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課程簡介

中國的制造企業(yè)由于自身的努力以及低廉的勞動力資源逐漸把中國打造成為“世界工廠”，但是傳統(tǒng)的成本優(yōu)勢在慢慢消失，如何能繼續(xù)以低成本保持競爭優(yōu)勢成為中國企業(yè)經(jīng)營者需要深入思考的問題。引進(jìn)國外先進(jìn)的、成熟的工廠之精益生產(chǎn)與成本控制方法和價值分析是提升企業(yè)成本管理的一個有效捷徑。此次培訓(xùn)將可以幫助您：完善現(xiàn)場生產(chǎn)管理與控制體系、降低生產(chǎn)成本、學(xué)會先進(jìn)的損失分析方法與工具。

授課風(fēng)格

• 實務(wù)豐富，充分分享個人專業(yè)經(jīng)歷；
• 課程互動性強，從體驗中獲取知識；
• 鼓動性強，充分調(diào)動個人積極參與課程；
• 善于把握和處理實際問題；
• 積極有效的反饋與指導(dǎo)。

課程大綱

第一章. 管理人員角色定位與新時期的挑戰(zhàn)

①管理人員的在企業(yè)中角色定位

②管理人員在執(zhí)行中的角色和作用

③管理人員的地位和使命

④管理者的任務(wù)與要求

⑤新時期下主管人員面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇

第二章. 精益思維和精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)

①精益生產(chǎn)概論（精益思想的五大原則）

②什么是精益生產(chǎn)（精益-LEAN）

③豐田生產(chǎn)方式-精益生產(chǎn)

④精益生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)

⑤精益生產(chǎn)與認(rèn)識浪費（Muda）

⑥精益生產(chǎn)與與消除浪費（Muda）

第三章. 精益生產(chǎn)系統(tǒng)與運用技巧

①精益生產(chǎn)之價值流分析

②精益生產(chǎn)的運行基礎(chǔ)——5S

③準(zhǔn)時制生產(chǎn)(jit)

④精益生產(chǎn)與生產(chǎn)線平衡分析法

⑤精益生產(chǎn)之現(xiàn)場IE

⑥兩種（Push&Pull）生產(chǎn)系統(tǒng)

⑦一個流生產(chǎn)與快速產(chǎn)品切換

⑧精益生產(chǎn)系統(tǒng)與防錯技巧運用

⑨精益生產(chǎn)系統(tǒng)與運用技巧

第四章. 車間成本控制體系建立與管理

①成本的概念與成本結(jié)構(gòu)

②現(xiàn)場成本控制的前提－損失分析

③基于活動的成本管理－作業(yè)成本法（ABC）

④如何通過消除浪費降低成本

⑤管理中其他浪費的消除方法

⑥車間成本控制體系建立與管理

第五章. 車間生產(chǎn)成本控制的工具與方法

①降低成本的原則

②成本控制管理方法

③三種類型成本控制方法

④成本控制與降低的工具

1、Kaizen改善

2、PDCA管理循環(huán)

3、Obeya大屋

4、Pokayoke防呆

5、CCC21成本管理

6、現(xiàn)場管理的三大利器（標(biāo)準(zhǔn)化、目視控制、看板管理）

第六章. 以利潤和成本為導(dǎo)向的價值分析和管理

①價值分析（VA）與價值工程（VE）

②成本控制與價值分析的指導(dǎo)思想

③基于利潤回報結(jié)果的價值決策

④以成本結(jié)果為導(dǎo)向的價值分析

⑤企業(yè)價值鏈成本的構(gòu)成狀況

⑥面向?qū)ο蟮某掷m(xù)改善方法(DAPDCI)

方老師

資深顧問師、專業(yè)講師；國內(nèi)人力資源管理、現(xiàn)場一線管理實戰(zhàn)專家；安徽理工大學(xué)工學(xué)學(xué)士、上海交通大學(xué)MBA。

服務(wù)過的企業(yè)：臺灣玻璃工業(yè)集團(tuán)長江公司（臺資）、統(tǒng)一企業(yè)集團(tuán)統(tǒng)一企業(yè)食品公司（臺資）、ROBEX精密金屬工業(yè)公司（日資）、世界電子500強美資SANMINA-SCI集團(tuán)四海電子公司（美資）、廈門福友企業(yè)管理顧問有限公司（臺資）

服務(wù)過的部門：工程部、生產(chǎn)/制造部、品管部、人力資源部、培訓(xùn)部等部門

服務(wù)過的職位：班組長、課長、部門主管/經(jīng)理、總助、副總經(jīng)理等職位

方先生有十幾年的現(xiàn)場管理實務(wù)經(jīng)驗，對生產(chǎn)管理（含5S）、品質(zhì)管理、組織人事管理等方面有深入的研究。在從事企業(yè)管理與企業(yè)顧問工作中，接受過日本、美國、臺灣專家的理論培訓(xùn)。多年來與日本、歐美、臺灣、國內(nèi)客戶的長期合作中，積累了扎實的現(xiàn)代企業(yè)管理理論知識與豐富的實踐經(jīng)驗。

輔導(dǎo)培訓(xùn)過的代表企業(yè)：北京曼特門業(yè)、常州信力燃?xì)庠O(shè)備、無錫麥基希畝精密模塑、上海科球機(jī)電、南京鵬力科技、寧波萬匯休閑用品、無錫金鑫集團(tuán)、東風(fēng)汽車公司、索尼電子、三洋光部品、施耐德變頻器、艾歐•史密斯電氣產(chǎn)品、昆山富士康科技集團(tuán)、福建恒安集團(tuán)、康保萊保健品（中國）有限公司、蘇州工業(yè)園區(qū)捷可勃斯夾頭制造、中國神華集團(tuán)、山東皇明太陽能集團(tuán)、上海川本衛(wèi)生材料、浙江愛仕達(dá)電器集團(tuán)、九鑫集團(tuán)股份、江蘇飛船股份、南通金輪針布、蘇州康平機(jī)電、青島海爾電器、廈門維斯妮服裝、深圳高科五金、三一重工等數(shù)百家大中型企業(yè)，獲得良好口碑。

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