TPS-精益生產成功實施
【課程編號】:NX01206
TPS-精益生產成功實施
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【所屬類別】:生產管理培訓
【培訓課時】:可根據客戶需求協(xié)商安排
【課程關鍵字】:TPS培訓,精益生產培訓
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課程對象:
本課程通過實戰(zhàn)演練的模式讓學員深刻體會精益生產的魅力及演變過程,掌握精益生產的核心思想。并能將所學結合工廠實際加以運用,避免教條主義和形式主義。講師通過大量的案理分享和理論探討,深入淺出的解析精益生產方式的精髓,通過分析精益生產實施過程中的誤區(qū)和誤解來探討如何正確運用精益生產工具。
課程對象:
企業(yè)總經理、廠長、生產主管、生產管理人員、物流及采購主管、供應廠商。
課程大綱:
前言
精益復雜化是背離企業(yè)實踐精益的不良現(xiàn)象
只有簡單才有效,精益其實很簡單,關鍵在于正確的認識和持續(xù)的行動
第一章、認識精益---精益是內核
1 . 管理模式不得不說的話題
2 . 精益不僅僅是一種生產方式,也關系到一個企業(yè)的發(fā)展,更影響著一個國家的前途和命運
3 . 豐田如何打敗近一個世紀以來確立的大批量生產方式
4 . 豐田變革的巨大成功和豐田生產方式的擴散
5 . 美國人是如何研究、學習和應用豐田方式的
6 . 我們如何認識精益
精益是一種現(xiàn)代生產方式,這是其基本涵義;
它是一項提高企業(yè)實力的行動,一項企業(yè)改造活動;
它是一種提高企業(yè)競爭力的首選戰(zhàn)略;
它是一種企業(yè)文化,其作為企業(yè)內涵的折射一種藝術語言來解釋,這就是“內核”。
第二章、了解精益---精益是變革
1、豐田方式是一場意識革命
- 市場需要什么?
- 企業(yè)持續(xù)生存根基到底是什么?
2、TPS生產模式-關鍵意識
- 浪費、效率、庫存
3、浪費
- 成本主義
- 無用功
- 勞動改善勝過勞動強化
- 七種浪費
4、效率
- 真效率和假效率
- 個體效率和整體效率
- 傢動率和可動率
5、庫存
- 庫存的危害與后果
6、新思維造就新系統(tǒng)
- TPS系統(tǒng)圖
- 系統(tǒng)圖剖析
第三章、剖解精益---精益是技法
-12大模塊及其詳細解析
【6S、平準化、一個流、流線化、小批化、定位、T/T生產、實績管理、標準作業(yè)、(品)質、設備、看板】
詳細講解各模塊的實戰(zhàn)方法,從思路、著眼到著手。從主項目、中項目到支援項目的明確,處處有實招,招招可落地。
第四章、實施精益---精益是盈利
1 、實施精益需要組織意識變革
精益組織變革
2、品質系統(tǒng)的歸為正位
3、人歸位
4、工具歸位
PQCDSM改善規(guī)劃
5、不同企業(yè)實施精益生產的不同方法選擇
6、精益的功效
7、持續(xù)不間斷的改善
8、企業(yè)的精益之路
李老師
名課堂特聘生產管理培訓師,中國管理研究院精益生產研究所所長,香港培訓認證中心、國際資格認證中心特約高級教練,日本能率協(xié)會咨詢顧問受訓,實戰(zhàn)派日式精益生產管理改善專家,美國培訓聯(lián)盟GA注冊培訓師,美國培訓聯(lián)盟GA執(zhí)證TTT培訓講師;
主要經歷:
曾在日本接受過3年專業(yè)的日式精益生產管理教育訓練,系統(tǒng)研修TPS,深得豐田生產方式精髓。
擁有8年日資世界500強企業(yè)高管經驗,曾成功策劃與實施“十倍速”與“GMB”之路,取得了戰(zhàn)略性突破。國內近10年推行日式精益生產管理咨詢經驗,對制造業(yè)各類企業(yè)管理問題有深入的研究。
現(xiàn)主持多個咨詢實戰(zhàn)項目,其主持之項目注重實際,且注重企業(yè)管理觀念更新、過程與組織設計、管理工具的適切運用。強調實際技法,簡單、實用、可操作。
多年研究和實踐日式精益國內化的應用,全面梳理并剖解日式精益生產的12大模塊,從各模塊的項目確立、中項目、支援項目的結構延展,層層細剖,從核心要點到著眼點、實施要點的精準明確,強調3個歸位即:角色歸位、系統(tǒng)歸位、工具歸位,全面、系統(tǒng)闡述,剔除在日式精益生產理解及實施的誤區(qū),受到企業(yè)界廣泛的認同與好評。
研究領域:
組織精益化管理變革體系、精益品質保證體系、精益生產開發(fā)體系、精益生產成熟度評價;
價值流VSM咨詢、生產布局LAYOUT設計、生產計劃平準化體系 、生產KANBAN拉式體系;
精益生產控制標準化體系、生產單件流0PF體系、快速換模SMED、TPS改善鍛煉道場咨詢輔導、精益6S、TPM體系、精益班組建設體系。
授課風格:
李老師的日式精益套裝課程,系統(tǒng)規(guī)范,強調簡單、實用、可操作?;顫?,幽默,課堂氣氛活躍,善用大量實戰(zhàn)案例啟發(fā)學員,參與性、互動性、實用性強。
學員反饋:
經過系列培訓,達成了近乎100%課程滿意度的記錄,學員反饋:李老師的課程從理念、系統(tǒng)的剖解到實施技法的應用,非常實戰(zhàn),是我們集團開始導入外訓以來至今,效果最好,課程最系統(tǒng),最具操作意義的課程。我們近期還要組織1次,邀請集團經營層來聽聽,為實現(xiàn)集團經營目標,我們還要繼續(xù)和李老師合作,一起確定些項目進行穩(wěn)步推進?!旧虾:教臁?/p>
公司高管在聽過李老師的公開課后,確定在企業(yè)內部召開2期150人次的督導者訓練課程。第一期圓滿結束后,先期參加培訓的王副總說:這堂課解決了困惑我們2年的基礎管理如何建設的問題,下期我會邀請董事長、總經理、高管們都來聽聽,督導技法在目前適合我們所有部門和所有管理干部。在第2期,通道被擠滿了,人數(shù)由75人猛增到120人。在2期課程的結業(yè)儀式上,公司上下給課程以充分的肯定,并當即確定為期半年的精益化班組建設項目作為合作的開端?!疽疗芳瘓F】
服務客戶:上海航天集團及下屬企業(yè)、河北鋼鐵集團及下屬企業(yè)、伊品集團及下屬生物工程、昊凱股份、廣州白云集團、兵器集團、滬東中華造船、陜汽南車集團、長城地產集團、東風汽車、廣州東芝、朝日精密、富士康精密、廣船國際、長城計算機、美心集團、長江電工集團、嘉儀嘉業(yè)教育科技、金侖股份、華堅鞋城(贛州基地)、百幕航空、夢娜控股集團、乾元浩生物集團、惠康特種空調、明興電纜、依利奧(美資)、維特機電、重慶康輝等上百家企業(yè)… …
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