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可靠設(shè)備系列：全面維修與保養(yǎng)（TPM）
【課程編號】：MKT012920
可靠設(shè)備系列：全面維修與保養(yǎng)（TPM）
【課件下載】：點擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】：設(shè)備管理培訓(xùn)
【時間安排】：2025年07月10日 到 2025年07月11日3360元/人
2024年07月25日 到 2024年07月26日3360元/人
2023年08月10日 到 2023年08月11日3360元/人
【授課城市】：北京
【課程說明】：如有需求,我們可以提供可靠設(shè)備系列：全面維修與保養(yǎng)（TPM）相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【其它城市安排】：上海
【課程關(guān)鍵字】：北京TPM培訓(xùn),北京設(shè)備維修培訓(xùn),北京設(shè)備保養(yǎng)培訓(xùn)
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課程介紹：
全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM），是確保機(jī)器設(shè)備能夠時刻正常運行，高質(zhì)量完成生產(chǎn)任務(wù)的一套體系化方法，是精益生產(chǎn)思想在設(shè)備管理方面的具體體現(xiàn)。運用TPM系統(tǒng)原則，實施有計劃的清潔、潤滑、監(jiān)測、改善等活動，大多數(shù)企業(yè)能減少65-75% 的停機(jī)，并能有效的防止設(shè)備的劣化；同時，TPM還能夠提升操作工、維修人員、以及工程師等跨部門員工之間的合作精神，完善并提升整個制造流程的可靠性（TPR）。然而，TPM在中國業(yè)界經(jīng)常被錯誤的理解為單純的提升工人對設(shè)備維護(hù)的保養(yǎng)意識，或自主保養(yǎng)，大大限制了TPM的有效性。
圍繞TPM 8大支柱展開，以減少16種損失為目標(biāo)，此課程重點在于系統(tǒng)講授TPM的重要概念、工具、和方法，通過對這些技術(shù)的掌握，學(xué)員能夠發(fā)展出自己企業(yè)的‘TPM推行策略’和‘降低損失模型”，并能夠通過有效地收集設(shè)備數(shù)據(jù)，參與及支持企業(yè)的TPM的改善活動。
此課程能有效地回答下列問題：
1.TPM的體系框架是什么？為什么這么重要？
2.TPM系統(tǒng)是否適合我的企業(yè)？
3.如何根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀制定出TPM的推行策略及模型？
4.TPM的8大支柱之間有什么關(guān)聯(lián)？哪些是最基本的支柱？
5."慢性損失" 和"零星損失"有什么差異，怎么區(qū)分，怎么檢測 ？
6.如何建立適合本企業(yè)的，消除或降低損失（Loss）的優(yōu)先順序？
7.實施了自主維護(hù)（Autonomous Maintenance）之后，如何實施其他支柱以提升設(shè)備效率和可靠性？
8.如何檢測現(xiàn)在的設(shè)備系統(tǒng)以確定從哪里開始推行TPM系統(tǒng)？
9.推動TPM持續(xù)改善的活動和措施有哪些？
課程特色：
TPM可靠設(shè)備系列課程針對企業(yè)中推進(jìn)TPM項目變革的人士而設(shè)計，以實用為出發(fā)點：
環(huán)境模擬：以真實的機(jī)器設(shè)備作為道具，詮釋TPM體系與工具，效果直觀，氣氛熱烈，高度互動。
資深人士：每位講師都在中國范圍內(nèi)親手實操來自不同性質(zhì)客戶的TPM項目，經(jīng)驗豐富，能夠?qū)W(xué)員問題給與操作性很強(qiáng)的建議。
針對性：課程結(jié)束后，可以走訪學(xué)員公司作現(xiàn)場評估，以提供針對性意見與建議。
課程精彩：每個課程都遵循了四步驟教學(xué)法：知識，示范，鞏固, 反饋，杜絕純理論講授。
培訓(xùn)受眾:
負(fù)責(zé)TPM推行及機(jī)器設(shè)備效率人員。生產(chǎn)、維護(hù)、計劃、技術(shù)、員工以及涉及到設(shè)備改善程序的人士。
課程目標(biāo)：
全面了解TPM的體系框架
建立綜合設(shè)備管理概念與意識
掌握如何設(shè)定系統(tǒng)評估指標(biāo)及收集數(shù)據(jù)
了解并能界定設(shè)備16大損失的類別與原因
掌握如何測試Loss并建立減低Loss的優(yōu)先順序
全面了解8大支柱中核心支柱的推行工具及方法
有效解決TPM推行中的常見問題
課程大綱:
1.TPM簡介、框架、程序
-TPM目標(biāo)
-TPM與精益生產(chǎn)系統(tǒng)
-TPM的衡量指標(biāo)
-TPM實施目的
- TPM實施流程
-TPM 8大支柱
-實施的10步驟
2、設(shè)備綜合管理
-設(shè)備的16大損失
-16大損失分類
-16大損失計算
-設(shè)備綜合效率OEE
-OEE計算練習(xí)
-設(shè)備的周期費用LCC
3．實現(xiàn)零故障
-故障的概念、分類、及原因
-設(shè)備磨損理論
-設(shè)備故障管理
-挑戰(zhàn)零故障
4.自主維護(hù)與保養(yǎng)
-工人培訓(xùn)
-自主維護(hù)5步法
-工人的角色職責(zé)
-維修人員角色
-清潔與污染源
-一點課
-整潔與條理
-目視化活動
-My Machine活動
-OPL教育
-計劃書制定演練
5，個別維護(hù)與保養(yǎng)
-個別改善概述
-個別改善活動的組織與安排
-高效的改善小組工作法
-PM分析法與演練
-成功改善案例分享
6.計劃維護(hù)與保養(yǎng)
-第1階段 - 減少零件壽命變化
-第2階段 - 盡量延長零件壽命
-第3階段 - 定期維修殘損零件
-第4階段
專家老師
由知名專家講授，運用眾多實戰(zhàn)案例，深入淺出剖析難點問題，欲了解老師更多詳情，敬請致電咨詢。