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【課程背景】

供給側(cè)管理，2015年底中國政府啟動了經(jīng)濟(jì)模式的頂層設(shè)計(jì)，這意味著依靠多生產(chǎn)來降低成本的模式即將終結(jié)。生產(chǎn)的太多賣不出去，造成產(chǎn)能過剩，造成行業(yè)洗牌，最終造成整個社會的嚴(yán)重浪費(fèi)，自然也就會周期性的出現(xiàn)經(jīng)濟(jì)危機(jī)。供給側(cè)管理，是解決經(jīng)濟(jì)危機(jī)的良方，做的好中國就不會出現(xiàn)經(jīng)濟(jì)危機(jī)，這個西方世界解決不了的頑固的社會問題，由充滿東方智慧的中國迎刃而解。供給側(cè)管理，注重的是按需生產(chǎn)、按質(zhì)生產(chǎn)、按時生產(chǎn)；產(chǎn)品在生產(chǎn)時已經(jīng)明確知道了誰是客戶、也知道了客戶的明確要求，沒有客戶需求是不進(jìn)行生產(chǎn)的，這種拉動式的制造模式，不僅消除了社會浪費(fèi)，整合利用了資源，促進(jìn)了個人定制化的實(shí)現(xiàn)，更從根本上促進(jìn)了國家向中高端水平的發(fā)展。

按需按質(zhì)按時生產(chǎn)，這也是工業(yè)4.0的內(nèi)涵。一次工業(yè)革命的同時必然伴隨著質(zhì)量革命的到來，我一直在提中國正在被逼著走世界第三次質(zhì)量革命之路，因?yàn)槟欠N靠山寨、低端和假冒偽劣的做法已經(jīng)行不通了，人們的質(zhì)量意識已經(jīng)覺醒了，不會再為這些所謂的低價產(chǎn)品買單了，企業(yè)和中國也就被逼著走向質(zhì)量要效益之路。

伴隨著互聯(lián)網(wǎng)+、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和信息化技術(shù)的推廣，中國社會已經(jīng)準(zhǔn)備好世界第三次質(zhì)量革命了，作為轉(zhuǎn)型變革的基本單元—企業(yè)，你準(zhǔn)備好了嗎？

但產(chǎn)品質(zhì)量絕非一日之功，產(chǎn)品質(zhì)量不是檢查出來的，也不只是制造出來的，而是在明確的定位下研發(fā)設(shè)計(jì)出來的。RDQM研發(fā)質(zhì)量管理從源頭上為企業(yè)的質(zhì)量革命保駕護(hù)航。

RDQM研發(fā)質(zhì)量管理是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品讓顧客滿意的途徑,注重引導(dǎo)整合資源，通過傾聽客戶聲音、定位、策劃、設(shè)計(jì)、控制和改進(jìn)來達(dá)到按顧客要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的目的，進(jìn)而提升企業(yè)的核心競爭力。本課程集合多家世界500強(qiáng)的研發(fā)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)成獨(dú)到的摩天輪十步法，課程通過講解、案例展示、案例分析、學(xué)員討論等方式給企業(yè)培訓(xùn)一批研發(fā)質(zhì)量管理人才，給企業(yè)的持續(xù)運(yùn)營和發(fā)展提供強(qiáng)有力的后盾，提升企業(yè)核心競爭力，進(jìn)而達(dá)到永續(xù)經(jīng)營。

【課程收益】

1.了解現(xiàn)代企業(yè)大趨勢：第三次質(zhì)量革命

2.正確理解研發(fā)質(zhì)量的內(nèi)涵

3.深刻理解研發(fā)質(zhì)量管理模式

4.正確傾聽與理解客戶的聲音

5.掌握研發(fā)質(zhì)量定位方法—跨越質(zhì)量峽谷、波士頓矩陣、NUDD

6.正確制定研發(fā)質(zhì)量目標(biāo)和策劃

7.掌握產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)的步驟和方法

8.掌握產(chǎn)品/過程確認(rèn)及改進(jìn)方法

9.能夠應(yīng)用常見的研發(fā)質(zhì)量工具：QFD、DOE、FMEA、MSA、SPC等

10.為企業(yè)建立一套高效的研發(fā)質(zhì)量管理系統(tǒng)

【課程對象】

研發(fā)、設(shè)計(jì)、質(zhì)量、工程、生產(chǎn)、各部門工程師及企業(yè)中高層管理人員。

【課程大綱】

1．現(xiàn)代企業(yè)大趨勢

1.1痛心的社會現(xiàn)實(shí)：代價與召回

1.2有基業(yè)長青的企業(yè)嗎？ 企業(yè)壽命及3C

1.3唯一不變的真理：變革

1.4世界經(jīng)濟(jì)大趨勢

1.5中國經(jīng)濟(jì)大趨勢：97211工程

1.6中國正在經(jīng)歷痛苦的世界第三次質(zhì)量革命

1.7習(xí)李政府的三個轉(zhuǎn)變

1.8隱含在蘋果、豐田、三星、華為等背后的根本規(guī)律到底是什么？

2.研發(fā)質(zhì)量管理內(nèi)涵

2.1質(zhì)量新內(nèi)涵：四個更

2.2誰是相關(guān)方？

2.3Q≈PQCDEHMSn

2.4二元質(zhì)量：卡諾模型

2.5物質(zhì)質(zhì)量→精神質(zhì)量→經(jīng)營質(zhì)量

2.6質(zhì)量管理

2.7研發(fā)質(zhì)量管理

3.研發(fā)質(zhì)量管理組織

3.1CFT跨功能團(tuán)隊(duì)

3.2團(tuán)隊(duì)職責(zé)

3.3團(tuán)隊(duì)培訓(xùn)

4.研發(fā)質(zhì)量管理模式

4.1研發(fā)質(zhì)量管理模式—摩天輪十步法

4.2同步工程

4.3管理層支持

5.VOC傾聽客戶的聲音

案例分析：中鐵波蘭公路、海爾洗衣機(jī)

5.1市場及客戶群劃分

5.2市場及客戶需求確認(rèn)

5.2.1確定顧客需求獲取方式：BS、顧客投訴、顧客會議、調(diào)查、網(wǎng)絡(luò)討論等

5.2.2顧客需求的獲?。侯櫩头答伇?/p>

練習(xí)：顧客需求識別

5.2.3顧客需求的整理

5.2.3.1顧客需求轉(zhuǎn)換與親和圖

5.2.3.2質(zhì)量要素一覽表

案例：打火機(jī)

練習(xí)：選擇公司一款產(chǎn)品練習(xí)VOC

5.3客戶需求經(jīng)驗(yàn)分析

5.3.1類似產(chǎn)品的保修記錄和質(zhì)量信息

5.3.2小組經(jīng)驗(yàn)

5.3.3法律法規(guī)

5.3.4國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

5.3.5基準(zhǔn)數(shù)據(jù)

5.3.6業(yè)務(wù)計(jì)劃

5.4 產(chǎn)品制造可行性評估

練習(xí)：產(chǎn)品制造可行性評估

6.研發(fā)質(zhì)量定位

6.1質(zhì)量戰(zhàn)略：NUDD、產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量戰(zhàn)略、持續(xù)研發(fā)軌跡圖

6.2跨越質(zhì)量峽谷

6.3BOSTON矩陣

6.4概念設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)：CFMEA

6.5市場競爭能力和技術(shù)競爭能力定位

QFD1一級質(zhì)量屋

QFD1一級質(zhì)量屋案例：圓珠筆、變速器

練習(xí)：選擇貴司一款產(chǎn)品做QFD1

6.6初始定位

6.6.1初始材料清單

6.6.2初始過程流程圖

6.6.3產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單

6.6.4產(chǎn)品可靠性定位

6.7管理層支持

7.研發(fā)質(zhì)量目標(biāo)設(shè)定

7.1設(shè)計(jì)目標(biāo)

7.2可靠性目標(biāo)

7.3質(zhì)量目標(biāo)

7.4成本目標(biāo)

7.5目標(biāo)保證計(jì)劃

8.研發(fā)質(zhì)量計(jì)劃

8.1研發(fā)質(zhì)量階段進(jìn)度計(jì)劃

8.2研發(fā)質(zhì)量資源評估

8.3研發(fā)質(zhì)量職責(zé)分工

9.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)：DFRC（設(shè)計(jì)、風(fēng)險(xiǎn)、資源、控制）

9.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)

9.1.1基礎(chǔ)設(shè)計(jì)

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、工業(yè)設(shè)計(jì)-外形設(shè)計(jì)、硬件設(shè)計(jì)、軟件設(shè)計(jì)、

可制造性和可裝配設(shè)計(jì)、安全設(shè)計(jì)、成本設(shè)計(jì)、環(huán)境設(shè)計(jì)、NUDD設(shè)計(jì)、

可靠性設(shè)計(jì)、可維修性、可用性設(shè)計(jì)、可生產(chǎn)性設(shè)計(jì)

診斷設(shè)計(jì)、包裝防護(hù)設(shè)計(jì)、防錯設(shè)計(jì)、其它設(shè)計(jì)

9.1.2詳細(xì)設(shè)計(jì)

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、工業(yè)設(shè)計(jì)-外形設(shè)計(jì)、硬件設(shè)計(jì)、軟件設(shè)計(jì)、

可制造性和可裝配設(shè)計(jì)、安全設(shè)計(jì)、成本設(shè)計(jì)、環(huán)境設(shè)計(jì)、NUDD設(shè)計(jì)、

可靠性設(shè)計(jì)、可維修性、可用性設(shè)計(jì)、可生產(chǎn)性設(shè)計(jì)

診斷設(shè)計(jì)、包裝防護(hù)設(shè)計(jì)、防錯設(shè)計(jì)、其它設(shè)計(jì)

9.1.3特殊特性設(shè)計(jì)

9.1.3.1產(chǎn)品特殊特性設(shè)計(jì)

9.1.3.2過程特殊特性設(shè)計(jì)

9.1.3.3特殊特性符號設(shè)計(jì)

9.1.4QFD2二級質(zhì)量屋

QFD2二級質(zhì)量屋案例：變速器

練習(xí)：選擇貴司一款產(chǎn)品做QFD2

9.2風(fēng)險(xiǎn)設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)失效模式及后果分析

9.2.1DFMEA要求及案例分析

練習(xí)：DFMEA應(yīng)用練習(xí)與點(diǎn)評

9.2.2SFMEA要求及案例分析

練習(xí)：SFMEA應(yīng)用練習(xí)與點(diǎn)評

9.2.3EFMEA要求及案例分析

練習(xí)：EFMEA應(yīng)用練習(xí)與點(diǎn)評

9.3資源保障設(shè)計(jì)：6M設(shè)計(jì)

9.3.1人力資源設(shè)計(jì)：能力及職責(zé)設(shè)計(jì)

9.3.2新設(shè)備設(shè)施設(shè)計(jì)

9.3.3材料設(shè)計(jì)：BOM、材料規(guī)范等

9.3.4方法設(shè)計(jì)

9.3.4.1工程圖樣：3D圖、組合圖、零件圖、原理圖等

9.3.4.2產(chǎn)品數(shù)據(jù)

9.3.4.3工程規(guī)范

9.3.4.4樣件控制計(jì)劃

9.3.5量具及測量系統(tǒng)設(shè)計(jì)

9.3.6模具工裝設(shè)計(jì)

9.4設(shè)計(jì)控制

9.4.1設(shè)計(jì)評審

9.4.2設(shè)計(jì)驗(yàn)證

9.4.3設(shè)計(jì)變更：圖樣和規(guī)范等變更

9.4.4設(shè)計(jì)可行性承諾

9.5管理層支持

9.6產(chǎn)品設(shè)計(jì)突破工具：DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)

9.7產(chǎn)品開發(fā)階段案例分析及練習(xí)

10.制造樣件

10.1樣件制造計(jì)劃

10.2樣件制造控制

10.3樣件評審及驗(yàn)證

11.過程設(shè)計(jì)和開發(fā)：DFRC（設(shè)計(jì)、風(fēng)險(xiǎn)、資源、控制）

11.1過程設(shè)計(jì)

11.1.1過程設(shè)計(jì)

可制造性和可裝配設(shè)計(jì)、生產(chǎn)安全設(shè)計(jì)、生產(chǎn)成本設(shè)計(jì)、

生產(chǎn)環(huán)境設(shè)計(jì)、生產(chǎn)NUDD設(shè)計(jì)、可生產(chǎn)性設(shè)計(jì)

全物流包裝防護(hù)設(shè)計(jì)、防錯設(shè)計(jì)、其它設(shè)計(jì)

11.1.2特殊特性設(shè)計(jì)

產(chǎn)品和過程特殊特性矩陣

11.1.3QFD3三級質(zhì)量屋

QFD3三級質(zhì)量屋案例：變速器

練習(xí)：選擇貴司一款產(chǎn)品做QFD3

11.2風(fēng)險(xiǎn)設(shè)計(jì)：過程失效模式及后果分析

11.2.1PFMEA要求及案例分析

練習(xí)：PFMEA應(yīng)用練習(xí)與點(diǎn)評

11.2.2MFMEA要求及案例分析

練習(xí)：MFMEA應(yīng)用練習(xí)與點(diǎn)評

11.3資源保障設(shè)計(jì)：6M設(shè)計(jì)

11.3.1人力資源設(shè)計(jì)：能力及職責(zé)設(shè)計(jì)

11.3.2新設(shè)備設(shè)施設(shè)計(jì)、配置及驗(yàn)證

11.3.3材料設(shè)計(jì)：材料規(guī)范等

11.3.4方法設(shè)計(jì)

11.3.4.1過程流程圖

11.3.4.2流程程序分析、人機(jī)分析、動作分析

11.3.4.3車間平面布置圖、線路分析

11.3.4.4過程指導(dǎo)書：操作、維護(hù)、校準(zhǔn)、保養(yǎng)等指導(dǎo)書

11.3.4.5檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書:SIP

11.3.4.6試生產(chǎn)控制計(jì)劃

11.3.5量具及測量系統(tǒng)設(shè)計(jì)、配置及驗(yàn)證

11.3.5.1測量系統(tǒng)分析計(jì)劃

練習(xí)：MSA計(jì)劃練習(xí)與點(diǎn)評

11.3.6模具工裝設(shè)計(jì)、配置及驗(yàn)證

11.4過程設(shè)計(jì)控制

11.4.1過程設(shè)計(jì)評審

11.4.2過程設(shè)計(jì)驗(yàn)證

11.4.3過程設(shè)計(jì)變更：圖樣和規(guī)范等變更

11.4.4過程質(zhì)量體系評審

11.4.5初始過程能力研究計(jì)劃：CPK、SPC

練習(xí)：SPC計(jì)劃練習(xí)與點(diǎn)評

11.5管理層支持

11.6過程開發(fā)階段案例分析及練習(xí)

12.試產(chǎn)

12.1QFD4四級質(zhì)量屋

QFD4四級質(zhì)量屋案例：變速器

練習(xí)：選擇貴司一款產(chǎn)品做QFD4

12.2試產(chǎn)計(jì)劃

12.3試產(chǎn)過程：產(chǎn)前會議、試產(chǎn)評審總結(jié)

12.4試產(chǎn)驗(yàn)證

12.4.1外觀驗(yàn)證

12.4.2尺寸驗(yàn)證

12.4.3功能驗(yàn)證

12.4.4包裝驗(yàn)證

12.4.5可靠性驗(yàn)證

12.4.6型式試驗(yàn)

12.4.7產(chǎn)品認(rèn)證

12.4.8其它驗(yàn)證

12.5試產(chǎn)確認(rèn)

12.5.1MSA確認(rèn)

12.5.2SPC確認(rèn)：CPK、SPC

12.5.3PPAP

12.5.4質(zhì)量策劃認(rèn)定

12.6生產(chǎn)控制計(jì)劃

練習(xí)：生產(chǎn)CP應(yīng)用練習(xí)與點(diǎn)評

12.7 AFMEA要求及案例分析

練習(xí)：AFMEA應(yīng)用練習(xí)與點(diǎn)評

12.8 管理層支持

12.9試產(chǎn)階段案例分析及練習(xí)

13.量產(chǎn)

13.1量產(chǎn)計(jì)劃：交付優(yōu)化

13.2量產(chǎn)驗(yàn)證

13.2.1外觀驗(yàn)證

13.2.2尺寸驗(yàn)證

13.2.3功能驗(yàn)證

13.2.4包裝驗(yàn)證

13.2.5可靠性驗(yàn)證

13.2.6型式試驗(yàn)

13.2.7產(chǎn)品認(rèn)證

13.2.8其它驗(yàn)證

13.3量產(chǎn)確認(rèn)

13.3.1持續(xù)優(yōu)化MSA

13.3.2持續(xù)減少變差：CPK、SPC

13.3.3最佳經(jīng)驗(yàn)及總結(jié)

13.4量產(chǎn)變更

14.研發(fā)質(zhì)量改進(jìn)

14.1研發(fā)質(zhì)量改進(jìn)的概念

14.2定義階段

14.2.1識別客戶→VOC→客戶CTQ→項(xiàng)目CTQ

14.2.2立項(xiàng)：業(yè)務(wù)描述、問題描述、目標(biāo)、范圍、分工、進(jìn)度

14.2.3宏觀流程圖：COPIS

14.3測量階段

14.3.1選CTQ特征：流程圖、魚骨圖、柏拉圖、FMEA

14.3.2定義性能標(biāo)準(zhǔn)：流程操作定義、目標(biāo)性能、規(guī)范界限、缺陷定義

14.3.3驗(yàn)證MSA且收集數(shù)據(jù)

14.4分析階段

14.4.1建立過程能力 — 在哪里

14.4.2定義性能標(biāo)準(zhǔn) — 去哪里

14.4.3尋找差異來源 — 如何去

14.4.4分析階段工具—5Why、假設(shè)檢驗(yàn)

14.5改進(jìn)階段

14.5.1確定關(guān)鍵因子：魚骨圖、FMEA

14.5.2確定變量關(guān)系：散點(diǎn)圖、回歸

14.5.3確定公差范圍

14.5.4改進(jìn)階段工具—實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

2k全因子設(shè)計(jì)計(jì)劃及分析及實(shí)例

2k全因子設(shè)計(jì)練習(xí)及MINITAB練習(xí)應(yīng)用

14.6 控制階段

14.6.1 標(biāo)準(zhǔn)化

14.6.2系統(tǒng)化

14.6.3 推廣化：項(xiàng)目總結(jié)、效益評估

14.7 研發(fā)質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目案例分析及練習(xí)

王老師

質(zhì)量經(jīng)營/精益六西格瑪專家 王緒旺

【專業(yè)資質(zhì)】

?國家CCAA注冊認(rèn)證人員繼續(xù)教育六西格瑪培訓(xùn)教師(MBB)

?中國質(zhì)量協(xié)會CAQ認(rèn)證六西格瑪黑帶培訓(xùn)教師(MBB)

?深圳質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督培訓(xùn)中心六西格瑪培訓(xùn)教師(MBB)

?中國質(zhì)量協(xié)會CAQ注冊全面質(zhì)量管理培訓(xùn)教師（TQM）

?中國質(zhì)量協(xié)會CAQ注冊全國質(zhì)量獎評審員（PEM）

?國際研發(fā)方法協(xié)會RDMI認(rèn)證TRIZ三級專家

?國際訓(xùn)練協(xié)會AITA注冊國際職業(yè)培訓(xùn)師（PTT）

?深圳市 QC 質(zhì)量管理小組診斷師（QCC）

【實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)】

● 20年企業(yè)咨詢及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)、200多家企業(yè)咨詢及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)、全國1000多場公開課培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)

【擅長領(lǐng)域】

質(zhì)量經(jīng)營、生產(chǎn)經(jīng)營、研發(fā)設(shè)計(jì)及質(zhì)量策劃等

【主講課程】

質(zhì)量經(jīng)營：

《TQM全面質(zhì)量管理》（美好質(zhì)量經(jīng)營之道）

《6σ六西格瑪改善綠帶/黑帶》(企業(yè)改善之道-管理改善師)

《6σ六西格瑪設(shè)計(jì)綠帶/黑帶》(企業(yè)突破之道-管理改善師)

《6σ六西格瑪資深黑帶MBB》(企業(yè)突破之道-經(jīng)營管理師)

《PEM卓越績效模式GB/T19580》（卓越質(zhì)量經(jīng)營之道）

研發(fā)設(shè)計(jì)與質(zhì)量策劃：

《SPC統(tǒng)計(jì)過程控制/Cpk過程能力指數(shù)》 《QCM質(zhì)量成本管理》

《DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)（產(chǎn)品設(shè)計(jì)突破之道）》 《PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》

《QFD質(zhì)量機(jī)能展開 （產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)）》 《MSA測量系統(tǒng)分析》

《Poka-Yoke防錯管理（零缺陷質(zhì)量預(yù)防）》 《TRIZ發(fā)明問題解決理論》

《FMEA潛在失效模式和后果分析 （風(fēng)險(xiǎn)管理之道）》

【授課風(fēng)格】

實(shí)戰(zhàn)輕松 清晰條理 活躍互動 透徹易懂 系統(tǒng)實(shí)用

【咨詢項(xiàng)目成果】

公司：群光電子 產(chǎn)品：相機(jī)、鍵盤

咨詢項(xiàng)目：六西格瑪/DOE/FMEA/MSA/NUDD質(zhì)量改善

效果：鼠標(biāo)壓力不良由11.5%降至0缺陷，

自動鎖螺絲良率由6%降到0.12%，

SMT掉點(diǎn)28.2%降到1.2%，

BGA維修拆裝掉點(diǎn)26.6%降到2.3%，

支架松動不良率由8.3%降到1.61%。

公司：中航光電 產(chǎn)品：連接器 咨詢項(xiàng)目：六西格瑪黑帶

效果：降低中航光電光纖高度不良：由20%降至5%，年收益897萬元。

提升2mm彎母產(chǎn)品合格率：由80.6%提升至93%，年收益177萬元。

公司：允發(fā)玩具 產(chǎn)品：麥當(dāng)勞玩具 咨詢項(xiàng)目：精益六西格瑪改善

效果：換線時間縮短30%，

五款產(chǎn)品的產(chǎn)量達(dá)成率提升到112%，

移印初期品質(zhì)降低至0.03%以內(nèi)。

幫助企業(yè)建立了中國第一本精益管理手冊。

公司：嘉得電能 產(chǎn)品：電源 咨詢項(xiàng)目：DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)

效果：SMT產(chǎn)品過爐焊接氣泡比例改善由50%降至3%。

公司：住友電工（世界500強(qiáng)企業(yè)） 產(chǎn)品：FPC 咨詢項(xiàng)目：六西格瑪

效果：8DDKN SR返修率降低：由0.64%降至0.09%，年收益145萬元。

10DSMN 樹脂涂布良率改善：由9.82%降至3%，年收益77萬元。

J171HES 壓傷破損良率改善：由7.62%降至0.49%，年收益66萬元。

Sensata 錫球改善：由1.1%降至0.01%，年收益52萬元。

降低Leo B接著劑溢出不良：由2.66%降至0.0015%，年收益50萬元。

【服務(wù)客戶】

松下電子，LG化學(xué)，偉創(chuàng)力，比亞迪汽車，廣汽汽車，江鈴汽車，東風(fēng)本田，現(xiàn)代汽車，

上汽華域大陸，賽諾菲-巴斯德，南洋煙草，常德煙草，深圳煙草，住友鋼材，住友電工，安徽中鼎，風(fēng)華高科，中南實(shí)業(yè)，振華通信，國人通信，藍(lán)思科技，方正電路板，富士康，

航嘉集團(tuán)，美泰玩具，群光電子，廈門信達(dá)，邁瑞醫(yī)療，信濃馬達(dá)，美的制冷，格力凌達(dá)，亞倫集團(tuán)，建業(yè)集團(tuán)，沃爾核材，宏仁電子，中聯(lián)水泥，中國船舶，中國建材，中國重汽，三諾集團(tuán)，安佰集團(tuán)，安費(fèi)諾集團(tuán)，裕同印刷，中廣核，日立集團(tuán)，TCL王牌，中興新材，

偉易達(dá)，美維電路，湘鋼，人本集團(tuán)，欣旺達(dá)，光寶集團(tuán)，創(chuàng)維集團(tuán)，艾默生，中國航天。

【客戶評價】

很滿意，通過案例帶動積極性，知識豐富。

---陳利華 美的家用空調(diào)

這次講的深，我拓展了很多思維，也讓我對品質(zhì)有了新的更高層次的認(rèn)識。

---創(chuàng)維集團(tuán)創(chuàng)維精密 品質(zhì)經(jīng)理 白洲祥

老師在最短的時間內(nèi)給我們上了完整的一課，結(jié)合他的經(jīng)驗(yàn)和見解進(jìn)行授課，非常好。對本職工作的部分（經(jīng)營策劃）幫助最大。

---松下電子部品（江門）有限公司 譚惠清

老師這樣講我們?nèi)菀桌斫猓瑢W(xué)員也反映很不錯，不過學(xué)員比較統(tǒng)一的意見是下次培訓(xùn)要求還是由您來講。

---富士康 深超光電 孫中一

我們在武煙專門聽過這個課，在學(xué)六西格瑪時又學(xué)過一次，但王老師能講的這么系統(tǒng)，理清了我以前的很多困惑。尤其是FMEA這部分，能講到這個深度，確實(shí)讓我感到不易，這次是講的最好的。

--- 湖南中煙常德卷煙廠工藝質(zhì)量部部長 伍政文

講的很好，很專業(yè)。

---廣州美維 TTM集團(tuán) 陳學(xué)民

講師知識面廣，講解條理清晰，要點(diǎn)解釋明確。案例得當(dāng)，容易理解，列出了很多具體開展案例，啟發(fā)如何導(dǎo)入。

---比亞迪精密 品質(zhì)經(jīng)理 劉波

大家反應(yīng)非常好，很實(shí)用，我們之前請過很多老師培訓(xùn)，這次是最好的，講完后馬上就在工作中應(yīng)用上了，甚至一邊講著一邊就在課堂上用上了，這對我們有很大的幫助。

---宏柏化學(xué)廠長 朱壽旺

課程內(nèi)容充足，便于理解。

---偉創(chuàng)力珠海 杜美榮

應(yīng)用很多案例，對我很有幫助，開闊了眼見！

---風(fēng)華高科 李愛花

我要預(yù)訂

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