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課程介紹

TPM活動就是以全員參與的小組方式，創(chuàng)建設(shè)計優(yōu)良的設(shè)備系統(tǒng)，提高現(xiàn)有設(shè)備的最高限運用，實現(xiàn)安全性和高質(zhì)量，防止錯誤發(fā)生，從而使企業(yè)達(dá)到降低成本和全面生產(chǎn)效率的提高。

課程收益

1、對于將要推行TPM的企業(yè)來說，如何保證TPM的成功？推行TPM的關(guān)鍵步驟是什么？每步如何實施？

2、對于未推行TPM的企業(yè)來說，如何提高設(shè)備綜合使用效率，以應(yīng)對企業(yè)的柔性生產(chǎn)和精益的需要？如何引導(dǎo)企業(yè)樹立全員的設(shè)備維護(hù)意識？如何將TPM管理方法中的精髓應(yīng)用于日常設(shè)備管理之中？如何讓“零故障零不良”不再成為夢想？......

培訓(xùn)對象

制造企業(yè)廠長、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)/制造部經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理，TPM活動小組主要成員參加；設(shè)備保養(yǎng)及維修工程師、生產(chǎn)技術(shù)部主管及工程師、現(xiàn)場改善活動小組主要成員參加。

課程大綱

第一講：TPM活動的發(fā)展和TPM管理體系

1、為什么要實施TPM

2、何謂TPM

3、TPM的起源及演練發(fā)展

4、TPM精髓

5、TPM活動內(nèi)容

6、TPM活動效果

7、TPM和其他管理活動的區(qū)別

8、TPM的基本架構(gòu)

9、如何推進(jìn)TPM

案例-某企業(yè)全員設(shè)備管理辦法

第二講：零故障與設(shè)備效率改善

1、何謂設(shè)備故障

2、TPM的故障觀

3、設(shè)備故障的類型

4、設(shè)備故障的發(fā)生發(fā)展規(guī)律

5、零故障達(dá)成的思想基礎(chǔ)

6、設(shè)備的潛在缺陷

7、設(shè)備故障的原因和模式

8、設(shè)備劣化對策關(guān)系

9、零故障的一般性問題

10、設(shè)備零故障的考慮方向

11、零故障的5個對策與TPM5大支柱關(guān)系

12、設(shè)備綜合效率OEE

13、三個效率指針：時間開動率，性能開動 率，合格品率

14、設(shè)備損失構(gòu)成分析

15、設(shè)備綜合效率的分析方法：柏拉圖

16、設(shè)備綜合效率計算演練

第三講：TPM設(shè)備管理之自主保全活動

1、何謂自主維護(hù)

2、操作人員精通設(shè)備必備能力

3、操作人員精通設(shè)備的四個水準(zhǔn)

4、自主維護(hù)是如何展開的

5、自主維護(hù)中操作與專業(yè)維修的任務(wù)

6、展開自主維護(hù)活動具體步驟

7、自主維護(hù)的三大法寶

8、現(xiàn)在自主維護(hù)的目視管理實踐

9、展開自主維護(hù)的主計劃與設(shè)定目標(biāo)

10、自主維護(hù)活動的成功關(guān)鍵

11、如何進(jìn)行自主維護(hù)診斷

案例-某企業(yè)TPM自主保全實踐的探索與思考

第四講：TPM設(shè)備管理之專業(yè)保全活動

1、弄清楚設(shè)備管理的意義、目的、范圍

2、理解設(shè)備管理的特點和掌握評估尺度

3、MTTR與MTBF計算

4、設(shè)備一生管理的理念

5、設(shè)備前期管理的基本內(nèi)容

6、設(shè)備運行管理的六大工具

7、設(shè)備潤滑管理的工作重心

8、設(shè)備維修策略的選擇

9、重點設(shè)備的確定與設(shè)備分級管理

10、計劃保全的基本概念體系

11、建立計劃保全的基本框架

12、計劃保全的主要內(nèi)容

13、正確處理計劃保全和自主保全的關(guān)聯(lián)

14、計劃保全的推行步驟

15、設(shè)備履歷管理及相關(guān)表單

16、設(shè)備管理的評價指標(biāo)

案例-某著名企業(yè)的計劃保全活動

第五講：TPM之點檢制

1、設(shè)備點檢制與專職點檢員

2、“三位一體”點檢制

3、五層防護(hù)線的概念

4、設(shè)備點檢制的“八定”

5、設(shè)備點檢制的六大要求

6、點檢員的日常運作

7、設(shè)備點檢制的四大標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件

案例-某公司推行設(shè)備點檢制紀(jì)實

第六講：TPM之課題改善活動

1、課題改善的進(jìn)行方法

2、課題改善的著眼點

3、課題改善解決問題的方法

4、課題改善活動的展開步驟

案例-某企業(yè)課題改善活動

汪老師

講師經(jīng)歷：高級機(jī)械工程師。浙江大學(xué)管理學(xué)院EDP中心特聘教授，武漢科技大學(xué)（院武漢鋼鐵學(xué)院）84屆冶金機(jī)械本科畢業(yè)已有20余年，經(jīng)歷了國企、民企、外企的高級經(jīng)理實戰(zhàn)管理磨練，是名副其實的實戰(zhàn)派工廠管理專家。

曾任職：國有中央特大型某鋼鐵集團(tuán)下屬企業(yè)設(shè)備副廠長、分廠廠長等（自1992年12月起）。曾赴鞍鋼半連軋廠（半年）、武鋼熱軋帶鋼廠（一年）現(xiàn)場研修設(shè)備管理實務(wù)和TPM點檢定修制的推行。

全球著名的歐洲最大的建材集團(tuán)法國Aliaxis集團(tuán)中國塑膠管材管件工廠執(zhí)行董事特別助理（大陸人中最高職位）和公司ISO9000質(zhì)量管理體系管理者代表，公司5S與TPM推行委員會主任，公司人力資源委員會主任，曾兼任公司PMC經(jīng)理。

中英合資江蘇某著名軋輥有限公司執(zhí)行（總）經(jīng)理。

20余年來在制造業(yè)工廠管理上融合中外積累了豐富的理論和實踐經(jīng)驗。熟悉冶金鋼鐵，機(jī)械制造，環(huán)保除塵鋼結(jié)構(gòu)，摩托車配件，焊機(jī)，塑膠五金，塑料管材管件，軋輥等眾多行業(yè)企業(yè)現(xiàn)場制造特點。尤其是近10余年來一直注重研修歐美企業(yè)、日企和臺企的工廠管理模式，擅長冶金鋼鐵、機(jī)械制造等多種行業(yè)的企業(yè)設(shè)備管理、工廠運營管理體系設(shè)計和運行診斷，為許多企業(yè)進(jìn)行過生產(chǎn)現(xiàn)場與設(shè)備管理模式的設(shè)計和改善提升，有著資深的企業(yè)設(shè)備管理和工廠管理培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗。

通過近三年的管理培訓(xùn)咨詢實踐，內(nèi)訓(xùn)與公開課無一場敗績，獲得了廣大企業(yè)學(xué)員的公認(rèn)，成為國內(nèi)為數(shù)不多的最著名的頗受學(xué)員歡迎的TPM設(shè)備管理和設(shè)備點檢實戰(zhàn)專家之一。

主導(dǎo)的咨詢課程：

《精益TPM全員生產(chǎn)維護(hù)實戰(zhàn)》、《TPM全員設(shè)備管理與維護(hù)》、《TPM全員設(shè)備保全實戰(zhàn)》、

《TPM設(shè)備點檢與維修管理實戰(zhàn)》、《現(xiàn)代設(shè)備管理與點檢工程實務(wù)》、《設(shè)備點檢體系與點檢員工作實務(wù)》、《生產(chǎn)一線設(shè)備維護(hù)技能與TPM觀念轉(zhuǎn)變》、《設(shè)備點檢管理與點檢技能實務(wù)》、

《現(xiàn)代設(shè)備管理與預(yù)防維修》、《5S活動與現(xiàn)場可視力打造》、《精益6S現(xiàn)場管理與改善》、《精細(xì)化現(xiàn)場運營實務(wù)》、《工廠優(yōu)秀班組長》、《TQM全面質(zhì)量管理》、《生產(chǎn)績效管理與成本管控》、

《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》、《現(xiàn)場安全管理》等工廠運營管理實戰(zhàn)課程

輔導(dǎo)實績：

哈爾濱電機(jī)廠、四川什邡卷煙廠、云南上市公司云維股份有限公司、山東兗礦集團(tuán)國泰化工有限公司、東方電機(jī)廠有限公司、中航工業(yè)成都發(fā)動機(jī)集團(tuán)有限公司、中國石油集團(tuán)海洋工程有限公司、大連船舶重工集團(tuán)有限公司、首都航天機(jī)械公司、賽德隆國際電器（中國）有限公司、渤海裝備公司巨龍鋼管公司、重慶北奔汽車有限公司、武漢市水務(wù)集團(tuán)有限公司、鄭州市鉆石精密制造有限公司、國都化工（昆山）有限公司、東營市海科新源化工有限公司、勝利油田營海實業(yè)集團(tuán)有限公司、青島海爾智能電子有限公司、山東力諾太陽能電力股份有限公司、濟(jì)南玫德鑄造有限公司、濟(jì)南華聯(lián)商廈集團(tuán)股份有限公司、山東科源制藥有限公司、山東福瑞達(dá)生物醫(yī)藥有限公司、萊蕪市蒼龍峽旅游開發(fā)有限公司華鑫煤礦、青島東一膠帶有限公司、山東濰坊福田模具有限責(zé)任公司、山東八三碳素廠、愉悅家紡有限公司、煙臺萊山區(qū)清泉塑料制品有限公司、山東?；祀H化工有限公司、一拖（洛陽）福萊格車有限公司。

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