評“—理論與績效

4、多能工培養(yǎng)之“用“—變更管理

案例分享：某日資企業(yè)多能工培養(yǎng)與管理案例

六、生產(chǎn)線平衡

案例分享：某企業(yè)線平衡案例

現(xiàn)場演練：線平衡率提升

第四講：精益生產(chǎn)管理之設(shè)備安定

一、設(shè)備效率的三大指標(biāo)

二、設(shè)備效率之OEE提升

案例演練：OEE計(jì)算

案例分享：某企業(yè)OEE效率提升案例

三、設(shè)備效率之點(diǎn)檢效率提升

1、“三位一體“點(diǎn)檢制與五層防護(hù)線機(jī)制構(gòu)建

2、年度—季度—月度—周—日點(diǎn)檢體系構(gòu)建

3、設(shè)備點(diǎn)檢管理四大標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)建

案例分析：某企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢四大標(biāo)準(zhǔn)表

案例分析：某日企設(shè)備目視化體系案例

4、點(diǎn)檢操作實(shí)施三級階

案例分析：某企業(yè)點(diǎn)檢員的一日工作

四、設(shè)備效率之故障解決效率提升

1、設(shè)備故障管理的主要內(nèi)容

2、零故障的五大對策與TPM五大支柱關(guān)系

3、設(shè)備故障管理的三大工具-流程/記錄/報(bào)告

案例分享：某日資企業(yè)故障解決實(shí)施案例

第五講：精益生產(chǎn)管理之切換安定

一、為什么要實(shí)施快速切換

視頻案例分析：F1換輪胎

案例討論：快速切換對生產(chǎn)周期有什么影響

二、快速換模分析

三、減少切換的改善順序

1、準(zhǔn)備更換損失時(shí)間的實(shí)際狀況調(diào)查

2、高層領(lǐng)導(dǎo)的態(tài)度表明和項(xiàng)目組的組成

3、現(xiàn)場觀察和連續(xù)稼動(dòng)分析

4、把切換結(jié)果整理為三種浪費(fèi)分析

1、全員參與的改善實(shí)施計(jì)劃制定

6、改善實(shí)施，評價(jià)與推廣

四、實(shí)現(xiàn)快速換模的七步法

案例分享：某日企注塑模具切換案例

五、快速切換八大法則

第六講：精益生產(chǎn)管理之品質(zhì)安定

一、制造質(zhì)量概述

案例分享：某企業(yè)自工序完結(jié)案例分享

二、自工序完結(jié)的三大要素

案例分享：某臺企自工程完成的案例

三、自工序完結(jié)管理機(jī)制構(gòu)架圖

1、技術(shù)面

2、作業(yè)面

3、管理面

四、自工序完結(jié)的重點(diǎn)實(shí)施事項(xiàng)

1、區(qū)分自工序完結(jié)的不同層次

2、用自工序完結(jié)管理板實(shí)行目視化

案例分析：某企業(yè)自工序完結(jié)看板

五、工序完結(jié)職責(zé)—輔助部門與員工的職任

六、自工序完結(jié)的推進(jìn)方法

七、自工序完結(jié)實(shí)施方案

案例分享：自工序完結(jié)案例分享

第七講：精益生產(chǎn)管理之現(xiàn)場安定化

一、現(xiàn)場安定的前提—問題無處藏身

二、現(xiàn)場安定的基礎(chǔ)—整理，整頓

1、整理推行要領(lǐng)—清理/清除/清爽

2、整頓推行要領(lǐng)—場所/方法/標(biāo)識

視頻案例分析：歷史轉(zhuǎn)折中的鄧小平片段

三、目視化管理的三大階段

四、現(xiàn)場安定之對象—人/機(jī)/料/法/環(huán)

案例分享：日企現(xiàn)場目視化案例

第八講：精益生產(chǎn)管理之準(zhǔn)時(shí)化

一、傳統(tǒng)生產(chǎn)方式與JIT方式的比較

二、準(zhǔn)時(shí)化的前提條件—均衡化排產(chǎn)

三、幾種常見的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式

1、順序拉動(dòng)系統(tǒng)

2、后工序拉動(dòng)系統(tǒng)

1、混合拉動(dòng)系統(tǒng)

四、實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的條件

1、看板拉動(dòng)如何實(shí)現(xiàn)

2、實(shí)施看板的前提條件

視頻案例分析：波音777生產(chǎn)線

2、看板系統(tǒng)設(shè)計(jì)與使用

1、看板的種類與用途

2、看板系統(tǒng)設(shè)計(jì)思路

3、看板運(yùn)轉(zhuǎn)六大紀(jì)律

4、看板拉動(dòng)系統(tǒng)

視頻案例分享：某汽車廠拉動(dòng)生產(chǎn)視頻

現(xiàn)場模擬演練：折紙飛機(jī)

總結(jié)，答疑！

郭老師

郭濤老師 15年德資，日企，臺資與民企生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)

1000多家生產(chǎn)型企業(yè)診斷與評估經(jīng)歷

精益生產(chǎn)咨詢師，高級講師

班組長管理技能系列課程 版權(quán)認(rèn)證講師

北大，上海交大，浙大，華東理工等高校特聘講師

【職業(yè)經(jīng)歷】

曾任：精捷技術(shù)（上海）有限公司（臺資咨詢行業(yè)） 資深咨詢顧問與內(nèi)訓(xùn)講師

曾任：NTI（上海）有限公司(日本家居行業(yè)NO.1) 改善經(jīng)理,培訓(xùn)講師，供應(yīng)鏈經(jīng)理/供應(yīng)鏈總監(jiān)

曾任：ASEM潔具（上海）有限公司（德資建材行業(yè)） 品質(zhì)工程師與供應(yīng)商管理經(jīng)理

曾任：上海天時(shí)通實(shí)業(yè)有限公司（民企汽配行業(yè)） 品質(zhì)經(jīng)理/生產(chǎn)經(jīng)理

【實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)】

郭老師從工廠一線操作人員做起，歷任作業(yè)員，QC，班長，QC主管，QC經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理，供應(yīng)商管理經(jīng)理，供應(yīng)鏈經(jīng)理/總監(jiān)，持續(xù)改善經(jīng)理與培訓(xùn)師等職，親歷民企，德企，日企，臺企等管理模式，現(xiàn)場診斷與評估不同行業(yè)，不同類型的生產(chǎn)型企業(yè)達(dá)1000多家，熟悉不同行業(yè)不同類型生產(chǎn)型企業(yè)的生產(chǎn)管理模式，能快速了解與掌握不同企業(yè)生產(chǎn)管理中的痛點(diǎn)并給出針對性方案。

一、精捷技術(shù)（上海）有限公司任職咨詢顧問與內(nèi)部培訓(xùn)講師，取得成果如下：

1、診斷20個(gè)咨詢項(xiàng)目，項(xiàng)目診斷成功率達(dá)60%以上。

2、主導(dǎo)8個(gè)咨詢項(xiàng)目，項(xiàng)目咨詢成果KPI指標(biāo)達(dá)成率為95%.為企業(yè)創(chuàng)造利潤近6000萬元。

3、企業(yè)內(nèi)訓(xùn)場數(shù)達(dá)80多場，培訓(xùn)人數(shù)6000多人，開發(fā)課程數(shù)達(dá)10門。

二、NTI（上海）有限公司歷任SQE主管，改善經(jīng)理與精益生產(chǎn)培訓(xùn)師, 供應(yīng)鏈經(jīng)理/總監(jiān),成果

如下：供應(yīng)鏈管理方面成果：

1、訂單滿足率從80%-98%.

2、交貨準(zhǔn)時(shí)率從90%-99%

3、L/T從90天-45天。

4、DC投訴率從0.5%-0.15%

5、店鋪投訴率從0.05%-0.01%.

持續(xù)改善經(jīng)理---某企業(yè)輔導(dǎo)成果:

1、DTD由25天下降到12天，從備貨型生產(chǎn)轉(zhuǎn)為訂單型生產(chǎn)。

2、主生產(chǎn)達(dá)成率由85%提高到97%。

3、OEE由61%提高到75%；FTT由90%提高到98%。

4、人均產(chǎn)能由12.5件/人時(shí)提高到17.2件/人時(shí)。

5、出貨DELAY由59件下降為17件。

6、報(bào)廢率由3.5%降為1.5%。

7、檢品通過率由81%提高到91%。

精益生產(chǎn)培訓(xùn)師----培訓(xùn)場次50多場，培訓(xùn)人數(shù)6000多人

三、阿賽姆潔具（上海）有限公司歷任，品質(zhì)工程師，供應(yīng)商管理經(jīng)理，取得成果如下：

1、構(gòu)建公司從供應(yīng)商分類，評估，選擇與報(bào)價(jià)運(yùn)作體系，供應(yīng)商開發(fā)周期從60天縮短40天。

2、整合供應(yīng)商，數(shù)量從20家—15家，下單周期40天縮短30天

3、人工成本降1/4,采購成本降低1/5.

四、上海天時(shí)通實(shí)業(yè)有限公司歷任：操作員，QC員，品質(zhì)經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理,取得成果如下：

1、一檢通過率達(dá)到99%，廢棄率降低為1%。

2、交貨準(zhǔn)時(shí)率從90%-98%。

3、成功推行公司5S管理，并實(shí)現(xiàn)5S常規(guī)化管理。

4、建立車間安全管理制度，生產(chǎn)線無嚴(yán)重傷殘事故發(fā)生。

5、品質(zhì)體系(檢驗(yàn)體系與保證體系)優(yōu)化，確保體系運(yùn)行良好。

6、過程不良率由2%降為0.5%，返工率由1.5%降為0.3%，投訴率由0.5%降為0.1%.

7、主導(dǎo)公司ISO9002：1994體系推行和維護(hù)工作中，并成功通過認(rèn)證。

【授課風(fēng)格】

務(wù)實(shí)性：沒有華麗語言，只有專業(yè)務(wù)實(shí)的講解與問題分析解決。

豐富性：信息量大，專業(yè)性及針對性強(qiáng)，案例多。

針對性：課前調(diào)研+針對學(xué)員問題授課+現(xiàn)場角色扮演+案例演練+點(diǎn)評+現(xiàn)場輔導(dǎo)

指導(dǎo)性：以實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)為引導(dǎo)，以落地思維為主線（培訓(xùn)+輔導(dǎo)）。

思考性: 重視學(xué)員實(shí)際問題解決能力培養(yǎng)，引領(lǐng)學(xué)員思考工具運(yùn)用背后的邏輯構(gòu)成。

實(shí)用性：結(jié)合企業(yè)實(shí)際，從理念講解，工具運(yùn)用，方法演練。

實(shí)效性: 學(xué)員從信息獲取--知識總結(jié)--技能轉(zhuǎn)換--績效呈現(xiàn)（工作中運(yùn)用）。

參與性：講授深入淺出，通俗易懂，互動(dòng)性強(qiáng)，視頻案例分析+現(xiàn)場演練，分析與總結(jié)點(diǎn)評。

滿意度：目前為止培訓(xùn)滿意度均在90%以上，被多家機(jī)構(gòu)稱為“實(shí)戰(zhàn)型，專業(yè)務(wù)實(shí)型”講師。

【主講課程】

采購與供應(yīng)鏈管理系列

《如何專業(yè)做采購》《專業(yè)采購職業(yè)素養(yǎng)與成長之路》《采購戰(zhàn)略分析與采購策略制定》《供應(yīng)商戰(zhàn)略尋源，評估，選擇與績效管理》《采購成本分析與采購降本》《采購談判技術(shù)實(shí)戰(zhàn)》《采購風(fēng)險(xiǎn)管理與防范機(jī)制構(gòu)建》《戰(zhàn)略采購與戰(zhàn)略十步法》《采購五大核心管理技能提升》《采購成本控制與供應(yīng)商管理》《采購成本分析與談判技術(shù)》《采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理實(shí)戰(zhàn)》《PMC-供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》《物流與供應(yīng)鏈管理》《物流設(shè)計(jì)與運(yùn)作管理》《供應(yīng)鏈管理實(shí)戰(zhàn)》《采購與供應(yīng)鏈管理》《庫存分析與削減策略》

精益生產(chǎn)管理系列

《精益領(lǐng)導(dǎo)力》《精益思想管理實(shí)戰(zhàn)》《七大浪費(fèi)識別與消除》《精益物流規(guī)劃與配送管理》《精益運(yùn)營管理》《現(xiàn)代倉儲管理與物流配送》《精益工廠成本控制與削減》《精細(xì)化管理》《精益現(xiàn)場持續(xù)改善》《精益價(jià)值流（VSM）圖析實(shí)戰(zhàn)》《卓越現(xiàn)場5S/6S/7S與目視化管理》《U型單元生產(chǎn)線設(shè)計(jì)與管理》《如何做好生產(chǎn)績效管理》《設(shè)備綜合效率（OEE）提升》《TPM之計(jì)劃保全》

班組長管理系列

《班組長管理技能提升訓(xùn)練》版權(quán)課程《班組長角色定位與認(rèn)知》《班組長自我管理工具運(yùn)用》《班組長高效溝通技巧》《班組長高績效團(tuán)隊(duì)打造》《TWI之工作教導(dǎo)/工作關(guān)系/工作改善》《精益班組長現(xiàn)場管理五大任務(wù)》《現(xiàn)場問題分析與解決》《技術(shù)能手到管理高手蛻變之路》《班組長職業(yè)化打造》《班組長管理五大劍法》《班組長一日管理》《卓越五型班組建設(shè)》《自控型班組建設(shè)》《班組管理五項(xiàng)職能》《班組長執(zhí)行力提升》《一線主管培屬培育與激勵(lì)》《安全風(fēng)險(xiǎn)分級管控與隱患排查管理》《樹立安全意識，提升安全技能》《TPM之自主保全》

【部份咨詢客戶】

江蘇華辰重工有限公司（精益生產(chǎn)），江蘇捷安特（中國）有限公司(精益生產(chǎn))，無錫友邦家居公司(精益生產(chǎn))，江蘇信隆機(jī)械有限公司(精益生產(chǎn))，蘇州達(dá)韋精密工業(yè)有限公司（精益生產(chǎn)），江蘇居夢萊家紡有限公司（現(xiàn)場改善），天津富士達(dá)自行車集團(tuán)有限公司（PMC），上海奔達(dá)機(jī)電(汽配)有限公司(PMC)，上海鋼達(dá)車料有限公司（PMC），江蘇潤源經(jīng)編機(jī)械集團(tuán)(品質(zhì)管理)，江蘇某軍工有限公司（PMC），百事高（常熟）公司-日資（精益生產(chǎn)）、、、、

【部份培訓(xùn)客戶】

汽車行業(yè)：上海霍富汽車鎖具（3期）, 上海亞大汽車塑料（3期），上海高齊汽車零件（3期）, 東風(fēng)德納（2期），江蘇毅合捷汽車配件(2期)，蘇州諾克汽車模具（2期），中車集團(tuán)成都公司，東風(fēng)汽車，德國道依茨發(fā)動(dòng)機(jī)（大連）公司，江蘇摩比斯（韓資）汽配，一汽錫柴，一汽富維，一汽模具，安徽耐世特凌云驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，安徽集瑞聯(lián)合卡車，日產(chǎn)汽車日成化學(xué)，一汽大眾成都公司，成都汽車產(chǎn)業(yè)研究院，一汽大眾汽車長春公司，江蘇萬都底盤，東風(fēng)悅達(dá).起亞汽車，大連東風(fēng)李爾汽車座椅，上海大眾祥源動(dòng)力公司，上海奔達(dá)機(jī)電,大連百煉鑄造，長春派格汽配，中國重汽集團(tuán)，安徽帝伯格茨汽配公司,江蘇華達(dá)汽配，江蘇新豪軸承公司，中車湖南湘電公司，中車南方匯通公司，浙江信質(zhì)電機(jī)股份有限公司，錦湖輪胎長春公司，諸暨華云科技，大連常農(nóng)集團(tuán)，無錫威卡威汽車零件公司，勝華波集團(tuán)、、、

機(jī)械制造：江蘇江動(dòng)集團(tuán)（5期），中鋁集團(tuán)（4期），徐州重工集團(tuán)（3期），上海貝斯特（3期），上海電氣集團(tuán)（3期），美國迪皮埃葉片（3期），無錫江順科技（3期），中船重工風(fēng)帆電池(2期)，河南天能電池集團(tuán)（2期），大連THK軸承（2期），中鐵建重工集團(tuán)（2期），淮安威靈電機(jī)（2期）,岳陽高瀾集團(tuán)（2期），格力集團(tuán)凌達(dá)電器(2期)，無錫新麥機(jī)械（中國）公司（2期），振華重工（南通）公司，德國雙立人，德國霍尼夫機(jī)械公司，美國維蒙特工業(yè)集團(tuán)，保利協(xié)鑫集團(tuán)，國家電網(wǎng)平高集團(tuán)，中航工業(yè)集團(tuán)中航鋰電，沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)，上海印鈔有限公司，江蘇華辰重工公司，江蘇潤源集團(tuán)、浙江金洲制管集團(tuán)，河南龍豐紙業(yè)，廣東信源彩色印務(wù)，鹽城紐威閥門，廣東志高空調(diào)，開山集團(tuán)上海維爾泰克螺桿機(jī)械，煙臺強(qiáng)信機(jī)械，浙江安勝科技集團(tuán)，江蘇某軍工企業(yè)，溫州某知名眼鏡公司，美國蒙維特工業(yè)（上海）公司，南都電源集團(tuán)，中國易華集團(tuán)，江蘇智能自控工程，韓泰輪胎， 上海中洲特種材料, 上海煙草機(jī)械有限公司, 無錫天奇集團(tuán), 銀川天地奔牛集團(tuán)，青島雙瑞集團(tuán)，墻煌新材料股份，無錫金工合金，深圳優(yōu)力可科技，順德民樂管業(yè)，上海特樂斯特機(jī)械，中核閥門（蘇州）,山東達(dá)能環(huán)保機(jī)械，廈門雅瑞實(shí)業(yè)，無錫派克新材，杭州春風(fēng)動(dòng)力集團(tuán)，杭州人本集團(tuán)、、、、

電力能源： 神東煤炭集團(tuán)（18期），上海艾郎風(fēng)電集團(tuán)（4期），松下能源（無錫）公司（2期），常州天合光能（2期），內(nèi)蒙準(zhǔn)能集團(tuán)（2期），河北新華新熱電（2期），中核集團(tuán)匯能公司（2期），鄂爾多斯電冶事業(yè)部（2期），無錫國聯(lián)集團(tuán)（2期），駱駝電池集團(tuán)（2期），上汽集團(tuán)捷新能源動(dòng)力（2期）,國家電網(wǎng)北京公司，國家電網(wǎng)遼寧分公司，國家電網(wǎng)青海公司，云南景洪供電局，華能集團(tuán)伊敏河煤電，華電集團(tuán)云南鎮(zhèn)雄電廠，國家電網(wǎng)河南電網(wǎng)公司，北京豐臺供暖站，廣西來賓電廠，航天機(jī)電內(nèi)蒙上晟新能源,華電集團(tuán)（山西）公司，晉中太陽能科技有限公司，昆山興能能源，國家電網(wǎng)太原供電公司，興義萬峰電廠、、、

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