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課程介紹

車間管理干部承擔著現場管理和制造過程控制的重任，必須有效的管理現場的進度、質量、成本、人員

等要素，還要協同其他部門共同處理現場的各種問題。

然而，隨著訂單交貨期日益縮短，品種變化多端，不斷有新品種上線，給車間管理人帶來無窮的困惑。

作為車間干部，您是否經常被以下問題弄得焦頭爛額？

員工很嬌氣，不好管，管嚴了抱怨，管松了任務完不成

同樣的事故總是重復發生，再三叮囑也沒有用

現場材料亂堆亂放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆

工人流動性大，剛成熟又離辭了，現場總是在救火

布置下去的工作總是得不到很好的執行，與自己的期望有差距

團隊士氣不高，激發不起現場人員的工作熱情

自己忙得象“驢”一樣，仍然不斷有問題產生……等等

如何搭建起現場管理者的“黃金屋”？如何打造起一支鋼鐵般基層隊伍，在短時間內提升生產的質量、

效率、士氣、設備、5S等各項核心指標？2天的《TWI一線班組長技能提升訓練》將告訴你一套系統而實用的現場管理方法。

課程對象

班組長、領班、生產主管、倉庫主管、QA主管及其它一線主管。

課程收益

明確一線主管在工作教導方面的職責,理解工作教導對于一線執行力的重要性

了解常見工作教導中的錯誤,掌握及實際演練工作教導的四階段法

學習工作分解表的制作方法,明確工作分解表對于教導的意義

掌握訓練預定表的制作方法,制定班組人員崗位技能訓練計劃

學習利用工作教導方法,降低生產線的質量及效率問題,提升員工的執行力

了解引起人際問題的主要原因，明確人際問題的四種類型

了解常見人際問題處理中的錯誤，學習人際關系處理的策略

掌握人際問題四階段法的流程與要點

利用人際問題分析流程，處理實際典型人際關系案例

課程大綱

深入探討：員工作業中為何會出錯？

工作教導

現場經常出現的問題

簡單問題的分析方法訓練

何人需要教導

何時需要進行員工教導

工作教導容易出現的問題

角色扮演：工作教導

工作教導的四個階段、每個階段的步驟與理由

工作教導的相關資源

動手演練：工作教導實踐

工作分解

演練：學員實際工作教導演練

為什么有工作教導四階段法還是教不好

工作分解示范1

工作分解的重要性及目的

工作分解的步驟及說明

學員實際工作的工作分解演練

工作分解示范2

教導前的兩項準備工作

訓練預定表

訓練預定表的八步驟

每個步驟的要點與理由

員工技能評價的方法--ILU

特殊指導方法的問題

冗長工作的指導方法

嘈聲環境下的指導方法

感覺與訣竅的指導方法

總結

指導方法總體實習(三人實習)

工作教導后期轉化及效率/質量項目改善說明

課程總結

工作關系

第一部分：工作關系原則—避免或減少人際問題的發生

小組探討：工作關系與私人關系不同之處

班長與員工工作關系的六種現狀

班長與員工的六種工作關系

六種工作關系對員工的影響

班長應該采取的工作關系：雙贏的工作關系

建立工作關系的四項基本原則

第一原則：要告訴下屬工作情形如何---坦白告知工作情況

第二原則：表現好時要及時表揚

第三原則：對部屬有影響的變動事項要事先告知

第四原則：充分發揮部屬能力

第一+第二原則：正負反饋+正負激勵

小組討論：為何要對員工進行正負反饋與正負激勵

日常正反饋+正激勵

角色扮演：如何表揚員工？

正反饋激勵的三個等級

第一等級反饋與激勵如何做

第二等級反饋與激勵如何做

第三等級反饋與激勵如何做：六部曲

正反饋激勵中的誤區

日常負反饋+負激勵：反饋的BEST技巧--糾正錯誤

角色扮演：如何與員工進行反饋？

批評與反饋的區別

對于錯誤的不同階段處理的注意事項

工作關系要訣：尊重差異

建立員工關懷檔案

注重員工個人的性格、意愿、能力等

第二部分：工作關系四階段法--人際問題有效處理的流程

人際關系四階段法

引起人際問題的主要原因

案例討論：李明的問題

人際問題四階段法介紹

四種人際問題的類型

人際問題四階段法第一階段--掌握事實

掌握事實的重要性

掌握事實的方法：觀察、調查、溝通

溝通的要點

角色扮演：如何與員工進行溝通？

溝通中存在的問題

創造良好的溝通氛圍

傾聽技巧EARS

掌握想法與心情的要點

掌握事實應注意的事項

人際問題四階段法第二階段--慎思決定

講故事：梳理事實關系

人際決策四維度

如何面對員工的小報告

總結：班組決策所需考慮的四個維度

人際問題四階段法第三， 四階段---采取措施 確認結果

采取措施需要思考的四個方面

確認結果需要考慮的要點

人際問題三，四階段說明

劉老師

教育及資格認證

現場改善、質量改善咨詢師、培訓師；

南昌大學 產品質量工程專業；

六西格瑪黑帶；

講師經歷及專長：

劉老師曾任職深圳信維通信，擔任品質&制造經理。在工作期間，企業獲三星審核A級；實現華為全年零投訴；為集團培養了一批生產主管；同時通過盤活閑置資產，為公司每年獲利30萬以上；通過精益布局提高生產效率40%以上；并解決多件嚴重質量產品問題（每件收益100萬以上/年）

曾任職某汽車用品制造企業，擔任副總經理，在職期間，使公司順利獲得TS16949認證；公司產值同比增加2倍；采購總成本下降5%~10%；任職內無安全事故發生

曾任職某科技股份公司，擔任體系主管&QE，任職期間，幫助企業一次性通過ISO9001及ISO14001體系認證；并帶領企業成功通過了Nokia, Samsung, Moto, Apple, Flextronic等500強企業的審核；通過改善項目將電鍍不良黑白點不良率由9.6%下降到2.4%。

劉老師擁有10年以上現場質量改善的項目輔導經驗。擅長領域有：SAS-Shainin產品問題解決法、SIX SIGMA相關工具應用、質量管理各大工具；精益生產、TS16949體系運作、5大手冊、TRIZ創新工具……。

培訓客戶：

劉老師曾服務的客戶有：東軟醫療、嘉林藥業、長興化學、久益環球、采埃孚富奧底盤、漢拿世特科、英納法汽車、江天重工、神鋼、新偉祥、普天單向器、中芯國際、遼寧奧美、馬瑞利、天易幕墻、史丹利、精英制膜、中糧金帝、福耀客車玻璃、岱摩斯變速器、櫻泰汽車飾件、天士力、綠北洋皮革、、國際交換系統、索尼愛立信、艾默生雅達電子、通用半導體、樂庭電線、依利安達電子、TCLAV事業部、樂金華奧斯、深南電路、麥克維爾空調、圣戈班、諾維信、諾和諾德、拜耳化學、銘基食品、艾貝服飾

講師部分項目經驗：

劉老師主導了聽音不良改善的項目，某聽音產品不良不穩定，不良率波動20%-50%，通過系統解決問題路徑改善，不良率降至5%以內

主導了RF不良改善項目，某產品RF不良，高頻與低頻不良，不良率約10%，通過系統解決問題路徑法改善，不良率降至0.2%

主導了產品性能搖擺測試不通過的項目，2010年3月生產TLD3350產品時，發現在搖擺10-20次 時上座會從彈簧中搖出，通過系統解決問題路徑改關，不良比率為10%左右;最終改善到無此不良現象。

主導了降低電鍍黑白點不良率的項目，QCC(開發工具)項目鍍膜部2005年12月平均良率85.2% ，鍍膜部2006年1月上半月平均良率84.6% ，鍍膜部2006年1月上半月黑白點占總不良率15.4%中的5.76%; 最終項目改善后平均良率達93%。

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