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課程大綱：

第一講 認識現場管理和6S

1.生產現場常見不良現象

2.七大浪費現象與精益管理

3.現場的六大要素和六大目標

4.何謂現場管理

現場管理的九個化

現場管理考核的八個率

現場管理的八個必須

5.6S起源與發展

6.企業推行6S的目的

7.6S之間的相互關系

第二講 6S之整理

1.整理的含義

2.需要和不要的基準

3.放置準則

4.非必需品處理方法

5.紅牌運動

6.整理的難點

7.整理的典型問題

第三講 6S之整頓

1.整頓的含義

2.整頓的推行

3.整頓三要素

4.整頓的難點

5.整頓的典型問題

6.定置管理

第四講 6S之清掃

1.清掃的含義

2.清掃的推行

3.清掃區域的劃分

4.建立清掃基準和制度

5.查找污染源

6.清掃的維持

7.點檢與清掃

8.清掃的典型問題

第五講 6S之清潔

1.清潔的含義

2.清潔的推行

3.清潔---標準化工作

4.清潔的典型問題

第六講 6S之素養

1.素養的含義

2.素養的培養過程

3.素養推行的要點

4.素養的具體表現

5.素養的典型問題

第七講 6S之安全

1.安全的含義

2.安全事故的分類

3.安全管理的作用

4.安全事故發生的誘因

5.安全管理推行要領

6.現場安全管理方法

第八講 目視管理

1.目視化管理的基本要求

2.目視化管理的內容

3.目視化管理的工具

4.定置管理

三定原則

定置管理設計

定置管理實施方法

5.色彩管理

6.看板管理

第九講 6S的推行

1.成立推行組織

2.擬定工作計劃

3.宣導及培訓

4.6S活動的導入實施

5.評比考核

6.檢討修正

7.納入定期持續管理

朱老師

名課堂特聘專家；

浙江大學EMBA

實戰派精益生產、HR培訓咨詢

華東區域創業輔導中心首席指導師

浙江紹興人事經理協會副理事長 高級管理顧問

工作經歷：

有著10年的技術管理和20多年的生產管理、行政人事管理和教育培訓實踐經歷，曾赴日本考察學習生產管理。

在大型國企湖北安陸棉紡織集團（原為央企：紡織工業部直屬——安陸五七棉紡織廠）工作20年、在浙江全國民營500強企業浙江天圣控股集團有限公司工作近10年，先后擔任過工程師、高級工程師、車間主任、廠長、設備動力部部長、企管部經理、公司副總經理、集團人力資源總監等職。

在多年的管理實踐中，注重將管理理論與實踐相結合，并將所學專業（電氣自動化）中《自動控制原理》引入到管理工作中，取得了良好的工作業績，積累了豐富的案例。

培訓特點：

理論與實踐相結合，化繁為簡，以大家喜聞樂見的方式進行傳授，引導學員共同思考。注重對企業管理問題的分析和解決、講求實效性和實用性。以互動、情景式培訓見長，注重受訓人員的感悟及參與，授課風格深入淺出、條理清晰、課堂氣氛輕松、活躍、實戰性強，通過各種實際案例及管理游戲等方式充分調動參訓人員的學習熱情。

擅長課程：

《6S管理》《5S與現場管理》《倉儲管理實務》《有效的班組管理》《高效團隊建設提綱》《企業培訓推進實務》《企業精細化管理實務提綱》《基于精益的6S管理與目視管理》、《設備點檢與TPM管理》《生產企業成本管控實務提綱》《質量競爭與TQM全面質量管理實務提綱》《7S推行實務與目視管理》《卓越班組長培訓》《全員設備維護與設備綜合管理（TPM）》《TQM全面品質管理》《零缺陷與質量成本》《精益生產（LP）》《員工職業教育》《生產主管技能培訓》《如何做好現場管理與改善》《杰出班組長訓練營》《如何降低生產成本》《安全生產管理培訓》《消滅浪費降低成本》等課程

部分培訓企業：杭州市委黨校、天圣控股集團、精工集團、寶業集團、稽山集團、加佰利控股集團、天合光能、晶澳太陽能、北方奔馳、一汽解放、濰柴集團、建設銀行、中國銀行、工商銀行、佛山銀行、大和紡織印染集團、浙江萬之冠服飾、恒基生物、雀屏紡織化工股份有限公司、港恒針織、雅豪針紡、浙江振越染整、梅輪電梯、耀華毛紡、三力士橡膠、怡華紡織、潔彩坊印染、億豐化纖、禾元化學，光大芯業微電子有限公司、科潤電力設備有限公司、三博聚合物有限公司、景加源機械有限公司、富士特有限公司、臺州邁得科技制造有限公司、豪中豪健康產品有限公司、維都利閥門制造有限公司、煙草制造業、醫藥制造業、浙江省移動、山西煤礦業等上萬個客戶。

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