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課程背景：

庫存問題，牽一發而動全身，是供應鏈運作結果的重要表現。如何持續優化庫存水平并提升客戶服務水平是供應鏈管理的重點。國內很多企業在快速成長的過程中，由于無法有效管控庫存而造成大量資產積壓，最終導致資金鏈斷裂宣告破產的商業悲劇屢見不鮮。

國際知名的信息調研機構Gartner每年發布《Gartner供應鏈25強》，成為全球供應鏈標桿企業的風向標，其評價指標體系中有和庫存直接相關和間接相關的兩大指標即庫存天數和資產回報率（ROA），其權重占比30%，足見其評價體系對于庫存要素的重視程度。具有供應鏈管理的背景的庫克自接管蘋果CEO以來，對阻礙蘋果成長的供應鏈系統進行了大刀闊斧的變革，他本人尤其對庫存深惡痛覺，更使將庫存天數由30天縮減到最低15小時，真正實現了輕資產運營，為此獲取了卓越的財務回報和客戶滿意度。戴爾提出的黃金三原則“直銷、庫存及與客戶結盟”，同樣凸顯了其對庫存的高度重視。

庫存績效直接反映了組織的運營效率并最終影響組織的現金流、資產回報率與利潤表現。本課程旨在為企業實施有效庫存管理提供系統化的策略與方法。

課程收益：

● 掌握優化庫存的策略、方法與工具

● 掌握評估庫存績效的方法

● 學會評估與核算庫存成本

● 掌握先進的庫存管理模式與實踐

● 如何打好庫存管理的基礎

課程對象：

運營、物控、生管、計劃、采購、財務及運營管理中高層

課程大綱

第一講：理解供應鏈的重大價值

一、供應鏈對股東的價值貢獻

1. 現金循環天數

2. 資產回報率

二、供應鏈對客戶的價值貢獻

1. 完美訂單率

2. 響應速度

模型工具：現金循環天數模型

模型工具：資本回報率模型

實例演算：完美訂單率核算

案例研討：評估所在企業提升訂單交付績效的策略與方法

第二講：夯實庫存管理基礎

一、庫存管理冰山現象

二、庫存風險與價值

三、庫存分類方法

1. 品類法

2. ABC法

3. 九分法

四、庫存記錄

1. 物料主數據

2. 庫存記錄

3. 庫存盤點

五、庫存估值的方法

1. FIFO

2. LIFO

3. AIV

4. 成本與市場價格最低法

模擬演練：開展ABC分類并制定循環盤點計劃

分析研討：庫存估值方法對于稅后利潤的影響

第三講：優化需求預測與訂單管理

一、優化需求預測質量

1. 需求預測面臨的挑戰

2. 建立滾動需求預測機制

3. 評估需求預測質量

二、提升訂單服務水平

1. 平衡服務水平與庫存成本

2. 優化訂單履行策略

3. 規范訂單優先級處理原則

分析研討：評估所在組織訂單優先級處理原則的合理性

分析研討：規范所在公司滾動需求預測生成機制及報表規范

第四講：合理配置供應資源

一、確定滿足需求的運營模式

1. BTS

2. BT0

3. CTO

二、制定物料約束計劃

1. 物料約束供應計劃

2. 物料約束分配計劃

3. 替代物料的分配計劃

三、制定產能約束計劃

1. 提前生產

2. 分工廠生產

3. 加班

四、優化產品切換方案

1. 暗切

2. 固定時間切換

3. 臨時切換

4. 產品退出

案例分享：標桿企業基于客戶需求建立的供應鏈雙鏈模式

分析研討：物料約束計劃如何制定？

分析研討：產能約束如何解決及其優先級？

第五講：優化在制品庫存水平

1. 合理制定計劃開工時間

2. 設置合理的生產批量

3. 平衡工序產能

4. 運用看板管理

案例分享：合理安排工序開工時間縮減半成品庫存的應用實踐

第六講：優化材料庫存水平

一、優化安全庫存水平

1. 應用經濟訂貨批量模型合理設置訂購批量

2. 應用再訂貨點控制安全庫存水平

3. 應用FTP控制安全庫存水平

二、實現零庫存模式

1. 應用寄售制（Consignment）優化庫存水平

2. 應用準時制（JIT）優化庫存水平

3. 應用供應商管理庫存（VMI）優化庫存水平

4. 采用依需求特性制定庫存管理策略

案例分享：應用VMI實現零庫存的業務實踐

案例研討：按需求和產品特性制定材料庫存管理策略

案例研討：分析評估所在行業適用的運營計劃模式

第七講：優化庫存水平的策略

一、采用依需求特性制定補貨策略

1. 定義需求類別

2. 分析需求數據

3. 制定庫存策略

4. 實施補貨策略

二、應用延遲策略

1. 制造延遲

2. 包裝延遲

3. 地點延遲

三、設計供應鏈推拉模式

1. 全推式

2. 推拉結合

3. 全拉式

四、應用新技術變革庫存管理

1. 應用大數據分析

2. 應用EDI提升供應鏈協同效率

3. 應用RFID實現物流與信息流同步化

案例研討：如何在縮減庫存水平的基礎上提升服務水平？

分析研討：挖掘所在公司延遲策略的機會

第八講：評估庫存績效水平

一、庫存績效指標與核算

1. 庫存周轉率

2. 資產安全

3. 庫存成本

二、開發與管理庫存報表

1. 材料庫存報表

2. 在制品庫存報表

3. 成品庫存報表

4. 呆滯庫存報表

三、庫存管理的成功之道

1. 道

2. 法

3. 術

4. 器

工具表單：庫存報表模板

分析研討：制定庫存績效指標

吳老師

吳生福老師 供應鏈實戰管理專家

中國物流與采購聯合會核心專家

ISM注冊供應管理專家CPSM認證教練

百度百科收錄中國知名供應鏈專家

20年跨行業供應鏈運營與管理經歷

曾任：尚品宅配 城市投資人兼總經理

曾任：力天達成 副總裁兼采購中心總經理

曾任：大自然地板 供應鏈副總經理

曾任：聯想電腦 采購主管 物控主管

曾任：臺達電子 采購擔當 物控主管

相關學術研究：

01-《供應鏈管理專家》認證項目自主知識體系編制

02-《城市供應鏈競爭力指數—指標體系》《企業供應鏈競爭力指數—指標體系》起草編制

03-《中國采購發展報告》專家編委并發表專題文章《技術進步推動全球采購與供應鏈發展》

吳老師具備20年跨行業知名企業豐富的供應鏈運營與管理經驗，致力于為企業打造卓越供應鏈管理體系，提升企業在新經濟環境下供應鏈競爭優勢，曾輔導企業通過優化激勵機制與打造業績標桿，超額完成營收業績同比增長目標20%； 曾在大自然家居(中國)有限公司成立跨職能供應鏈項目團隊，以項目管理的方式優化供應鏈端使得采購成本縮減10%以上，且完美訂單率提升20%以上；曾為客戶優化企業外包業務模式，有效解決了外包產能瓶頸, 使之總體的外包產能提升3倍。

吳老師前后為多家知名企業提供培訓與咨詢服務，服務的客戶涉及電子、通訊、IT、機械、家居、工程裝飾、服裝及快消等多個行業。代表客戶包括但不限于：中國移動、偉創力、艾默生、西門子、鹽田港、東風汽車、上海電氣、大亞灣核電、蘭州石化、三一重工、北元化工、普天集團、馬斯科( Masco )集團、日本京瓷光電等眾多等知名企業。

近期部分授課案例：

★曾給信利半導體講授《供應鏈管理體系優化》12期，通過培訓后，學員們掌握了策略與方法，并有效實施供應商整合與VMI，使得供應鏈成本縮減25%以上。

★曾給中國移動講授《建立優秀的供應商管理體系》4期，對原有供應商績效管理標準升級優化，供應商交付績效水平提升20%以上。

★曾給同洲電子講授《贏在供應鏈》、《庫存管理成功之道》、《采購成本分析與縮減》3期，通過實施通過優化端到端供應鏈流程，采用供應鏈協同技術與品類管理策略，庫存縮減30%以上。

★曾給東方汽車講授《供應商開發與管理》《采購成本分析與縮減》《庫存管理與優化》3期，通過培訓后，企業采用采購成本縮減方法，降底成本達10%以上。

★曾為香港信隆實業、泰鋼合金、恒豐紙業、藍天集團等多家企業進行公開課程：《精益采購管理-供應商管理策略與采購成本縮減》8期、《贏在供應鏈》4期、《全面縮減采購成本》10期、《倉儲配送與物流創新》8期、《庫存管理成功之道》6期。

…….

主講課程：

贏在供應鏈之高階序列《供應鏈戰略、流程與績效》

贏在供應鏈之高階序列《智慧物流與供應鏈管理》

贏在供應鏈之中階序列《庫存管理成功之道》

贏在供應鏈之中階序列《供應鏈金融創新與風控》

贏在供應鏈之中階序列《數據管理賦能供應鏈價值提升》

贏在供應鏈之專業序列《360度采購降本》

贏在供應鏈之專業序列《精益物流管理》

贏在供應鏈之專業序列《優勢談判策略與技巧》

贏在供應鏈之專業序列《供應商全生命周期管理》

贏在供應鏈之專業序列《采購全方位風控與合規管理》

授課風格：

注重實操：課程以采購、物流與供應鏈最佳管理實踐為藍本，針對工作中遇到的痛點和難點與供應鏈管理存在的短板給出策略、方法與工具。

案例豐富：深入剖析國內外供應鏈標桿企業最佳實踐，提倡站在巨人的肩膀上學習，善于運用案例研討的方式啟發學員深入思考，引導企業快速借鑒行業最佳實踐并結合自身實際業務推廣應用。

內容專業：課程強調專業務實，學以致用，引導學員學會應用適宜的策略與專業的方法解決問題。

部分服務過的客戶：

大型企業：偉創力（世界500強）、艾默生電氣（世界500強）、西門子、鹽田港、中國移動、MASCO（馬斯科-世界500強）東風汽車（世界500強）、上海電氣、大亞灣核電、三一重工、普天集團（國企）、美的集團…..

生產制造業：中海油、北元集團、信利半導體、同洲電子、偉易達、海格電氣、賽爾康電子、天音通訊、大洋電機、蘭州石化、天津中核、長清計算機、京瓷、華恒生物、寶雅新能源汽車、街景店車新能源科技、中原化學、通伊歐輪胎、九目化學制品、慶安電氣、普瑞達電梯、奇維科技、京濱汽車、雪華鈴家用電器、美國思睿邏輯、崛泰科技、ITT工業集團、歐司朗（中國）照明有限公司、美國凱曼頓電器、惠雄皮具制品廠、精成科技股份、新飛通光電子技術、信宇實業、香港信隆實業、泰鋼合金、華粵寶電池、融海光電、瑞表遠東技術、博世視聽系統、耐普羅模具塑膠制品、USCN Sourcing LLC、馬田工業、南玻集團偉光導電膜、廣州本田汽車、萬奇特電子、湛江德利化油器、安費諾科技、艾默生網絡能源、中興集成電路設計有限公司、深南電路……

其他：晨礱采購網、天壇家具、海底撈、奈特食品、藍天集團、卡拉威(CGC)、中航集團、中集集團、恒豐紙業、九牧王、雀巢、同星物流、安得物流、日日順…..

部分學員評價：

吳老師的課程內容新穎、理念先進、具備很強的實踐指導作用。

——東風汽車采購規劃管理總部部長 劉喜魯先生

吳老師授課內容務實、專業和實際工作結合緊密。

——西門子汽車電子事業部采購部總監 陳國斌先生

吳老師授課形式多樣、風趣，是一位不可多得的實踐性強、具備前瞻性的培訓講師。

——普天集團采購部總經理 王祖平先生

吳老師知識全面、實踐經驗豐富，是我們采購管理永遠的導師。

——蘭州石化培訓負責人 張女士

吳老師具備采購與供應鏈非常系統、專業的知識體系與實戰經驗，值得好好討教。

——信利半導體培訓負責人 黃女士

第一次聽吳老師講課，就被老師的課程吸引了，一直以為講供應鏈的老師都是沉悶的，直到遇到吳老師，才知道供應鏈這一門課也可以生動有趣的展示出來，老師課堂上案例豐富，讓我們學員做到了學以致用！

——海格電氣 供應鏈總監 陳先生

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