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生產計劃培訓公開課
生產計劃培訓內訓課程
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快周轉高交付-PMC生產計劃與物料控制
【課程編號】:MKT056006
快周轉高交付-PMC生產計劃與物料控制
【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:生產計劃培訓
【時間安排】:2025年11月13日 到 2025年11月14日4680元/人
2024年11月28日 到 2024年11月29日4680元/人
2023年07月29日 到 2023年07月30日4680元/人
【授課城市】:廣州
【課程說明】:如有需求,我們可以提供快周轉高交付-PMC生產計劃與物料控制相關內訓
【課程關鍵字】:廣州PMC培訓,廣州生產計劃培訓,廣州物料控制培訓
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課程背景
訂單多,計劃員感覺無從下手;
生產只有日計劃排產,切換頻繁,生產效率低;
計劃沒有變化快,銷售訂單或設計常變更;
物料欠缺,或來料質量不良,引起生產線停機;
緊急插單多,加急完成,又不發貨,庫存一大堆。
通過課程,幫助學員正確理解生產計劃體系和計劃要素,以及生產計劃的排程方法,將訂單、主計劃、物料計劃有效的流程化,讓學員更加清晰的使用排程工具和表單,最終達到滿足客戶交付,均衡產能,成本最低的卓越運營管理。
培訓目標
學習目標:
學習優化訂單處理流程和方法;
學習制訂合理的需求預測與生產計劃;
學習柔性計劃策略分析與排產原理的路線圖;
掌握有效物料管理與生產進度控制的方法。
業務目標:
收獲一套快速、柔性和敏捷化響應的計劃體系搭建思路;
梳理跨部門協作中清晰的PMC職責;
理解公司銷售運營會議對生產計劃重要影響;
梳理外部顧客滿意與內部成本控制之間平衡問題 ,制定計劃體系改善計劃。
課程對象
廠長,中高層管理者, 生產運營主管,企業銷售運營人員,銷售計劃跟蹤管理人員,生產計劃人員,物料計劃人員,班組長。
課程大綱
開場破冰
課程總體介紹
1.培訓目標陳述
2.課程總體結構介紹
第一部分 供應鏈管理概論
1.什么是供應鏈?
2.傳統供應鏈面臨的挑戰
3.供應商策略對我們的影響
4.“拉動式供應鏈”實現供產銷一體化的途徑
5.“推動式供應鏈”實現供產銷一體化的途徑
6.供應鏈管理中的推拉結合,促進生產運營
7.供應鏈各部門如何實現跨部門的協作
8.MTS/MTO/ETO/ATO不同的生產模式對生產和庫存的影響
9.如何消除供應鏈管理中的牛鞭效應
10.從接單到交付各部門節點和控制要素
第二部分 銷售計劃與銷售預測
1.銷售預測和訂單匯總是產品計劃制定的基礎
2.生產計劃與銷售預測是如何銜接的
3.銷售預測準確性對計劃實施的影響
4.如何提高銷售預測的準確性
5.了解一些銷售預測的具體方法
6.產品訂單的評審/各部門的工作節點和職責
7.整個計劃體系中導致計劃混亂的問題點在哪里
8.MTO和ETO模式下,計劃的關鍵點和控制點
9.產品生命周期的分析
10.樣品試制在生產計劃中的實施方法
11.制定銷售產品計劃的策略
12.追逐生產、均衡生產對產能和庫存的影響
13.如何解決生產計劃采購周期長的物料供應
第三部分 主生產計劃與物料需求計劃
1.生產計劃生產中,主生產計劃的邏輯和制定方法
2.物料計劃是客戶訂單來之前還是之后處理
3.主生產計劃的作用
4.如何解決生產計劃生產中物料短缺和產能不足的問題
5.為了保障物料的供應,針對不同的物料,應該采取怎樣的備料方法
6.確定一定周期內“主計劃不變更”的必要性
7.物料計劃的具體邏輯和方法
8.物料計劃需要用到那些基礎數據
9.通過ERP實現主計劃,物料計劃的關鍵注意點
第四部分 產能計劃與車間排產計劃
1.長期產能是如何規劃的
2.短期產能的計算
3.短期產能規劃中要注意的問題點
4.車間排產的具體邏輯
5.實現同期生產的模式需要哪些條件?
6.如何減少生產計劃周期與客戶需求的交貨周期的偏差?
7.案例分析:拉動生產和推動生產的實際應用
8.集體討論:如何應對加急訂單和插單
9.加急訂單處置的具體方法
10.確定訂單優先級的具體方法
11.巧用交貨期的buffer來簡化排產
12.討論:生產計劃的難點和應對策略
第五部分 生產進度控制
1.生產進度控制的基本原則
2.生產計劃生產異常的原因分析
3.如何避免和應對生產進度異常:
4.安全管理、質量管理、異常管理等
5.如何處理客戶需求頻繁變更帶來的影響
6.看板管理和信息共享是生產計劃企業控制進度的利器
7.生產報表的方式控制生產進度
8.瓶頸管理
9.總結:生產計劃排產的竅門
第六部分 物料需求計劃與庫存管理
1.庫存的分類管理:卡拉杰克四象限/ABC分類法
2.ABC分類法要注意的關鍵問題
3.不同物料庫存的管控方式 :戰略物料、瓶頸物料、普通物料、杠桿物料
4.物料計劃之相關信息的收集: 主生產計劃/BOM清單/生產工藝/物料屬性/供應商信息
5.安全庫存的設定方法
6.做好物料的跟催和監控,庫存狀態的監控
7.變化管理(訂單、設計、工藝、質量等不良)
8.呆滯庫存的處置方法
總結與答疑
總結,討論
行動計劃
王老師
教育及資格認證
資深講師
華東理工特邀實戰型講師
15年世界500強外企中高層管理實踐經驗
10年以上精益生產、供應鏈項目推行實施經驗
講師經歷及專長:
王老師曾就職于汽車、軌道交通 、國際貿易等行業,歷任大型企業生產經理,物資供應經理,采購經理等職,曾赴韓國研修JIT精益生產模式,具有豐富的生產、采購和物料管理經驗,熟悉整個供應鏈的流程和實際操作,對供應鏈管理有著深刻的認識和理解。
主講課程: 《柔性生產計劃與排程管理》、《多品種小批量的生產計劃管理》、《倉庫日常操作管理》、《物料計劃與庫存控制》、《供應鏈問題分析與解決》、《倉庫經理管理能力提升》。
培訓客戶及培訓風格:
汽車交通:上汽、廣汽研究院、長安汽車、通用五菱汽車、大眾汽車、大連一汽發動機、陜西重汽、延鋒偉世通、大陸汽車、安波福、東風德納、科德寶、敏實等
食品醫藥:中煙青島煙廠、上海煙草機械、貴州煙草、天津煙廠、云南煙草實業、汾酒集團、河套酒業、百事可樂、云南白藥、如新集團、鎮江醋業、通威集團等
化工流程:太原煤氣化集團、神華寧煤、中核核電運行,金風科技,銀川寶豐能源、廣西華銀鋁業、巴斯夫、建安化工、天津石化、圣戈班(廣漢)陶粒等
機械機電:山推集團、中車研究所、中車株洲機電、三一重載、海信日立、凌云集團、西門子信號,長虹模塑、中集來福士、蘇泊爾等
其他制造:京東方、湄公河集團、海康威視、四川集成科技、重慶建設集團、廣西登高集團、賀州電力,成都自來水、吉林移動、怡瑞豐服飾、雙虎家私、全友家具等。
王老師是實戰派講師,精通ERP,熟識生產,采購、計劃、物料和庫存控制系統。結合自身豐富的實踐經歷,教授大量的方法和工具,主張學員提出實際問題并加以引導,注重落地實操性,倡導學以致用。
針對性的協助企業進行流程優化和導入,咨詢式的培訓帶動學員參與,啟發學員思考,給學員以震動性反應和實際的收獲。