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課程背景：

6S管理是制造型企業的基礎管理工具，到今天實施6S管理已經不再是改善行為而是必須的變革之路，6S必須持久實施才能真正變成企業生產力，基層管理人員對6S的理解程度決定了6S的實施效果，而很多企業恰恰就忽視了基層管理人員的培訓，導致6S活動流于形式或無法持續。

本課程基于基層管理人員的對現場管理的認知、理念溝通為核心，激發他們對優美工作環境的渴望，再輔以具體可操作的6S實戰技法，以基層管理人員的自動自發改進行為使得工廠的現場管理得到良性循環。

課程收益：

1. 掌握6S 的根本內涵及作用

2. 掌握生產現場實施6S的實用方法

3. 提高基層管理人員的工作素養，激發積極的工作心態

課程綱要：

第一天：理念與方法培訓

一、正確認識6S

1、優美工作環境的圖片示范

2、安全生產事故圖片

3、6S的概念及蘊含理念

4、6S在各類企業的實施疑難

練習-自述企業生產現場狀況

二、標準作業區的建立

1、何謂標準作業區

2、如何建立標準作業區

3、標準作業區的的示范效應

4、6S在標準作業區的作用

練習-描述心目中的標準生產區

三、整理整頓實戰方法

l. 生產區域圖紙演示法

2、現場物品清單整理法

3、生產性物料的FIFO管理

3、定置管理示范

4、驗收及視覺管理實施示范

5、作業看板實施示范

練習-我的區域我做主

四、安全清掃實戰方法

1、現場潛在安全隱患識別與控制方法

2、國家法規規定的作業安全標準簡介

3、設備TPM理念及現場維護責任

4、區域清掃要點（關注品質、安全、陋習）

5、5分鐘清掃法，10分鐘清掃法

練習-制訂清掃標準

五、清潔素養實戰方法

1、責任區的劃分及認同

2、制定清掃、維護執行標準

3、如何保證整體環境光彩照人

4、工作標準的建立（作業規范、樣板，評比等）

5、形象標準的建立（儀容、著裝，言談等）

6、持續的挖掘員工優點，培養積極的人文氛圍

練習-描述你身邊的人5個優點

六、6S的深度推進

1、紅牌作戰法解釋

2、B&A活動及激勵措施

3、6S巡檢方法實施及激勵機制

4、精益生產原理在6S中應用

5、職業素養與個人職業生涯規劃

七、課程總結，分組發表

第二天 現場實踐演練

1、識別臟、亂、差、危，實施紅牌作戰

實施方法：講師帶隊，全廠巡查，講師提示，隊員自主認定改善點，拍照存記

配合條件：提前做準備好6S改善紅牌

2、周邊、死角，桌底雜物整理

實施方法：要求對現場物品、工具、樣品做到明確分類，決定取舍

配合條件：準備好現場物品清單，逐一梳理

3、人人參與，清潔環境自己創

實施方法：對臟污部位重點打掃清潔，設備表面，容易忽視的角落，清潔效果講師認定

配合條件：清潔工具，用品

4、動動手自己做標牌

實施方法：列舉產品、工具、人員、材料標牌式樣，發動員工自己動手做標識

配套條件：打印機、塑封機、剪刀，雙面膠，鐵絲

5、現場定置規劃演練

實施方法：根據現場設備位置及工序順序，排布現場平面布局，用膠帶做好區域分割

配套條件：準備好現場平面圖，黃黑、紅色膠帶各10卷，黃色膠帶20卷

6、工具改善實踐

實施方法：尋找現場疑難問題，發動員工一起想辦法，解決臟污持續產生、作業不順的問題，并形成改善提案。

包老師

資歷背景:

CNAT 注冊咨詢師

MBB 黑帶大師

精益生產咨詢師

中科院特聘企業導師

工作經歷:

1994-2000 艾默生環境優化技術公司生產經理

2000-2002 偉世通汽車零部件有限公司供應鏈經理

2002-2006 上海林亞企業管理咨詢有限公司咨詢師

2006-至今 ，職業講師

擅長領域：

精益生產咨詢：

通過推行現場精益化改造、精益指標設定、IE 工具應用，挖掘工廠隱藏的利潤空間。輔導過程中運用“企業教練”的方法，強力推行新觀念、新方法，對企業中層管理人員施加持久影響力，引導積極改善的管理思維，實現企業良性循環。

現場管理咨詢：

獨創“精益-5S”咨詢產品， 以傳統的 5S 管理為基礎，融入了積極心態訓練活動，根據企業特點逐步導入精益生產管理模式，在工廠內全面實施定置化、目視化管理，實現 3 個月改變工廠面貌，6 個月脫胎換骨， 幫助多個迫切希望變革的企業實現升級轉型。

技術工具培訓：

開發適用于開展企業技術管理、技術創新的系列工具培訓課程，涉及生產精益改善、設備效率提升及質量分析等關聯領域。基于多年咨詢工作積累的一手案例，采用互動式授課形式，以案例分析及演練為主，吸引學員全程參與課程主題討論。

主

精益-5S 管理輔導項目：

?中國傳動集團鎮江螺旋槳車間（國企，銅件鑄造、機械加工）

輔導成果：徹底改變鑄造行業臟亂差形象，打造成可以讓國外客戶參觀的現場

?金龍客車汽車空調車間（上市企業，空調系統總成） 輔導成果：成為金龍客車下屬供應商工廠管理學習基地

?常州天合光能有限公司（上市企業，太陽能電池垂直生產）

輔導成果：建立符合歐美標準的 EHS 現場，保障員工健康，控制污染排放，塑造綠色形象

?森馬服飾股份有限公司（上市企業，服飾）

輔導成果：對下屬 10 家主力生產工廠及面料廠開展系統輔導，塑造服裝生產企業的標桿，徹底改善服裝工廠面貌，引進精益物流規劃理念，貨期達成率達到 98%，市場品質退貨率降低到 1000PPM 以內。

精益六西格瑪輔導項目：

?蘇州衛美恒醫療器械有限公司（英資，醫療輪椅）

Lean 咨詢，輔導成果：打造標準生產單元樣板，員工生產效率提升 17%

?上海中鉅包裝材料有限公司（臺資，瓦楞紙制造）

TPM 咨詢，輔導成果：減少設備故障率，減少單位產品蒸汽消耗 8%

?博凱機械(上海)有限公司（德資，造紙機械）

項目管理咨詢，輔導成果：引進項目管理，縮短大型造紙機械制造周期

?蘇州埃賽克斯電磁線有限公司（美資，電磁線制造）

TPM 咨詢，輔導成果：建立流水線的指標評估模式，設備 OEE 提升 5%，上漆線故障率降低 30%

?上海奧圖泰冶金設備有限公司（芬蘭，大型設備總裝）

項目管理咨詢，輔導成果：解決大型設備制造中零部件采購與安裝協調問題，LT 縮短 25 天

?昆山好孩子集團（臺企，童車座椅制造）

TQM 咨詢，輔導成果：引入卓越績效管理模式，成功獲得中國質量獎

?廣西玉柴機器股份公司（國企，柴油發動機）

Lean-6SIGMA 咨詢，輔導成果：實施精益-6SIGMA 戰略，推行智能化鑄造，鑄件廢品率低于 0.1%

?群光電子（蘇州）有限公司（臺資，光學半導體）

TnPM 咨詢，輔導成果：對精密的光學半導體設備解剖式分析，建立分級維護制度，OEE 提升 15%

?長城 4S 店（中資，汽車銷售及維修）

KPI 咨詢，輔導成果：縮短平均維修時間，降低備件庫存

培訓特色:

采用互動授課模式調動課堂氣氛，吸引學員全程參與課程的問題討論，討論過程中結合案例分析及演練， 使學員能夠加深對課程的理解。從事咨詢培訓業以來，累計超過 300 場次的品質管理專業課程，現場輔導達 120

家客戶，客戶滿意度均在 90%以上！

服務客戶名錄：

SHARP 夏普科技（無錫）、koyo 光洋科技（無錫）、Freudenberg 科德寶.寶翎無紡布 、ESSEX 埃賽克斯電磁線（蘇州）、DAWNRAYS 東瑞制藥（蘇州）、FUJISU 富士電聲（蘇州）、RENSAS 瑞薩半導體（蘇州）、AUO 友達光電（蘇州）、FUKUDA 富田金屬（蘇州）、SAMSUNG 三星電子（蘇州）、ASHIMORI 蘆森科技（無錫）、TRAINA 天合光能（常州）、VOLVO 申沃客車（上海）、東風·悅達·起亞 KIA 汽車集團(鹽城) 、博凱機械(上海)、YKK 吉田建材（蘇州）、GOOD BABY 好孩子（昆山）、DSSC 大賽璐安全系統（丹陽）、中鉅包裝材料(上海)、玉柴機器股份公司（廣西）、奧圖泰冶金設備（上海）有限公司、哈姆林電子（蘇州）福汽集團東南汽車(福州)，日月光半導體（蘇州），瀚宇博德（江陰），萬都汽車系統（蘇州），大眾汽車（上海），長城汽車股份（保定），奇瑞汽車(蕪湖)……

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