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課程背景

這個(gè)春天，注定不同尋常。一場疫情，打亂了全球大多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)奏。全球疫情發(fā)展對市場需求的波動，供應(yīng)商交付受阻等等出現(xiàn)的問題，足以說明供應(yīng)鏈管理的水平對于企業(yè)是多么的重要。在日常的供應(yīng)鏈管理當(dāng)中，倉儲管理和庫存控制，常常被人誤解，不受重視。然而，如果倉庫管理混亂，這對公司意味著什么？其影響不言而喻。

當(dāng)前企業(yè)普遍存在著庫存壓力大，物流倉庫人員對專業(yè)知識了解不夠，庫存不準(zhǔn)，經(jīng)常找不到貨。企業(yè)的現(xiàn)狀也存在空間不足、收發(fā)貨都在一起，比較亂的問題，庫內(nèi)貨物堆碼擺放不規(guī)范，配送臨時(shí)性任務(wù)多，加上配送工人態(tài)度差，客戶服務(wù)意識淡薄，員工不夠敬業(yè)，管理人員工作計(jì)劃性不強(qiáng)，隨機(jī)性時(shí)常發(fā)生，導(dǎo)致客戶投訴反饋；由于員工配送服務(wù)能力不強(qiáng)，導(dǎo)致經(jīng)常工人裝錯(cuò)貨物，而且時(shí)間又不準(zhǔn)，業(yè)務(wù)不熟，服務(wù)質(zhì)量差等等問題。

通過該課程的學(xué)習(xí)，不僅可以學(xué)習(xí)高效的倉儲管理知識，還可以同時(shí)學(xué)習(xí)，如何科學(xué)的管理庫存，計(jì)算安全庫存，要知道，倉庫管理≠庫存管理！倉庫管理管的是倉庫里的貨物（庫存），而庫存管理，則是為啥會有這些貨物（庫存）。

課程目標(biāo)

掌握倉庫相關(guān)概念與倉庫管理基本原則

了解倉庫作業(yè)流程與倉庫單據(jù)

掌握盤點(diǎn)與盤點(diǎn)方法（盤點(diǎn)卡如何設(shè)計(jì)）

學(xué)習(xí)如何建立高效配送系統(tǒng)

了解倉庫績效指標(biāo)該如何設(shè)計(jì)

庫存管理的背后邏輯、最大最小庫存、安全庫存如何計(jì)算

倉儲人員如何跨部門溝通協(xié)同

培訓(xùn)對象

物資管理、物流倉儲主管、班組長等供應(yīng)、物流、倉儲部門及參與跨職能團(tuán)隊(duì)相關(guān)管理人員。

課程大綱

01 倉儲管理&庫存控制之---VUCA年代，現(xiàn)代倉儲管理與庫存控制的挑戰(zhàn)

1.物料倉儲管理普遍面臨的問題

倉庫管理常見的5大難題

物流、PMC、品保、工程溝通不充分，庫存準(zhǔn)確度受到挑戰(zhàn)

2.庫存控制面臨的問題

該來的不來，不該來的總來

缺料與爆倉齊飛，供應(yīng)商送貨不均衡，倉庫產(chǎn)能波動大

02 倉儲管理&庫存控制之---盤點(diǎn)篇

1.盤點(diǎn)的定義（分類：按時(shí)間跨部、內(nèi)容、作用）和意義

2.盤點(diǎn)的基礎(chǔ)流程

3.計(jì)劃->安排->準(zhǔn)備->作業(yè)->分析->賬務(wù)處理

4.四種常見盤點(diǎn)作業(yè)方法介紹

5.盤點(diǎn)的目的、利弊、步驟、準(zhǔn)備、盤點(diǎn)的培訓(xùn)

盤點(diǎn)不能為了盤點(diǎn)而盤點(diǎn)，盤點(diǎn)的目的要搞清楚

盤點(diǎn)卡的設(shè)計(jì)（除了數(shù)量，物料的質(zhì)量盤查， 我們考慮過嗎？）

內(nèi)部的領(lǐng)用，借用，測試，如何管控

03 倉儲管理&庫存控制之---配送篇

1.領(lǐng)料制、發(fā)料制、配送制的利弊分析

2.高效物料配送必須解決的幾個(gè)具體問題

3.物料配送的具體運(yùn)作：如何確定生產(chǎn)需求與配送的信息傳遞方式

4.倉儲與配送技術(shù)現(xiàn)代化

5.物料的PFEP零件規(guī)劃

為什么你的企業(yè)物流配送做不好？

物料管理與配送管理的重要前提：PFEP

確定目標(biāo)產(chǎn)品與對象

如何實(shí)施PFEP零件規(guī)劃

PFEP零件規(guī)劃的日常管理

【應(yīng)用案例】：物料PFEP分析與物料配送模式

6.PFEP成功的關(guān)鍵

如何建立零件超市、物料超市運(yùn)作的基本原理

選擇建立“超市”還是“先進(jìn)先出”的模式？

在何處建立超市、物料庫存量設(shè)定、超市建立與運(yùn)作成功的關(guān)鍵

04 倉儲管理&庫存控制之---績效篇

1.倉庫管理者每天應(yīng)當(dāng)關(guān)心哪些數(shù)據(jù)

為什么要知道每天的庫存期初數(shù)，期末數(shù)？

每天系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實(shí)際發(fā)生數(shù)據(jù)相符嗎？

每天的工作量需要怎么呈現(xiàn)？

2.反饋倉庫實(shí)時(shí)狀況的報(bào)表、倉庫匯總數(shù)據(jù)（進(jìn)銷存）的報(bào)表、倉庫作業(yè)、實(shí)操層面的報(bào)表

3.倉庫現(xiàn)場的管理我們常用哪些方法

4.倉庫過程管理指標(biāo)（作業(yè)準(zhǔn)確->及時(shí)->態(tài)度）

5.倉庫綜合管理指標(biāo)（庫存準(zhǔn)確--賬實(shí)相符、庫位準(zhǔn)確；費(fèi)用指標(biāo)--倉儲費(fèi)用率；單位倉儲成本；庫存損耗率；人均效率；安全事故次數(shù)等）

05 倉儲管理&庫存控制之--庫存控制篇

1.庫存可以掩蓋所有運(yùn)營的問題

2.講解：如何提高庫存周轉(zhuǎn)率（ITO）

討論：為什么總是該來的不來，不該來的來了？

討論：缺料到底是誰的責(zé)任？

3.講解：庫存結(jié)構(gòu)梳理&庫存計(jì)劃制定

小批量多品種生產(chǎn)時(shí)如何確定物料采購的頻率和批量

小批量多品種的企業(yè)物料種類繁多，到底那些物料需要備庫存呢？

庫存控制的必要性和價(jià)值

如何設(shè)定合理的安全庫存量

庫存控制的一些具體方法

如何預(yù)防和管理呆滯物料

小批量多品種生產(chǎn)中，最理想的庫存管理理念

4.庫存預(yù)警系統(tǒng)

案例：如何設(shè)置安全庫存，高效地制定降庫計(jì)劃？

5.呆滯物料處理方案

案例：某運(yùn)動康復(fù)公司（美系），如何一年內(nèi)降低一千萬的庫存？

06 倉儲管理&庫存控制之---溝通篇

1.明晰提升高潛人才自身領(lǐng)導(dǎo)力和認(rèn)知

2.發(fā)掘自己的天性領(lǐng)導(dǎo)力優(yōu)勢及內(nèi)在卓越性，同時(shí)覺察個(gè)人天性和領(lǐng)導(dǎo)力短板

3.認(rèn)識他人，掌握有效溝通、問題處理、任務(wù)管理、日常輔導(dǎo)的方法

4.通過4D領(lǐng)導(dǎo)力，得到修煉團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)力的方法和可行途徑

5.通過測評識別限制和增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)績效的因素

高老師

教育及資格認(rèn)證

南開大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)碩士

CPIM國際認(rèn)證供應(yīng)鏈庫存與生產(chǎn)管理師

4D®領(lǐng)導(dǎo)力認(rèn)證導(dǎo)師

CTT企業(yè)效能教練認(rèn)證講師

西門子、舍弗勒，14年供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(yàn)

（海歸，可全英文授課）

講師經(jīng)歷及專長：

高老師曾先后任職于西門子、舍弗勒等跨國企業(yè)的供應(yīng)鏈經(jīng)理，擁有14年制造業(yè)供應(yīng)鏈管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，主導(dǎo)過多家企業(yè)的S&OP流程信息化、全面庫存管理的項(xiàng)目。

擅長新廠籌建&產(chǎn)線搬遷轉(zhuǎn)移、ERP系統(tǒng)上線、供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì)搭建等相關(guān)項(xiàng)目，曾帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)，獲得集團(tuán)全球最佳實(shí)踐獎(jiǎng)項(xiàng)（Integrate Planning—整合計(jì)劃&敏捷供應(yīng)鏈）

曾為數(shù)家咨詢客戶，成功搭建S&OP銷產(chǎn)協(xié)同流程體系；通過價(jià)值流分析-供需鏈流程拆解-庫存結(jié)構(gòu)分析優(yōu)化，為某汽車制動系統(tǒng)零部件供應(yīng)商，半年內(nèi)降低兩千萬人民幣庫存；某電子產(chǎn)品企業(yè)，庫存下降12%，成品交付提升17%。

在管理咨詢過程中，運(yùn)用豐富的專業(yè)知識和經(jīng)驗(yàn)，提供落地的方案和工具，幫助企業(yè)提升整體供應(yīng)鏈效能，深受客戶的信任和好評。

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：

高老師服務(wù)過的客戶有：艾默生過程控制流量技術(shù)有限公司、廣州東風(fēng)本田、中南置業(yè)、極飛科技有限公司、江蘇林洋能源股份有限公司、深圳緯迪實(shí)業(yè)有限公司、廣州日立電梯有限公司、華騰電子科技蘇州有限公司、昆山科森科技股份有限公司、卓力電器集團(tuán)有限公司、浙江省銀輪機(jī)械股份有限公司、杭州旗捷科技有限公司、上海錦湖日麗塑料有限公司、南京協(xié)澳智能控制系統(tǒng)有限公司、安徽燕之坊食品有限公司、江蘇安科瑞電器制造有限公司、上海和黃白貓有限公司、東莞市智科智能科技有限公司、科達(dá)斯特恩（常州）汽車塑件系統(tǒng)有限公司等。

高老師有著數(shù)年留學(xué)、跨國企業(yè)工作經(jīng)歷，掌握多文化下的企業(yè)管理精髓，氣場強(qiáng)，思路清晰，善于互動。在引導(dǎo)學(xué)員進(jìn)入導(dǎo)師創(chuàng)造出的場景過程中，使得學(xué)員可以深刻認(rèn)知并領(lǐng)會培訓(xùn)內(nèi)容，善用親身實(shí)踐真實(shí)的案例和客戶面臨的實(shí)際情況，現(xiàn)場分析實(shí)際問題。

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在線報(bào)名：倉儲管理與高效配送提升效益(中山)

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