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工業工程與精益現場效率改善
【課程編號】：MKT040949
工業工程與精益現場效率改善
【課件下載】：點擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】：現場管理培訓
【時間安排】：2025年09月12日 到 2025年09月13日4180元/人
2024年09月27日 到 2024年09月28日4180元/人
2023年10月13日 到 2023年10月14日4180元/人
【授課城市】：廣州
【課程說明】：如有需求,我們可以提供工業工程與精益現場效率改善相關內訓
【其它城市安排】：武漢
【課程關鍵字】：廣州工業工程培訓,廣州現場效率改善培訓
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課程背景：
您的企業是否存在這樣的問題：
產品種類越來越多，客戶質量要求越來越苛刻！
客戶天天要降價，利潤越來越少，可成本已經到了極限！
人員越來越多、場地越來越大，可還是不夠！
加班加點拼命干，可還是交不了貨！
辛辛苦苦做了很多產品，又要返工！
該推行的體系都推行了，沒什么效果！
……
中國的制造企業難道就要在質量、效率、成本的邊緣苦苦掙扎嗎？到底應該怎么辦？
There is always a better way，凡事總有更好的方法！――工業工程！
工業工程是提高企業生產率的最有效工具，綜合了歐美和日本企業成功運用的成果，通過系統調整影響生產效率的因素，運用最佳的流程作業方法，使人員、機器、物料有效運作，能極大的提升運作效率，降低制造成本，縮短交貨時間，增強產品質量，從而提升企業的利潤！
本課程將告訴你：
成本——并非已經最少了！——成本其實還有很大的空間！
質量——并非要增加品質人員和檢測設備！——如何制造出質量！
交期——并非要增加人員、設備、場地、……、加班加點。——用更少的投入、做更多的事！
本課程將使你發現：
生產現場還有許許多多你天天看見，司空見慣的現象，但卻是浪費！
許多所謂提升生產效率的先進設備，其實卻是最大的問題！
……
主講專家結合多年成功實操經驗，將現時企業中無處不在的浪費和不合理的現象通過錄像、圖片等一一剖析，運用大量的案例分析和研討，講解利用現代IE技術系統的技能和管理方法，介紹IE的最新成果和理念，傳授“簡單、實用、有效”的方法和工具，使學員舉一反三，掌握系統的改善方法和技巧。
培訓目標：
改善工藝流程，提高人機協作效率
提高動作的經濟性并使動作更加符合人因工程學，從而提高生產效率，并保護操作員工的身體健康
掌握如何通過工廠布局及路徑分析提高作業場地的利用率，減少無價值增值的移動
通過時間研究，工作抽樣，預定動作時間標準來科學地制定標準工時及工作定額
授課對象：
IE工程師，精益制造工程師，工藝工程師，生產主管，生產經理，工程經理等。
課程大綱：
一、生產方式演變過程中的重要理論與啟示
勞動分工與勞動分工過度
節拍與效率的關系
互換性與作業標準化
福特的推動與豐田的拉動
戴爾及麥當勞的革命
大規模定制的興起與成熟
訂單分離點（MTS/ATO/MTO/ETO)
制造流程的分類
二、工業工程概述
工業工程發展過程及內容
“人適機”與“機宜人”
生產率概念
常見的提高效率的方向性錯誤
三、增值的概念
流程的組成與層次
有價值的作業和無價值的作業
浪費分析及改善（典型浪費錄像研討）
四、改善的基本手法
五個為什么？
5W1H
ECRS四巧法
改善手法案例分析
五、工作研究
工作研究內容
工作研究流程
企業常見問題
六、方法研究
程序分析概述
工藝程序分析
流程程序分析
布置和經路分析
作業分析概述
人機作業分析
聯合作業分析
雙手作業分析
動作分析概述
動素分析
動作經濟原則
作業改善
七、作業測定
作業測定概述
標準工時概念
為什么標準工時不標準
標準作業與標準工時關系
測量標準工時前首先要做的工作
如何系統應用方法研究和作業測定
八、秒表時間研究
標準時間的構成和標準時間的設定
秒表時間研究的特點和適應對象
秒表時間研究的步驟
秒表時間研究常見問題
九、工作抽樣
工作抽樣原理
工作抽樣的方法與步驟
工作抽樣應用實例
十、預定動作時間標準法（PTS法）
PTS概述
PTS基本原理
模特法簡介
十一、績效分析與控制（PAC)
PAC原理
PAC流程
無效工時構成
工時損失責任劃分
數據收集和整理
績效指標計算
饒老師
教育及資格認證：
高級講師
北京航空航天大學工學學士
華中科技大學MBA
美國南加州大學（USC）訪問學者
廣東省創新專家組專家
工作經歷：
1985年大學畢業后，在中國某航空研究所先后任設計工程師、主管，11年時間積累了深厚的機電產品設計經驗和技術管理經驗；
1996年赴美國系統接受工業工程訓練，從此以工業工程為終身職業目標；歸國后直接下海到深圳，于1999年創立咨詢公司，從事工業工程和精益生產咨詢和培訓。
由于出色的咨詢業績和口碑，以及多年不斷努力堅持理論研究，被廣東某大學發現，2007年調入工業工程系任教，成為中國少有的實踐豐富及理論深厚的工業工程專業教師。
饒中老師有32年制造業管理和技術經驗，18年制造領域管理咨詢和培訓經驗，多年從事工業工程、精益生產、六西格瑪的實踐和研究，理論功底深厚，實踐經驗豐富，在提高效率、降低成本方面有獨到的研究。
2001年開始接觸TRIZ，后師從國際MATRIZ協會主席、MIT教授Sergei Ikovenko，多次接受許多世界級大師的指導（如俄羅斯TRIZ協會會長、TRIZ大師基斯洛夫.亞歷山大先生、俄羅斯TRIZ大師瓦倫天娜女士等），多次赴美國學習交流TRIZ的推廣與應用。
2013年，在Sergei Ikovenko的指導下，順利取得MATRIZ LEVEL3認證。
主講課程：
制造系統運行模擬
生產效率倍增 ( IE基礎）
設施規劃與布局
人機工程學及工程心理學
制造計劃與控制
實驗設計(DOE)
單元生產方式
生產線平衡/防錯法/快速換模換線
標準工時測定和管理
現代設計理論
TRIZ（入門/初級/中級/高級）
研發人員必備專利基礎
專利戰略
專利檢索
專利挖掘
專利分析
專利規避
面向制造及裝配的產品設計（DFMA）
MOST工作測量系統
授課風格：
饒老師知識淵博，授課風格生動活潑，風趣幽默，深入淺出、激情洋溢，富有感染力，非常注重與學員的互動演練，善于以實戰案例啟發學員，深受學員及培訓管理者的好評。
培訓過的客戶：
曾經為多家世界500強企業、著名外資企業和民營企業及大型的國企提供過工業工程（IE），精益生產、六西格瑪、運營管理、TRIZ的培訓及咨詢，服務過的企業包括ABB、施耐德、上海貝爾阿爾卡特、西門子、飛利浦、輝瑞制藥、萬寶至馬達、當納利、 TCL、美的、格蘭仕、波導、新大洲本田、鄭州日產、天津一汽、新華聯集團、龍大集團、東江集團等。
饒老師不僅培訓過1000余家企業，并進廠輔導企業達百余家，其中包括上海貝爾阿爾卡特、 TCL、新大洲本田、萬寶至馬達、ABB、施耐德電器、日產汽車、美的、美資萬德公司、麥科特山陽、東江集團、華陽多媒體、創維電視、德賽電池等知名企業。