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課程背景：

科學的成本管控，省下的都是純利潤！在這個市場充分競爭的時代，產品生命周期越來越短、產品品種和數量飛速騰飛、對訂單響應速度越來越快用戶對產品、服務期望越來越高、利潤也會越來越薄，對于目前的經濟形勢和整體市場大環境而言，企業之間的競爭，歸根到底是企業管理水平的競爭，很大程度上是企業控制成本能力的競爭。成本控制得好，企業就盈利，就能生存，就能健康發展，反之亦然。

企業外部環境嚴峻，但企業內部卻存在著以下種種內耗：

1、跨部門協同困難：研發、銷售、生產、計劃、采購、物流

2、相互推逶扯皮，希望通過會議解決問題，而會議卻并不高效

3、預測不準、無法交付、庫存爆倉、質量不良、資金困難…

4、浪費嚴重，業務多個流程出現缺失、缺位

5、事后救?多，管理被動，需要結構性防?錯誤

6、成本管理理念較為落后

無論是外部的環境，還是內部的經營壓力，企業都需要建立自己的成本優勢，要向管理要效益，通過降本取得利潤。供應鏈是把從生產到零售環節當中的上下游各企業組成了一個網鏈結構，通過對這個網鏈結構的控制和管理，增強了上下游企業面對市場的能力以及反應速度，所以真正的競爭不是企業與企業之間的競爭，而是供應鏈與供應鏈之間的競爭。站在供應鏈的角度，通過前期預防向成本要利潤，而不是事后救火，反復試錯。

課程收益：

1.）理念轉變，從老板關心，到全員關心；從成本會計，到戰略性成本管理。

2.）通過數據-趨勢-問題-方案的底層邏輯，進行產品矩陣梳理

3.）研發、采購、供方協同降低物料成本，做到真正的戰略采購

4.）銷售、生產、采購協同降低庫存成本、運營成本，達到銷產供協同

5.）間接物料（MRO）的降本落地方案

6.）具體行動計劃落地輔導

7.）認知刷新：人人都是利潤中心

針對學員：

運營、物控、生管、計劃、采購、財務及運營管理中高層

課程大綱：

一、降本增效之背景篇：為什么說管不住成本，利潤就很“南”？

1、VUCA年代趨勢與挑戰、近幾年的行業業態（需求多變、缺貨、庫存積壓）

2、傳統的營銷和銷售模式失靈了，精準的個性化營銷和銷售成為主流

3、智能化的供應鏈決策體系是保證轉型成功的基石

4、企業成本管理現狀和誤區

5、成本-利潤模型

6、為什么要做全面成本管理

二、降本增效之成本分析篇：降低的原則與策略

1、真正的全面成本管理的定義

2、企業戰略->供應鏈戰略->成本戰略

3、產品線的梳理

4、價值鏈分解

5、成本分析的方法（料、工、費、稅的管理要點）

三、降本增效之實操篇：研發、采購、供方協同降低物料成本

1、采購升級 ，構建4P

2、為什么說戰略采購是采購成本控制的關鍵和有效的方法

3、采購成本的數據分析、采購責任成本&研發設計責任成本

4、利用采購成本分析模型降本

5、分別制定供應商降本策略

6、陽光采購、集采與招標、電子化采購

7、如何做好研發、采購、供方協同

8、如何在研發設計階段控住水龍頭

9、產品生命周期成本法與目標成本法

四、降本增效之實操篇：銷售、生產、采購協同降低庫存、生產成本

1、跨部門協同：研發、銷售、生產、采購、物流一體化運作

2、預測不準、無法交付、庫存爆倉、質量不良、資金困難…

3、各部門都是供應鏈的受害者、各部門都是供應鏈的作惡者

4、生產部門的責任成本

5、問題界定——根源分析——確認檢查——形成標準

6、建?有效的層級管理溝通系統

從需求定流程

從流程定協作分?和架構

從協作分工定績效指標

從績效定?常管理

從偏差引發改善，實現持續改善和突破性改善

7、需求計劃-專題討論：如何開展有效的S&OP會議？

五、降本增效之實操篇：庫存管理篇

1、庫存可以掩蓋所有運營的問題

2、講解：如何提高庫存周轉率（ITO）

討論：為什么總是該來的不來，不該來的來了？

討論：缺料到底是誰的責任？

3、講解：庫存結構梳理&庫存計劃制定

4、庫存預警系統

案例：如何設置安全庫存，高效地制定降庫計劃？

5、呆滯物料處理方案

案例：某制動系統零部件供應鏈，如何一年內降低兩千萬的庫存？

六、降本增效之實操篇：間接物料（MRO）的降本落地方案

1、MRO采購的管理現狀

2、MRO成本構成分析

3、MRO采購的特點與難點

4、PR—管好源頭、采購申請管理

5、MRO采購降本5種方法

6、MRO物資標準化案例

7、MRO采購后的數據分析與管理

七、降本增效之落地篇：全面成本管控---活動推行

1、組織保障推進降本活動

2、部門目標分解

3、難點突破

4、激勵與保障手段

5、群策群力-行動學習

6、成本績效評估與考核

高老師

南開大學經濟學碩士

CPIM國際認證供應鏈庫存與生產管理師

4D®領導力認證導師

CTT企業效能教練認證講師

15年供應鏈管理經驗

（海歸，可全英文授課）

任職于西門子（城市樓宇快消事業部）、舍弗勒（汽車事業部）

任職經歷：曾先后任職于西門子（城市樓宇快消事業部）、舍弗勒（汽車事業部）等跨國企業的供應鏈經理，擁有15年制造業供應鏈管理實踐經驗，主導過多家企業的S&OP產銷協同流程信息化、全面庫存管理的項目，曾為國內某知名快消品牌，開展數月的供應鏈效能提升訓練營，通過降本增效的手段，助力庫存下降12%，成品交付提升17%。擅長新廠籌建&產線搬遷轉移、ERP系統上線、供應鏈團隊搭建等相關項目，曾帶領團隊，獲得集團全球最佳實踐獎項（Integrate Planning—整合計劃&敏捷供應鏈） 曾為數家咨詢客戶，成功搭建S&OP銷產協同流程體系；通過價值流分析-供需鏈流程拆解-庫存結構分析優化，為某汽車制動系統零部件供應商，半年內降低兩千萬人民幣庫存。在管理咨詢過程中，運用豐富的專業知識和經驗，提供落地的方案和工具，幫助企業提升整體供應鏈效能，深受客戶的信任和好評。高上老師有著數年留學、跨國企業工作經歷，掌握多文化下的企業管理精髓，氣場強，思路清晰，善于互動。在引導學員進入導師創造出的場景過程中，使得學員可以深刻認知并領會培訓內容，善用親身實踐真實的案例和客戶面臨的實際情況，現場分析實際問題。

核心課程：

《快交付高周轉：產銷協同與庫存管控》

《VUCA時代下---如何通過數據，提升供應鏈運營能力》

《從零起步---供應鏈管理理論&實操基礎課》

《啤酒游戲---供應鏈沙盤模擬》

《生產計劃制訂跟單管控及溝通技巧》

授課風格：

條理清晰，重點突出；互動得當，感染力強；

善于分析，啟迪引導；功底扎實，實戰落地。

幽默風趣，氣氛活躍；邏輯嚴謹、幽默風趣。

客戶見證：

快消類：西門子（城市樓宇快消事業部）、安琪酵母、西貝莜面村、上海和黃白貓、安徽燕之坊食品、特步(中國)、絕味鴨脖、萬郡綠建、深圳海王集團、潤信禮品包裝、贏家服飾、國聯海洋食品等

汽車行業：廣州東風本田、吉利汽車、偉巴斯特天窗、科達斯特恩（常州）、株洲車城機車配件、本田金屬、武藏精密汽車零部件等

工業類：艾默生過程控制流量技術有限公司、廣州日立電梯有限公司、浙江省銀輪機械股份有限公司、等

高新科技類：卡爾蔡司光學、極飛科技有限公司、江蘇林洋能源股份有限公司、南京協澳智能控制系統有限公司、意拉德電子、深圳國顯科技等

其他：中南置業、華潤置業、深圳緯迪實業有限公司、華騰電子科技蘇州有限公司、昆山科森科技股份有限公司、卓力電器集團有限公司、杭州旗捷科技有限公司、上海錦湖日麗塑料有限公司、、江蘇安科瑞電器制造有限公司、、東莞市智科智能科技有限公司、道福陶瓷、精誠達電路、英維克、燃石醫學、極飛科技、維諦技術、艾默生、智微智能、立德達、廣州銀輪熱交換、科順腳輪等。

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