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【課程背景】

不少企業在做品質控制過程中做了大量的檢驗統計表格和資料，但質量問題還在持續不斷的發生，我們應該關注這些統計的方法和統計信息的利用效率。事實上檢測是在容忍浪費，面對產品那么多的質量變差與質量波動，我們想的應該是如何避免缺陷，如何預測產品的不良趨勢，而不是把產品特性控制在規格范圍內就夠了，產品控制在規格范圍內時仍然有不同隕失成本的發生。如何控制大批量產品的質量，英、日、美等國在上世紀二十年代就已經開始研究用SPC的統計的法來代替事后檢驗的質量控制方法，來達到有效的缺陷預防。

我們將根據企業的特定需求，緊密結合企業的質量管理現狀、軟硬件環境、人員素質、技術條件、產品特點和企業文化，有針對性的設計 SPC 培訓內容，并且由有豐富管理實踐背景或在 SPC 領域有深入研究的專家或培訓師提供專項培訓，并就 SPC 項目應用問題為企業提供建設性的意見和思路，達到為企業解決實際問題、培訓人才隊伍的目的。

【課程目的】

1.掌握統計過程控制的基本概念

2.掌握統計過程控制的基本原理

3.掌握統計過程控制圖繪制方法

4.掌握統計過程能力計算方法

5.了解統計過程控制實施步驟

6.能夠正確應用控制圖和過程能力

7.能夠應用MINITAB實現SPC操作

【課程對象】

品管員、工程人員、檢查員、制造人員、希望深入了解品質改善方法的人員。

【課程大綱】

1.SPC基本概念講解

-SPC的概念和意義

-變差、普通原因、特殊原因

-過程控制、過程分類

-精度、準確度、精密度

-計量型、計數型、變異

2.變差的研究

-均值、極差、標準差

-過程能力、過程能力指數

-正態分布、常見分布

3.過程能力指數

3.1過程能力指數研究計劃

3.2計量型過程能力指數：

3.2.1短期過程能力指數Cp、Cpk

-Cp、Cpk的含義

-Cp、Cpk的應用時機

-Cp、Cpk的計算

-Cp、Cpk的案例分析

-Cp、Cpk的MINITAB軟件操作

練習：Cp、Cpk的MINITAB軟件應用操作

3.2.2長期過程能力指數Pp、Ppk

-Pp、Ppk的含義

-Pp、Ppk的應用時機

-Pp、Ppk的計算

-Pp、Ppkk的案例分析

-Pp、Ppk的MINITAB軟件操作

練習：Pp、Ppk的MINITAB軟件應用操作

3.2.3第二代過程能力指數Cpm、Cpmk

-Cpm、Cpmk的含義

-Cpm、Cpmk的應用時機

-Cpm、Cpmk的計算

-Cpm、Cpmk的案例分析

-Cpm、Cpmk的MINITAB軟件操作

練習：Cpm、Cpmk的MINITAB軟件應用操作

3.3非正態計量型過程能力指數

3.3.1非正態計量型過程能力指數分析流程

3.3.2非正態計量型過程能力指數變換

3.3.3非正態計量型過程能力指數案例分析

3.3.4非正態計量型過程能力指數MINITAB軟件應用操作

練習：非正態計量型過程能力指數MINITAB軟件應用操作

3.4計數型過程能力指數

3.4.1計件型過程能力指數

-FTY、RTY的含義

-FTY、RTY的應用時機

-FTY、RTY的計算

-FTY、RTY的案例分析

-FTY、RTY的MINITAB軟件操作

練習：FTY、RTY的MINITAB軟件應用操作

3.4.2計件型過程能力指數

-DPU、DPO、DPMO的含義

-DPU、DPO、DPMO的應用時機

-DPU、DPO、DPMO的計算

-DPU、DPO、DPMO的案例分析

-DPU、DPO、DPMO的MINITAB軟件操作

練習：DPU、DPO、DPMO的MINITAB軟件應用操作

3.5過程能力的實施時間、停止時機及改進要求

4.控制圖

4.1控制圖的原理

4.2控制圖的假設

4.3控制圖的分類

4.4控制圖的選用規則

5.控制圖的推行流程

5.1控制圖應用計劃

5.2控制圖數據搜集

5.3控制圖的分析判斷

5.4控制圖的異常處理模式

6.計量型數據控制圖

6.1Xbar-R圖

- Xbar-R圖的使用時機

- Xbar-R圖數據收集規則

- Xbar-R圖控制限的計算

- Xbar-R圖異常處理模式及解決方案

- Xbar-R圖案例分析

- Xbar-R圖MINITAB軟件應用操作

練習：Xbar-R圖MINITAB軟件應用操作

6.2Xbar-S

- Xbar-S圖的使用時機

- Xbar-S圖數據收集規則

- Xbar-S圖控制限的計算

- Xbar-S圖異常處理模式及解決方案

- Xbar-S圖案例分析

- Xbar-S圖MINITAB軟件應用操作

練習：Xbar-S圖MINITAB軟件應用操作

6.3X-MR圖

- X-MR圖的使用時機

- X-MR圖數據收集規則

- X-MR圖控制限的計算

- X-MR圖異常處理模式及解決方案

- X-MR圖案例分析

- X-MR圖MINITAB軟件應用操作

練習：X-MRMINITAB軟件應用操作

7.計數型數據控制圖

7.1P圖

- P圖的使用時機

- P圖數據收集規則

- P圖控制限的計算

- P圖異常處理模式及解決方案

- P圖案例分析

- P圖MINITAB軟件應用操作

練習：P圖MINITAB軟件應用操作

7.2Laney P圖

- Laney P圖的使用時機

- Laney P圖數據收集規則

- Laney P圖控制限的計算

- Laney P圖異常處理模式及解決方案

- Laney P圖案例分析

- Laney P圖MINITAB軟件應用操作

練習：Laney P圖MINITAB軟件應用操作

7.3NP圖

- NP圖的使用時機

- NP圖數據收集規則

- NP圖控制限的計算

- NP圖異常處理模式及解決方案

- NP圖案例分析

- NP圖MINITAB軟件應用操作

練習：NP圖MINITAB軟件應用操作

7.4U圖

- U圖的使用時機

- U圖數據收集規則

- U圖控制限的計算

- U圖異常處理模式及解決方案

- U圖案例分析

- U圖MINITAB軟件應用操作

練習：U圖MINITAB軟件應用操作

7.5Laney U圖

- Laney U圖的使用時機

- Laney U圖數據收集規則

- Laney U圖控制限的計算

- Laney U圖異常處理模式及解決方案

- Laney U圖案例分析

- Laney U圖MINITAB軟件應用操作

練習：Laney U圖MINITAB軟件應用操作

7.6C圖

- C圖的使用時機

- C圖數據收集規則

- C圖控制限的計算

- C圖異常處理模式及解決方案

- C圖案例分析

- C圖MINITAB軟件應用操作

練習：C圖MINITAB軟件應用操作

8.特殊控制圖

8.1EWMA指數加權移動平均控制圖

- EWMA控制圖的使用時機

- EWMA控制圖數據收集規則

- EWMA控制圖控制限的計算

- EWMA控制圖異常處理模式及解決方案

- EWMA控制圖案例分析

- EWMA控制圖MINITAB軟件應用操作

練習：EWMA控制圖MINITAB軟件應用操作

8.2標準化控制圖

-標準化控制圖的使用時機

-標準化控制圖數據收集規則

-標準化控制圖控制限的計算

-標準化控制圖異常處理模式及解決方案

-標準化控制圖案例分析

-標準化控制圖MINITAB軟件應用操作

練習：標準化控制圖MINITAB軟件應用操作

8.3 基于概率的控制圖

8.3.1 紅綠燈控制圖

- 紅綠燈控制圖的使用時機

- 紅綠燈控制圖數據收集規則

- 紅綠燈控制圖控制限的計算

- 紅綠燈控制圖異常處理模式及解決方案

- 紅綠燈控制圖案例分析

- 紅綠燈控制圖MINITAB軟件應用操作

練習：紅綠燈控制圖應用操作

8.3.2 預控制圖案例

- 預控制圖的使用時機

- 預控制圖數據收集規則

- 預控制圖控制限的計算

- 預控制圖異常處理模式及解決方案

- 預控制圖案例分析

練習：預控制圖應用操作

9.SPC計量型綜合應用實例

9.1過程能力指數研究與判斷

9.2分析型控制圖分析與判斷

9.3控制型控制圖分析與判斷

9.4SPC計量型綜合應用實例

練習：過程能力指數和控制圖MINITAB軟件應用操作練習

王老師

質量經營/精益六西格瑪專家 王緒旺

【專業資質】

?國家CCAA注冊認證人員繼續教育六西格瑪培訓教師(MBB)

?中國質量協會CAQ認證六西格瑪黑帶培訓教師(MBB)

?深圳質量技術監督培訓中心六西格瑪培訓教師(MBB)

?中國質量協會CAQ注冊全面質量管理培訓教師（TQM）

?中國質量協會CAQ注冊全國質量獎評審員（PEM）

?國際研發方法協會RDMI認證TRIZ三級專家

?國際訓練協會AITA注冊國際職業培訓師（PTT）

?深圳市 QC 質量管理小組診斷師（QCC）

【實戰經驗】

● 20年企業咨詢及培訓經驗、200多家企業咨詢及培訓經驗、全國1000多場公開課培訓經驗

【擅長領域】

質量經營、生產經營、研發設計及質量策劃等

【主講課程】

質量經營：

《TQM全面質量管理》（美好質量經營之道）

《6σ六西格瑪改善綠帶/黑帶》(企業改善之道-管理改善師)

《6σ六西格瑪設計綠帶/黑帶》(企業突破之道-管理改善師)

《6σ六西格瑪資深黑帶MBB》(企業突破之道-經營管理師)

《PEM卓越績效模式GB/T19580》（卓越質量經營之道）

研發設計與質量策劃：

《SPC統計過程控制/Cpk過程能力指數》 《QCM質量成本管理》

《DOE試驗設計（產品設計突破之道）》 《PPAP生產件批準程序》

《QFD質量機能展開 （產品質量設計）》 《MSA測量系統分析》

《Poka-Yoke防錯管理（零缺陷質量預防）》 《TRIZ發明問題解決理論》

《FMEA潛在失效模式和后果分析 （風險管理之道）》

【授課風格】

實戰輕松 清晰條理 活躍互動 透徹易懂 系統實用

【咨詢項目成果】

公司：群光電子 產品：相機、鍵盤

咨詢項目：六西格瑪/DOE/FMEA/MSA/NUDD質量改善

效果：鼠標壓力不良由11.5%降至0缺陷，

自動鎖螺絲良率由6%降到0.12%，

SMT掉點28.2%降到1.2%，

BGA維修拆裝掉點26.6%降到2.3%，

支架松動不良率由8.3%降到1.61%。

公司：中航光電 產品：連接器 咨詢項目：六西格瑪黑帶

效果：降低中航光電光纖高度不良：由20%降至5%，年收益897萬元。

提升2mm彎母產品合格率：由80.6%提升至93%，年收益177萬元。

公司：允發玩具 產品：麥當勞玩具 咨詢項目：精益六西格瑪改善

效果：換線時間縮短30%，

五款產品的產量達成率提升到112%，

移印初期品質降低至0.03%以內。

幫助企業建立了中國第一本精益管理手冊。

公司：嘉得電能 產品：電源 咨詢項目：DOE試驗設計

效果：SMT產品過爐焊接氣泡比例改善由50%降至3%。

公司：住友電工（世界500強企業） 產品：FPC 咨詢項目：六西格瑪

效果：8DDKN SR返修率降低：由0.64%降至0.09%，年收益145萬元。

10DSMN 樹脂涂布良率改善：由9.82%降至3%，年收益77萬元。

J171HES 壓傷破損良率改善：由7.62%降至0.49%，年收益66萬元。

Sensata 錫球改善：由1.1%降至0.01%，年收益52萬元。

降低Leo B接著劑溢出不良：由2.66%降至0.0015%，年收益50萬元。

【服務客戶】

松下電子，LG化學，偉創力，比亞迪汽車，廣汽汽車，江鈴汽車，東風本田，現代汽車，

上汽華域大陸，賽諾菲-巴斯德，南洋煙草，常德煙草，深圳煙草，住友鋼材，住友電工，安徽中鼎，風華高科，中南實業，振華通信，國人通信，藍思科技，方正電路板，富士康，

航嘉集團，美泰玩具，群光電子，廈門信達，邁瑞醫療，信濃馬達，美的制冷，格力凌達，亞倫集團，建業集團，沃爾核材，宏仁電子，中聯水泥，中國船舶，中國建材，中國重汽，三諾集團，安佰集團，安費諾集團，裕同印刷，中廣核，日立集團，TCL王牌，中興新材，

偉易達，美維電路，湘鋼，人本集團，欣旺達，光寶集團，創維集團，艾默生，中國航天。

【客戶評價】

很滿意，通過案例帶動積極性，知識豐富。

---陳利華 美的家用空調

這次講的深，我拓展了很多思維，也讓我對品質有了新的更高層次的認識。

---創維集團創維精密 品質經理 白洲祥

老師在最短的時間內給我們上了完整的一課，結合他的經驗和見解進行授課，非常好。對本職工作的部分（經營策劃）幫助最大。

---松下電子部品（江門）有限公司 譚惠清

老師這樣講我們容易理解，學員也反映很不錯，不過學員比較統一的意見是下次培訓要求還是由您來講。

---富士康 深超光電 孫中一

我們在武煙專門聽過這個課，在學六西格瑪時又學過一次，但王老師能講的這么系統，理清了我以前的很多困惑。尤其是FMEA這部分，能講到這個深度，確實讓我感到不易，這次是講的最好的。

--- 湖南中煙常德卷煙廠工藝質量部部長 伍政文

講的很好，很專業。

---廣州美維 TTM集團 陳學民

講師知識面廣，講解條理清晰，要點解釋明確。案例得當，容易理解，列出了很多具體開展案例，啟發如何導入。

---比亞迪精密 品質經理 劉波

大家反應非常好，很實用，我們之前請過很多老師培訓，這次是最好的，講完后馬上就在工作中應用上了，甚至一邊講著一邊就在課堂上用上了，這對我們有很大的幫助。

---宏柏化學廠長 朱壽旺

課程內容充足，便于理解。

---偉創力珠海 杜美榮

應用很多案例，對我很有幫助，開闊了眼見！

---風華高科 李愛花

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