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課程背景

6Sigma是21世紀(jì)改造企業(yè)流程、提升顧客滿意度、強化企業(yè)競爭優(yōu)勢，并維持企業(yè)高額獲利的一種管理哲學(xué)與手法。在摩托羅拉(Motorola)、通用(GE)、IBM等眾多國際知名企業(yè)的成功演澤下，為企業(yè)界提供了一個經(jīng)營策略的新領(lǐng)域，它并非只靠單一方法或抽象策略的企業(yè)風(fēng)潮，而是能改善企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和績效的彈性系統(tǒng)。根植于主流管理觀念，及過去所累積之經(jīng)營典范，替21世紀(jì)企業(yè)成功打造出新的經(jīng)營管理哲學(xué)。

Minitab軟件是現(xiàn)代質(zhì)量管理統(tǒng)計的領(lǐng)先者，全球六西格瑪實施的共同語言，以無可比擬的強大功能和簡易的可視化操作深受廣大質(zhì)量學(xué)者和統(tǒng)計專家的青睞。

授課對象

● 企業(yè)中高層管理及技術(shù)人員（生產(chǎn)、品質(zhì)、工程部工程師，主管，經(jīng)理及技術(shù)人員）

課程收益

● 系統(tǒng)全面的了解六西格瑪DMAIC方法論；

● 理解并能靈活運用相關(guān)流程分析工具：DOE、SPC、MSA、FMEA、QFD、MINITAB；

● 能在六西格瑪改進項目中識別及應(yīng)用正確的工具完成改善項目；

● 悉六西格瑪項目各階段所用工用在MINITAB中的靈活運用。

課程大綱

課時主題課程內(nèi)容

第一天概述、定義階段（D）

?1.認識6Sigma；

?2.各階段介紹；

?3.專案的選擇；

?4.項目團隊綱領(lǐng)的制定；

?5.問題的定義；

?6.鑒別客戶；

?7.鑒別CTQ與VOC；

?8.Kano模型和QFD；

?9.確定項目范圍；

?10.Minitab操作

?11.完善項目定義階段。

第二天量測階段（M）

?1.滾式產(chǎn)出合格率；

?2.過程圖示；

?3.因果圖與因果矩陣；

?4.Minitab的常規(guī)操作。

?5.基礎(chǔ)統(tǒng)計。

項目輔導(dǎo)內(nèi)容?1.案例展示；

?2.每個專案review；

?3.DM階段完成；

?4.問題解析。

?要求：學(xué)員完成D階段

第三天量測階段（M）

?1.MSA簡介；

?2.計量型GageR&R；

?3.計數(shù)型MSA；

?4.數(shù)據(jù)收集計劃；

?5.過程能力分析；

?6.Minitab操作。

第四天精益基礎(chǔ)工具

?1.精益核心理念；

?2.精益五項基本原則；

?3.七大浪費；

?4.價值流分析；

?5.全面生產(chǎn)維護；

?6.5S和可視化管理。

項目輔導(dǎo)內(nèi)容?1.案例展示；

?2.每個專案review；

?3.AI階段完成；

?4.問題解析。

?要求：學(xué)員完成M階段

第五天分析階段（A）

?1.多變量分析；

?2.假設(shè)檢定介紹。

?3.單樣本t檢定；

?4.雙樣本t檢定；

?5.方差一致性檢定；

?6.Minitab操作。

第六天分析階段（A）

?1.成對t檢定；

?2.案例研討

?3.比例檢定

?4.列聯(lián)表

?5.相關(guān)性分析；

?6.簡單回歸分析；

?7.Minitab操作。

項目輔導(dǎo)內(nèi)容?

1.案例展示；

?2.每個專案review；

?3.分析階段補強；

?4.問題解析。

?要求：學(xué)員完成A階段

第七天分析階段（A）

?1.中央極限定理；

?2.假設(shè)檢驗補強；

?3.單因素方差分析；

?4.多因素方差分析；

?5.Minitab操作。

第八天改善階段（I）

?1.改進方法簡述；

?2.創(chuàng)造性思維方法；

?3.試驗設(shè)計基礎(chǔ)；

?4.全因子設(shè)計；

?5.Minitab操作。

項目輔導(dǎo)內(nèi)容?

1.案例展示；

?2.每個專案review；

?3.分析階段補強；

?4.問題解析。

?要求：學(xué)員完成I階段

第九天改善階段（I）

?1.部分因素試驗設(shè)計；

?2.反應(yīng)曲面法；

?3.田口法；

?4.Minitab操作

?5.案例研討。

第十天控制階段（C）

?1.管制階段簡介；

?2.發(fā)展管制方法；

?3.目視化現(xiàn)實和目視化管制；

?4.防呆；

?5.控制階段簡述；

?6.常規(guī)控制圖；

?7.Minitab操作；

?8.考試及講評。

項目輔導(dǎo)內(nèi)容?

1.案例展示；

?2.每個專案review；

?3.問題解析。

?要求：學(xué)員結(jié)案

備注：以上包含項目輔導(dǎo)內(nèi)容，項目輔導(dǎo)內(nèi)容為5天，可選擇是否需要項目輔導(dǎo)，培訓(xùn)+項目輔導(dǎo)合計15天。

許老師

【精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)性講師】

注冊高級培訓(xùn)師

中國企業(yè)聯(lián)合會 注冊職業(yè)經(jīng)理人

ASQ質(zhì)量管理工程師認證

六西格瑪黑帶大師

【職業(yè)經(jīng)歷】

曾任：東風(fēng)汽車 質(zhì)量部經(jīng)理

曾任：滬士電子股份有限公司 品保處體系課長

【專業(yè)能力】

1、專業(yè)能力介紹

擁有豐富的理論知識與十幾年的管理實踐經(jīng)驗，服務(wù)過的行業(yè)涉及制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等多類行業(yè)，熟悉各種行業(yè)（包括汽車、電子、化工、機械等）的生產(chǎn)過程。熟知各種類型企業(yè)運作模式，能夠指導(dǎo)企業(yè)有效地改善和提高管理績效，尤其對企業(yè)質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)、六西格瑪管理等有深刻地研究和成功實踐。能夠最大限度地鼓舞士氣，協(xié)助團隊達成預(yù)定目標(biāo)，提倡“實用高效”的管理理念。

2、取得的主要和相關(guān)成果/成績介紹

2.1技術(shù)服務(wù)：獨立主導(dǎo)技術(shù)服務(wù)達100多個以上，包括：六西格瑪、精益生產(chǎn)、流程優(yōu)化、品質(zhì)管理工具應(yīng)用、品質(zhì)管理提升等。

2.2培訓(xùn)人數(shù)：累積培訓(xùn)學(xué)員達一萬人以上，已對200個以上企業(yè)進行六西格瑪、精益生產(chǎn)的培訓(xùn)或相關(guān)輔導(dǎo)項目。

授課風(fēng)格

1、教學(xué)方式

以實戰(zhàn)培訓(xùn)為導(dǎo)引，以實地指導(dǎo)改善為主線（現(xiàn)場授課+實戰(zhàn)指導(dǎo)），采取“課前現(xiàn)場調(diào)研---授課---優(yōu)秀企業(yè)掠影展示---情景模擬---示范---練習(xí)---作業(yè)---點評---現(xiàn)場指導(dǎo)---后期跟蹤”的獨特育成模式。

2、風(fēng)格、滿意度

基于豐富的理論知識以及工廠實踐經(jīng)驗，課堂講解通俗易懂、生動有趣、互動性強、注重實效并極具感染力。迄今為止培訓(xùn)滿意率達90%以上，被企業(yè)稱為“最通俗易懂、最生動、最貼近實際工作”的講師。

善于以故事形式并結(jié)合生活中的案例，把復(fù)雜的、抽象的理論形象、深入淺出地向?qū)W員講授，能熟練運用企業(yè)管理案例，編寫和制作生動有趣的培訓(xùn)教材，善于采用主題演講、問題探討、案例分析、游戲體驗以及符合成人學(xué)習(xí)特點的課堂練習(xí)、小組討論、學(xué)員發(fā)表、講師點評等多種互動方式組合教學(xué)。

3、達到效果

特別注重培養(yǎng)學(xué)員解決實際工作中問題的能力，以會使用和會應(yīng)用為目的，以現(xiàn)場輔導(dǎo)為啟迪，以實地改善為主線，不只是傳授管理方法與工具，更引領(lǐng)學(xué)員分析與總結(jié)管理工具背后的思維習(xí)慣。創(chuàng)造“(知道)是什么-(理解)為什么-(應(yīng)用起來)怎么做”的培訓(xùn)三步曲模型理論。

近年來，主講的公開課和到場培訓(xùn)，經(jīng)反饋，培訓(xùn)效果明顯，很受企業(yè)歡迎。

擅長課程

班組長管理系列培訓(xùn)課程

班組長生產(chǎn)現(xiàn)場管理實務(wù)

班組建設(shè)與班組長管理實戰(zhàn)技能

從技術(shù)走向管理

TWI班組系列課程

品質(zhì)管理系列培訓(xùn)課程

QC新舊七大手法

五大工具應(yīng)用實戰(zhàn)（APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA）

質(zhì)量問題分析-8D

質(zhì)量檢驗實戰(zhàn)與抽樣理論

全面質(zhì)量管理（TQM）

價值分析與價值工程

生產(chǎn)管理系列課程

5S推行實務(wù)

價值流分析

IE七大手法

防錯法Poka-Yoke

全面生產(chǎn)維護（TPM）

采購供應(yīng)鏈

六西格瑪系列課程

六西格瑪綠帶培訓(xùn)

六西格瑪黑帶培訓(xùn)

技術(shù)服務(wù)：六西格瑪、精益生產(chǎn)、流程優(yōu)化、品質(zhì)改進、績效管理、項目管理等各系列項目。

項目輔導(dǎo)經(jīng)驗

?東風(fēng)李爾泰極愛思: 擔(dān)任IATF16949咨詢項目顧問，全過程輔導(dǎo)客戶建立體系并做好體系運行維護，為客戶培養(yǎng)了一大批骨干人員，公司管理流程不斷得到改善和優(yōu)化，并順利通過第三方機構(gòu)審核。

小糸車燈: 擔(dān)任抽樣組咨詢顧問，為其策劃并輔導(dǎo)整個零缺陷抽樣項目。

泛洲機械：擔(dān)任Minitab的工具指導(dǎo)，協(xié)助完成4個DOE改善項目。

東風(fēng)模沖：擔(dān)任ERP項目顧問，協(xié)助其導(dǎo)入ERP系統(tǒng)，整合公司資源，成功為整個集團完成流程再造。

蘇州三星電子：擔(dān)任分任組及TPM項目顧問，培訓(xùn)和輔導(dǎo)分光片廠區(qū)員工完成四期的實務(wù)改善活動，使用PDCA管理循環(huán)，對TOP5的不良項目（折痕、刺傷、異物等）平均改善程度達73%，總體收益達180萬元美金。

武漢冠捷電子：擔(dān)任精益六西格瑪項目顧問，輔導(dǎo)17項黑帶項目(噴漆硬度、ECR簽核效率 等項目)，項目運用DMAIC分析思路，在技術(shù)上調(diào)優(yōu)后達成最終改善目標(biāo)，達到客戶滿意。

南通威爾曼集團：擔(dān)任SMT分廠精益項目顧問，從5S、五大工具到生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)化，深入整個生產(chǎn)現(xiàn)場的布局和新廠房的規(guī)劃全方位的指導(dǎo)，并主導(dǎo)完成2個改善項目，使其順利通過迅達、通力等國際客戶的工廠審核。

九州通醫(yī)藥集團股份有限公司: 擔(dān)任QCC改善項目的項目顧問，親自策劃并輔導(dǎo)了兩期的質(zhì)量改善項目和技術(shù)改善項目，參與成立集團內(nèi)部23個QCC小組和成果發(fā)表，整個項目效益達400萬RMB/年。

湖北午時藥業(yè)股份有限公司：擔(dān)任GMP認證項目顧問，培訓(xùn)和輔導(dǎo)骨干人員完成GMP文件建立、實施、自檢、改進等過程，為企業(yè)培養(yǎng)了大批骨干人員，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，使企業(yè)順利通過GMP認證。

客戶評價

老師經(jīng)驗豐富，講解條款多數(shù)運用案例，講解內(nèi)容不死板，能讓學(xué)員更好地理解。

——學(xué)員評價

整體課堂氣氛較好，老師針對一些難理解的運行了案例，較為清晰。

——學(xué)員評價

培訓(xùn)過的企業(yè)名錄（部分）

生產(chǎn)制造業(yè)：

一汽大眾、東風(fēng)本田、比亞迪汽車、航特裝備、東風(fēng)模沖、康明斯東亞研發(fā)中心、泛洲機械、東貝鑄造、泰極江森、河北亞大、襄陽汽車軸承、駱駝集團、六和天輪機械、東風(fēng)李爾泰極愛思、東風(fēng)李爾云鶴、東風(fēng)電氣東風(fēng)泵業(yè)、東風(fēng)亞普、上海匯眾、開封德機械航嘉麥格、納威斯、卡特工業(yè)、廣州本田、香格里拉大酒店、武漢鍋爐、振華重工、健鼎電子、寶悅嘉電子、英泰斯特電子定穎電子、南京瀚宇彩欣科技龍騰光電

電力能源：

三峽水電、神東煤炭集團，湛江電力公司，內(nèi)蒙準(zhǔn)能集團，河北新華新熱電，中核集團匯能公司，鄂爾多斯電冶事業(yè)部，無錫國聯(lián)集團，南都電源集團，上汽集團捷新能源動力,國家電網(wǎng)湖北公司，國家電網(wǎng)湖南分公司，國家電網(wǎng)天津公司，南方電網(wǎng)云南公司，華能集團伊敏河煤電，華電集團云南鎮(zhèn)雄電廠，國家電網(wǎng)河南電網(wǎng)公司，北京豐臺供暖站，廣西來賓電廠，華電集團（山西）公司等

石油化工:

湖北六國化工集團，中石化呼和浩特?zé)捰蛷S，新疆國投集團，立邦化工（上海）公司，三棵樹涂料成都工廠，浙江傳化集團華洋化工，南京合瑞化工，長慶油田，中石化長城潤滑油，天津中海油等

煙草行業(yè)：

中煙武漢黃鶴樓科技集團，湖南長沙煙草，云南中煙集團，安徽蚌埠煙廠，陜西旬陽卷陽廠，重慶黔江煙廠，成都煙草復(fù)考廠，貴州卷煙廠等

醫(yī)藥行業(yè)：

云南白藥、貴州神奇集團、江中集團、哈藥集團、華潤三九醫(yī)藥，長春迪瑞醫(yī)療集團，上海康德萊醫(yī)療集團等

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