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課程介紹

品質(zhì)的戰(zhàn)略是企業(yè)質(zhì)量的帶全局性、長期性、根本性的謀略，是以質(zhì)量的戰(zhàn)略目標為核心，在對企業(yè)自身質(zhì)量競爭條件，如所處的市場競爭環(huán)境及今后的發(fā)展趨勢的正確預(yù)測的基礎(chǔ)上制定的。

品質(zhì)戰(zhàn)略包括指導(dǎo)思想、品質(zhì)目標、卓越品質(zhì)管理步驟、品質(zhì)重點布局、品質(zhì)長期和近期目標，實施對策與措施等戰(zhàn)略決策。

課程收益

采用理論，實戰(zhàn)案例和工作坊的形式對企業(yè)中高層進行品質(zhì)戰(zhàn)略和卓越品質(zhì)管理的訓(xùn)練，有以下優(yōu)點：

1）理論和實際案例具有指導(dǎo)意義，使中高層人員掌握完整和實用的知識及實施路徑

2）戰(zhàn)略的實施都有選擇性的工具配合使用，使戰(zhàn)略有效落地

3）將品質(zhì)戰(zhàn)略和卓越管理融入公司中高層的標準化作業(yè)中，使戰(zhàn)略和日常工作的管理有機結(jié)合。

培訓(xùn)對象

總經(jīng)理、副總、企業(yè)中高層管理人員、各職能部門經(jīng)理等。

課程大綱

一、實施品質(zhì)戰(zhàn)略的意義

1.企業(yè)生存和發(fā)展的保證

2.開拓市場的生命線

3.加強企業(yè)在市場中的競爭力；

4.形成顧客滿意的必要因素

5.較高的利潤回報

6.公司品牌的保護傘

7.企業(yè)的品質(zhì)方針

8.品質(zhì)的愿景Vision

9.品質(zhì)的使命Mission

10.品質(zhì)的核心價值觀Value

11.品質(zhì)的方針Policy

12.案例研究(國內(nèi)大型企業(yè))

二、企業(yè)品質(zhì)目標的實施

1.品質(zhì)目標的制定（SMART）

2.品質(zhì)目標的分解

3.品質(zhì)目標的實施

4.目標的跟蹤和優(yōu)化

5.500強企業(yè)的品質(zhì)目標案例

三、企業(yè)的質(zhì)量管理體系

1.質(zhì)量管理體系的定義和作用

2.質(zhì)量管理體系要求與產(chǎn)品要求的關(guān)系

3.質(zhì)量管理體系的方法

4.過程方法的概念

5.最高管理者在質(zhì)量管理體系中的作用

6.文件的價值和類型

7.質(zhì)量管理體系評價的方法及方式

8.持續(xù)改進的目的和步驟

9.質(zhì)量管理體系與其他管理體系的關(guān)注點

10.質(zhì)量管理體系與優(yōu)秀模式的關(guān)系

11.質(zhì)量管理體系審核的主要術(shù)語

12.質(zhì)量管理體系審核的目的和分類

13.質(zhì)量管理體系審核的主要活動及主要內(nèi)容

14.質(zhì)量管理體系審核與質(zhì)量管理體系認證的主要區(qū)別及聯(lián)系

四、卓越質(zhì)量管理的理念和應(yīng)用

1.質(zhì)量的發(fā)展史和最新方法

2.現(xiàn)場質(zhì)量問題面面觀

3.1%的品質(zhì)水準代表什么？

4.數(shù)據(jù)驅(qū)動和決策的重要性

5.質(zhì)量成本和隱形工廠

6.Y=f(x)的質(zhì)量思維

7.什么是TQM體系？

8.TQM質(zhì)量的八大原則

9.過程方法與烏龜圖

10.質(zhì)量的持續(xù)改進

11.樹立正確的品質(zhì)理念

12.第一次就把事情做對

13.質(zhì)量管理的四項基本原則

14.零缺陷能實現(xiàn)嗎？

15.案例介紹：通用汽車的現(xiàn)場質(zhì)量管理方法

16.質(zhì)量的三現(xiàn)主義

五、結(jié)構(gòu)性的質(zhì)量問題解決法

1.量化問題的質(zhì)量工具

2.定義和驗證根本原因和問題逃出點

3.根本原因的確定

4.漏斗方式

5.五個為什么分析

6.層別法和矩陣法

7.FMEA

8.開發(fā)確認和實施質(zhì)量問題解決方案

9.如何防止問題再次發(fā)生

六、質(zhì)量文化的推行和成本降低

1.QCC如何建立和優(yōu)化

2.獎勵和懲罰是建立質(zhì)量文化的必須路徑

3.如何改變從上至下的推動為拉動

4.LPA分層審核法：領(lǐng)導(dǎo)層的參與方法

5.建立員工的質(zhì)量的價值觀

6.質(zhì)量成本的概念：四種質(zhì)量成本

7.質(zhì)量改進項目的建立和成本降低的關(guān)系

8.案例分享

七、常用質(zhì)量問題解決工具介紹

1.POKA YOKE防錯法的作用

2.測量系統(tǒng)的準確性(MSA)

3.統(tǒng)計過程控制(SPC)

4.流程能力(Cp,Cpk, Pp,Ppk)

5.潛在失效模式及影響分析(FMEA)

6.流程圖(Process Mapping)

7.因果矩陣(C&E)

8.實驗設(shè)計介紹(DOE)

八、各種卓越問題解決方法介紹

1.8D方法

2.ＤＭＡＩＣ

3.PDCA戴明環(huán)

4.現(xiàn)場質(zhì)量改善小組

5.QCC

6.持續(xù)改進小組方法

7.５Whys

九、品質(zhì)工程（QE）

1.預(yù)防為主：各種FMEA的原因

2.DFQ （Design for Quality）

3.產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃

4.精益設(shè)計與產(chǎn)品質(zhì)量

5.產(chǎn)品可靠性要點

朱老師

教育及資格認證

六西格瑪、精益生產(chǎn)、高級咨詢師、高級培訓(xùn)師

1998年通過美國質(zhì)量協(xié)會黑帶認證，2000年成為黑帶大師。

2003年取得美國PMI項目管理證書

上海交通大學(xué)安泰管理學(xué)院兼職教授

講師經(jīng)歷及專長：

朱老師曾任國際聯(lián)合碳化物（中國）公用工程經(jīng)理、安全環(huán)保健康經(jīng)理；普萊克斯中國區(qū)六西格瑪總監(jiān)；伊頓亞太總部亞太地區(qū)精益生產(chǎn)大師、6 Sigma黑帶大師和六西格瑪總監(jiān)，負責所有大中華地區(qū)工廠的持續(xù)改善活動，并負責卡車變速箱的APQP流程，曾赴美國、新加坡等地接受系統(tǒng)的精益生產(chǎn)和六西格瑪培訓(xùn)；

朱老師曾任某美資汽車部件公司亞太區(qū)精益六西格瑪總監(jiān)及東莞工廠，上海工廠，昆山工廠總經(jīng)理，負責中國所有工廠的精益生產(chǎn)和六西格瑪?shù)膶I(yè)人才培養(yǎng)，項目指導(dǎo)等工作，連續(xù)完成了多個包括生產(chǎn)過程和服務(wù)過程的6 Sigma項目，擅長DMAIC系統(tǒng)改善方法和工具，結(jié)合精益生產(chǎn)與6 Sigma實現(xiàn)最終績效

朱老師擁有超過10個行業(yè)的六西格瑪實施經(jīng)驗：汽車、電子、家電、制藥、航空、鋼鐵、運輸、交通設(shè)施、公用事業(yè)等；豐富的項目咨詢實施經(jīng)驗，曾為多家大中型企業(yè)提供咨詢和黑帶培訓(xùn)服務(wù)；協(xié)助高層領(lǐng)導(dǎo)策劃并整體實施公司的六西格瑪戰(zhàn)略；開發(fā)所有與六西格瑪相關(guān)的人力獎賞制度，財務(wù)確認制度和信息系統(tǒng)支持計劃；領(lǐng)導(dǎo)多個六西格瑪項目每年通過項目為企業(yè)創(chuàng)造上百萬美元的收益；

朱老師參與編寫中質(zhì)協(xié)第一版《六西格瑪管理》黑帶注冊考試指定輔導(dǎo)教材；

朱老師曾輔導(dǎo)的提高混合氣體的充氣效率、提高GD傳感器的一次合格率、降低物資庫存三個項目被中國標準出版社出版的《六西格瑪成功實踐--實例薈萃》收錄。

朱老師擅長的課程有：質(zhì)量系列課程（包括APQP、QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab）、精益領(lǐng)導(dǎo)力、精益生產(chǎn)系列課程、價值流分析、SMED、5S項目推進與目視化管理、現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決等課程。

培訓(xùn)客戶：

交通設(shè)備、汽車零部件：一汽、現(xiàn)代、長安集團、哈飛汽車、東風本田、東風乘用車、東風本田發(fā)動機、佛山本田金屬、廣汽本田、廣汽三菱、、中車股份、天津中車、萬都汽車底盤系統(tǒng)、康明斯發(fā)動機、株洲時菱交通、天津信泰、一汽富維、德納汽車、富維江森、龍口維克斯濾清器、伊頓盛士達汽車流體連接器、上海亞大汽車塑料制品、株洲南車、維克斯慮清器、無錫德納、霍富車鎖、德納、約斯特等

機械制造：寶鋼集團、中遠集團、興澄鋼鐵、三一重工、上海電氣、優(yōu)派克、山特維克、特賽亞、海星集裝箱、洛陽軸研等

電子電器：西門子、阿奇夏米爾電子、飛利浦照明、美的暖通、美的電器，格力空調(diào)、三星電子、光寶集團、富士康深圳、上海安費諾永億通訊電子、萊爾德電子、天鵝、蘇泊爾、松下萬寶、索尼、大賽璐、信源科技、泰科、天地瑪珂、蒂森克虜伯、威訊、梅特勒托利多、三洋深圳、瑞聲科技、深圳和而泰、西門子電氣等

醫(yī)藥化工：博福-益普生（天津）制藥、飛利浦醫(yī)療、強生醫(yī)療、諾和諾德、廣州浪奇、辛迪恩、小德爾格、萊卡、華潤三九、西安金堆城、?？苹さ?/p>

食品行業(yè)：伊利集團、東阿阿膠、紅牛、紅星二鍋頭、統(tǒng)一食品、維他奶等

新能源：中材、西安隆基、維斯塔斯、北京科諾偉業(yè)、隆基綠能、新礦內(nèi)蒙古能源、雷迪埃等

其他：中鈔防偽科技、陸遜梯卡、依視路、廣東溢達紡織、三菱電梯，博愛膨化芯材、日板玻璃、科勒、金佰利紙業(yè)、天平洋石英、北京京磁強磁材料、日豐、霍尼威爾、利比玻璃、大賽璐、顧家家居、歐派家居、中煙山東、OPPO、舜宇光學(xué)、上海中馳、金佰利、金邦達、深圳拓邦等

朱老師曾任多家著名企業(yè)的培訓(xùn)師，積累了豐富的授課經(jīng)驗，注重理論知識與豐富的生產(chǎn)實踐案例相結(jié)合，課程內(nèi)容通俗易懂，易于學(xué)員掌握知識要點，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、引導(dǎo)學(xué)員參與，現(xiàn)場輔導(dǎo)等方式讓學(xué)員能充分掌握各種實用工具，深得企業(yè)高層和學(xué)員的一致好評！

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