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課程背景：

QC七大工具（手法），都是由日本總結出來的。日本人在提出舊七種工具推行并獲得成功之后，1979年又提出新七種工具。舊QC七大手法偏重于統(tǒng)計分析，針對問題發(fā)生后的改善，新QC七大手法偏重于思考分析過程，主要是強調在問題發(fā)生前進行預防。之所以稱之為“七種工具”，是因為日本古代武士在出陣作戰(zhàn)時，經(jīng)常攜帶有七種武器，所謂七種工具就是沿用了七種武器。

有用的質量統(tǒng)計管理工具當然不止七種。除了新舊七種工具以外，常用的工具還有實驗設計、分布圖、推移圖、趨勢圖等。

老QC七法是常用的統(tǒng)計管理方法，又稱為初級統(tǒng)計管理方法。它主要包括控制圖、因果圖、直方圖、排列圖、檢查表、層別法、散布圖等所謂的QC七工具。新QC七法包括親和圖、關聯(lián)圖、系統(tǒng)圖、矩陣圖、PDPC法、箭線法、矩陣數(shù)據(jù)分析法。運用這些工具，可以從經(jīng)常變化的生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)地收集與產(chǎn)品質量有關的各種數(shù)據(jù)，并用統(tǒng)計方法對數(shù)據(jù)進行整理，加工和分析，進而畫出各種 圖表，計算某些數(shù)據(jù)指標，從中找出質量變化的規(guī)律，實現(xiàn)對質量的控制。

日本著名的質量管理專家石川馨曾說過，企業(yè)內95%的質量管理問題，可通過企業(yè)上上下下全體人員活用這QC七工具而得到解決。全面質量管理的推行，也離不開企業(yè)各級、各部門人員對這些工具的掌握與靈活應用。

課程能幫助企業(yè)找出最大品質問題原因,以便工作更有績效，減少數(shù)據(jù)在人員傳遞的過程中的變異，分辨數(shù)據(jù)的真實性，從宏觀到微觀全面真實地了解品質狀況，使企業(yè)減少損失，贏得顧客的信譽。

培訓目標：

1.科學有效的提高企業(yè)生產(chǎn)力效率。

2.大幅降低產(chǎn)品報廢率，提高產(chǎn)品工藝精度。

3.及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)流程中的問題隱患。

4.有效削減生產(chǎn)成本。

5.在制造現(xiàn)場隨時做出準確判斷和決策。

6.對生產(chǎn)流程中任何變化迅速做出反應。

7.獲得采購商對質量管理的認可，從而獲得更多客戶

授課對象：

質量工程師，供應商管理工程師，售后質量工程師，研發(fā)的產(chǎn)品工程師，工藝工程師，采購工程師，銷售工程師，市場開發(fā)工程師，財務會計，人資主管，生產(chǎn)的車間主任，車間工藝員等。

課程大綱：

（一）新老QC七法的區(qū)別

（二）新老QC七法的具體適用情況

（三）新老QC七法在解決質量問題中的應用

（四）老QC七大手法詳解

1、層別法

什么是分層法

分層的原則

分層的方法

層別法的應用步驟

層別法使用注意事項

應用案例

2、檢查表法

什么是檢查表法

檢查表的類型

各類檢查表的應用實例

檢查表的制作方法

檢查表使用注意事項

應用案例

3、帕拉圖法

什么是帕拉圖法

帕拉圖法的發(fā)展史

帕拉圖的作用

帕拉圖的繪制步驟

繪制帕拉圖時的注意事項

帕拉圖的應用范圍

帕拉圖應用實例

應用案例

4、因果圖法

什么是因果圖法

因果圖的類型

因果圖的繪制步驟

因果圖的繪制注意事項

因果圖的應用范圍

因果圖的應用實例

應用案例

培訓時間：第二天

5、相關圖法

什么是相關圖法

什么是相關關系

相關圖的作用

繪制相關圖的步驟

相關圖的六種典型圖形

相關圖分析

應用案例

6、直方圖法

什么是直方圖法

直方圖相關術語

直方圖的目的和作用

繪制直方圖的步驟

直方圖的觀察與分析

制程能力及制程能力指數(shù)

應用案例

7、控制圖

控制圖的定義

控制圖的分類

控制圖的制作步驟

控制圖的讀取方法

控制圖的注意事項

應用案例

8、新QC七法的串講

9、結合案例講新老QC七法的綜合應用

王老師

教育及資格認證：

高級講師；注冊審核員、資深咨詢師；國家注冊中級質量工程師；質量總監(jiān)；中國咨詢標準編寫專家組成員；中國國際汽車產(chǎn)業(yè)群成員;

講師經(jīng)歷及專長：

曾在某知名汽車企業(yè)任質量部經(jīng)理/質量總監(jiān)/企業(yè)運營總監(jiān)超過15年

負責質量體系的建立、維護、認證，精通ISO/TS 16949質量管理體系的相關知識并具有多年的實踐經(jīng)驗。

對一汽/大眾/福特汽車/通用汽車/現(xiàn)代汽車/江鈴汽車/北汽/南汽/福田/長安鈴木/奇瑞/長城的供方質量管理模式及其技術有很深的研究，具備近20來年的行業(yè)現(xiàn)場經(jīng)驗。

按照顧客的要求對供應商的質量管理體系進行開發(fā)、評審，有很豐富的供應鏈管理經(jīng)驗。

精通各種汽車業(yè)質量管理體系，如：ISO/IATF16949、VDA6.3、福特Q1、通用BISQ、現(xiàn)代SQ MARK、ISO9001、ISO14001等

擅長各種質量工具培訓： APQP／DFMEA/PFMEA／CP／PPAP／MSA／SPC／QC七大手法／QFD/8D/5why/GB2828/QCC等。

擅長各種審核培訓：ISO/IATF16949質量管理體系審核/過程審核/產(chǎn)品審核/分層審核/二方審核指導/三方審核指導。

擅長企業(yè)體系運營實際指導：企業(yè)通過認證后，怎么樣將體系與企業(yè)相結合，優(yōu)化流程，使企業(yè)成本降低，效益增大，管理水平提高。如ISO/IATF16949、ISO9001質量管理體系等。

同時主要研究及咨詢方向還有：整合體系、供應鏈管理、性格與溝通 、優(yōu)秀班組長培訓... 等。

核心競爭力：

最擅長企業(yè)體系運營實際指導：企業(yè)通過認證后，怎么樣將體系與企業(yè)相結合，優(yōu)化流程，使企業(yè)成本降低，效益增大，管理水平提高。如ISO/IATF16949、ISO9001質量管理體系等。

企業(yè)過程優(yōu)化，使業(yè)務與企業(yè)過程相符，過程為業(yè)務服務，提高企業(yè)效率。

顧客要求的識別與展開，使企業(yè)以顧客為關注焦點這個實質做到位。

企業(yè)被IATF抽中見證，如何準備見證審核，才能使企業(yè)順利通過。

顧客二方審核如何準備，三方審核如何準備，使企業(yè)能得到顧客和認證機構的贊賞。

采購與供應商的全程指導，招投標，價格制定，收發(fā)帳款的管理，現(xiàn)金流的控制，供應商績效的制定。

企業(yè)如何從ISO/TS16949順利過渡到IATF16949。

培訓客戶及培訓風格：

王老師服務過的企業(yè)：杭州鈕創(chuàng)電子有限公司、北京協(xié)力聯(lián)合電子有限公司、常州市青龍無線電元件廠、上海博澤電機有限公司(VDA6.3)、博世汽車部件（長沙）有限公司(VDA6.3)、三枼電器(大連)有限公司、中信博海鋁業(yè)控股有限公司、安徽合力股份有限公司合肥鑄鍛廠、嘉興杰富意精密鋼管有限公司、上海博幫汽車技術有限公司(VDA6.3)、華泰汽車車身有限公司、北京碧水源膜科技有限公司、滄州華通電器部件有限公司、北京中鐵集團、博江金屬制品有限責任公司、北京富城興金屬結構有限公司、上?？典h金屬制品有限公司、上海球明標準件有限公司、德清三和塑膠有限公司、北京利富高塑料制品有限公司、北京順恒達汽車電器科技有限公司、北京華仕納紙制品有限公司、廊坊中捷新型建筑板材有限公司、河北星耀稀有金屬材料有限公司、霸州市精英五金制品有限公司、北京興平偉業(yè)商貿有限公司、北京安騰勝科技有限公司、江蘇羽佳機械制造有限公司、等70多家企業(yè)。

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