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課程背景：

木桶所能容納的最大水量是由最短那塊所決定!

工廠的發(fā)展需要堅實(shí)的基礎(chǔ)，基層管理人員的培養(yǎng)不應(yīng)成為制約企業(yè)發(fā)展的短板!

在企業(yè)現(xiàn)場管理中，當(dāng)很多員工從操作工人邁向基層管理崗位時，往往：

■員工有問題充好人，上級有任務(wù)搞不好借口卻不少，工作自認(rèn)為做的不錯，差不多就好

■生產(chǎn)現(xiàn)場一天到晚忙的腳朝天，可該做的不做，不該做的作了不少,現(xiàn)場管理亂糟糟

■技術(shù)是把能手，完成具體事情也沒問題,可管人、帶人可就…

■員工怎么想不知道，上級布置的任務(wù)執(zhí)行不到位，總是起不到橋梁作用

■員工有問題要么視而不見,要么簡單粗暴，總是不知道如何處理與員工的關(guān)系

■一天到晚都在處理問題，可是很多時候還是頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳

■自己永遠(yuǎn)是優(yōu)秀的運(yùn)動員，可手下班組人員常常一片平庸

■員工士氣低落,人員流動大，發(fā)生問題主管總是最后一個知道，怎么溝通和激勵手下員工

■生產(chǎn)現(xiàn)場我們也想搞好，可就是難以有效發(fā)現(xiàn)問題，在生產(chǎn)現(xiàn)場怎樣培養(yǎng)問題意識

如何正確理解現(xiàn)場管理人員的職責(zé)？如何有效的開展現(xiàn)場的日常管理？如何調(diào)動和激發(fā)下屬的積極性，有效的推動現(xiàn)場管理和改善？如何科學(xué)處理內(nèi)外部關(guān)系，使工作更加順暢的開展？如何有效的提升現(xiàn)場管理人員自身解決問題的能力，不斷促進(jìn)現(xiàn)場管理水平的提高……

課程內(nèi)容：

TWI是國際上公認(rèn)的訓(xùn)練一線生產(chǎn)主管如何管理和教導(dǎo)工人的課程。

本課程包含四個方面的內(nèi)容：工作關(guān)系、工作教導(dǎo)、工作改善、工作安全。工作安全目前在中國的安全課程沒有開展，主要考慮各家公司安全的側(cè)重點(diǎn)不同。此課程對那些想獲得實(shí)用的技巧以提升一線工人業(yè)績的主管十分有益。

第一部分內(nèi)容：工作關(guān)系（JR）

第二部分內(nèi)容：工作教導(dǎo)（JI）

第三部分內(nèi)容：工作改善（JM）

第四部分內(nèi)容：工作安全（JS）

課程大綱：

課程導(dǎo)入

1、課程介紹，明確培訓(xùn)目標(biāo)

2、學(xué)員熱身，建立學(xué)習(xí)小組

第一章：一線主管角色認(rèn)知

1、管理概述

2、主管的角色認(rèn)知

3、一線主管在企業(yè)中的地位和作用

4、一線主管的職責(zé)與權(quán)力

5、一線主管領(lǐng)導(dǎo)力的來源

6、主管應(yīng)具備的管理技能和知識

7、一線主管的工作內(nèi)容與工作模式

8、新上任主管的角色轉(zhuǎn)換

9、如何成為一名優(yōu)秀的一線主管

10、自我設(shè)計成長和提升 ---SWOT 練習(xí)

第二章：工作關(guān)系管理（JR）

1、人的關(guān)系與領(lǐng)導(dǎo)

2、增進(jìn)人際關(guān)系的四原則

3、發(fā)掘人的潛能

4、性格與人際關(guān)系

5、沖突問題的來源

6、解決問題的四階段法

■第一階段：掌握事實(shí)

■第二階段：思考措施

■第三階段：實(shí)施措施

■第四階段：確認(rèn)結(jié)果

■人際問題案例研討

7、溝通技巧

■溝通的實(shí)質(zhì)與模型

■溝通的障礙與排除

■如何有效的說服別人

■與上下平級做好溝通的技巧

■如何應(yīng)對難纏的員工

8、同理心溝通技巧

■描述行為----針對何種行為提供反饋

■闡明結(jié)果----闡明該行為造成的結(jié)果

■引用事例----引用具體的行為及結(jié)果事例

■表明期望----說明你的期望

9、如何調(diào)動員工的積極性

■員工為什么積極性不高

■理解不同個性的人

■如何改變下屬的不良習(xí)慣與行為

■如何改善員工的工作表現(xiàn)

■如何采取有效的督促行動和批評下屬

■激勵的基本原則與方法

■興趣與正確的行為

10、案例點(diǎn)評：

第三章：工作教導(dǎo)（JI）

1、工作教導(dǎo)的概念

2、工作教導(dǎo)的意義及目的

■現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)的問題

■員工為何不去做的原因3、在崗培訓(xùn)的關(guān)鍵點(diǎn)與注意事項(xiàng)

4、班組培訓(xùn)的內(nèi)容

5、何時需要培訓(xùn)與指導(dǎo)

6、如何制作作業(yè)指導(dǎo)書---KISS 原則

■什么是作業(yè)指導(dǎo)書

■為什么要制作作業(yè)指導(dǎo)書

■制作作業(yè)指導(dǎo)書的方法和要點(diǎn)

7、教導(dǎo)的實(shí)施方法

工作教導(dǎo)四階段法（OJT）

■第一階段—準(zhǔn)備

■第二階段—示范

■第三階段—實(shí)作

■第四階段—上線

■實(shí)踐：面對面指導(dǎo)技巧

8、新員培訓(xùn)的四步法

9、多能工訓(xùn)訓(xùn)練

第四章：工作改善（JM）

1、改善的必要性

■為什么要改善

■哪些工作可以進(jìn)行改善

■主管在改善中所發(fā)揮的作用

2、七大浪費(fèi)

3、問題意識

改進(jìn)的最大障礙——思維范式

4、發(fā)現(xiàn)異常的有利工具——5S

■如何判斷什么是需要的什么是不需要的

■如何進(jìn)行紅單運(yùn)動

■如何定置定位，標(biāo)識工具介紹

■看板管理

■目視管理

■清掃怎樣進(jìn)行才能做到同時檢查

5、如何進(jìn)行改善

工作改善的四階段法

■第一階段：作業(yè)分解

■第二階段：作業(yè)分析

■第三階段：創(chuàng)造對策

■第四階段：制作新方法

6、、工作改善分析與持續(xù)改進(jìn)方法

■5W1H描述問題

■5Why法快速尋找原因

■頭腦風(fēng)暴法搜集信息

■預(yù)防再錯（POKA YOKE）

■解決問題的8步法思維

7、現(xiàn)場效率提升 -IE

第五章：工作安全（JS）

1、一線管理者對安全生產(chǎn)的責(zé)任

2、事故發(fā)生的原因

3、消除不安全的狀態(tài)與行為

4、安全管理四階段法

5、處理安全事故‘四不放過’原則

李老師

李近強(qiáng)老師（青島）

★中國精益化生產(chǎn)管理的引領(lǐng)者

★清華大學(xué)EMBA客座教授

★國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會-授權(quán)認(rèn)證教練

★前言講座-特聘專家

★韓國精益生產(chǎn)專家顧問

★國內(nèi)著名生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)專家

李近強(qiáng)老師（從一線班組做起歷任生產(chǎn)管理科長、生產(chǎn)廠長、企管部長到副總，并在國企、外企、民營企業(yè)都有過就職經(jīng)歷。在這二十五年的生產(chǎn)管理及企業(yè)管理的工作期間，并多次赴韓國學(xué)習(xí)深造及大型制造型企業(yè)學(xué)術(shù)交流。。

李近強(qiáng)老師擅長企業(yè)生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)、企業(yè)運(yùn)營等，領(lǐng)域涉及：汽車、機(jī)械、食品、電子、電氣、化學(xué)等行業(yè)。由一線做起，參與并組織了相關(guān)公司的現(xiàn)場管理體系的規(guī)劃與建立；參與相關(guān)公司的轉(zhuǎn)型與穩(wěn)定的工作；主導(dǎo)并組織編寫了多家企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化文件，對企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略、現(xiàn)場管理、采購管理、供應(yīng)商管理和企業(yè)流程優(yōu)化等在工作實(shí)踐中總結(jié)出一套適合企業(yè)的管理理念。目前從事生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢師.培訓(xùn)診斷100余家企業(yè)。

01班組建設(shè)與班組長管理實(shí)務(wù)

02如何推行5S

03生產(chǎn)現(xiàn)場改善技巧

04關(guān)于6S推進(jìn)與延伸

05現(xiàn)場5S與目視化管理

06TQM全面(員)質(zhì)量管理培訓(xùn)

07生產(chǎn)質(zhì)量分析與解決

08QC七種工具

09生產(chǎn)安全管理之道

10設(shè)備維護(hù)管理-TPM

11打造金牌班組長

12TWI生產(chǎn)一線主管管理技能提升

13PMC生產(chǎn)計劃與物料控制

14精益生產(chǎn)培訓(xùn)

15IE工業(yè)工程培訓(xùn)

16新生代優(yōu)秀班組長

17生產(chǎn)班組長精細(xì)化管理

18質(zhì)量管理培訓(xùn)

19生產(chǎn)計劃與產(chǎn)能評估

20生產(chǎn)成本分析與控制

21制造業(yè)成本降低與生產(chǎn)效率提升

22工藝安全管理之道

23目視化管理

24質(zhì)量管理五大核心工具

25企業(yè)安全、職業(yè)健康、環(huán)境(EHS)全面管理訓(xùn)練

26生產(chǎn)精細(xì)化管理

從開始的基層至今二十五年來，李近強(qiáng)老師已為國內(nèi)數(shù)百家企業(yè)擔(dān)綱企業(yè)內(nèi)訓(xùn)、管理咨詢及個人顧問，深受好評；他運(yùn)用情景模擬交鋒探討、經(jīng)典案例深度解析、專題活動啟迪開悟的方式，以顛覆傳統(tǒng)培訓(xùn)的獨(dú)特訓(xùn)練方法，讓參訓(xùn)者在愉悅中領(lǐng)悟真諦。幾乎所有聽過他講課的人，都認(rèn)為李老師的訓(xùn)練課程風(fēng)格獨(dú)特、效果極佳，所輔導(dǎo)的企業(yè)能實(shí)時收到成效，立竿見影，用數(shù)據(jù)說話，以“為企業(yè)節(jié)約成本，提高效率”為最終目標(biāo).李老師秉持著授人以漁的人性管理原則，幽默風(fēng)趣、平易近人的人格魅力使很多企業(yè)在接觸后都大為贊賞。

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