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課程背景

生產計劃是任何一 PMC 是生產制造企業的任務中心與信息中心，而跟單是企業管理的靈魂！PMC 計劃員對生產計劃的準確無誤的制訂及執行、跟單員對訂單從客戶端開始貫穿從 PMC、采購、生產、倉儲、物流運輸直至客戶的交付的過程、以及采購員對采購訂單的跟進與交付生產這些雖然看是簡單的操作性的細節問題，但如果沒有得到很好的管控、溝通與執行，輕者造成企業生產混亂，影響對客戶的訂單的準時交付，重者將造成企業生產運作流程不暢、惡性循環、影響企業在客戶心目中的聲譽從而直接影響企業后續的接單能力。

課程收獲

1、重新認識 PMC 的管理職責；

2、學習如何有效制訂生產計劃；

3、掌握如何有效執行生產計劃；

4、了解庫存預測與物料控制實務；

5、分析影響交期達成原因與對策。

課程對象

計劃員、采購員、跟單員以及其他涉及到計劃制訂、采購跟進及跟單管理的相關人士等。

課程大綱

第一單元：重新認識 PMC 管理職責

1.VUCA 年代趨勢與挑戰

2.企業生產管理混亂的根源與生產型工廠計劃相關的常見問題

3.生產計劃管理推行原則與功能圖

4.PMC 職能的管理任務與目標及對PMC 組織機構的建議

5.應對牛鞭效應

6.體驗啤酒游戲

第二單元：如何有效制訂生產計劃?

1.你企業需求預測準確率有多高？

2.需求預測不準的核心原因

3.如何有效制訂生產計劃？

4.計劃如何分析與處理數據

5.計劃日程處理-連續性工作日程與并行的工作日程、大日程、月、周生產計劃的處理與制訂

6.計劃有哪些表現形式？

7.單品型計劃、預期型計劃、基準型生產計劃的制訂與處理

8.實戰演練

第三單元：如何有效執行生產計劃

1.生產進度控制實務

2.計劃變更的原因有哪些?

3.減少交期延誤的方法

4.生產進度落后時應采取什么措施

5.計劃產量實現的關鍵要素

6.生產計劃作業的執行計劃

7.生產進度控制的管理評價:投入進度、出進度、工序進度控制與在制品管理

8.原訂計劃的調整與緊急任務的處理

9.進度數據的整理

10.案例分析: 生產計劃與進度控制

第四單元：庫存預測與物料控制實務

1.庫存可以掩蓋所有運營的問題

2.講解：如何提高庫存周轉率（ITO）

3.討論：為什么該來的不來，不該來的來了？

4.討論：缺料到底是誰的責任？

5.講解：庫存結構梳理&庫存計劃制定

6.庫存預警系統

7.案例分析

8.呆滯物料處理方案

第五單元：跟單員角色認知與跟單管控

1.為什么總在供方處“斷鏈“

2.催貨有用嗎？

3.分品類供應商管理策略

4.供應商產能評估方法

5.供應商的柔性

6.如何面對緊急訂單

7.訂單變更的解決之道

8.VMI 推行策略

9.信息共享機制

10.物流整合與管理

11. 跟單員搞定各部門的法寶是什么？

12.如何跟蹤各部門工作

第六單元：有效溝通與管理

1.理論講解篇

2.DISC 理論講解

3.DISC 行為風格類型識別

4.案例引導：各個部門的行為風格歸納

5.實戰篇

6.情景演練：溝通公式

7.不同性格特點在工作中的表現與高效溝通建議

8.情景演練：向不同風格領導匯報工作

9.案例引導：每種特質的應對之道

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