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課程介紹

制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理在企業(yè)中扮演著十分重要的角色，是公司各項(xiàng)生產(chǎn)工作落實(shí)的關(guān)鍵。

在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的微利時(shí)代，作為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的領(lǐng)導(dǎo)者，只有掌握先進(jìn)的管理方法、革新觀念，才能在生產(chǎn)過程中不斷地提升品質(zhì)、提高生產(chǎn)效率、降低成本、滿足客戶交期。日本制造業(yè)的高速發(fā)展，主要得益于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理和生產(chǎn)管理人員的高度重視。

生產(chǎn)經(jīng)理承擔(dān)著車間管理和生產(chǎn)過程控制的重任，需要較強(qiáng)的管理能力和解決各種問題的能力。生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)理普遍面臨如下問題：

每天面對(duì)和需要處理的工作很多，工作也確實(shí)做了不少，但效果就是不能令人如意，如何才能有效地推進(jìn)車間管理工作？

管理要改善，成本要降低，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如何有效地發(fā)現(xiàn)與解決問題，做到持續(xù)改善？

品種多、交期短，生產(chǎn)任務(wù)忽高忽低、計(jì)劃變化頻繁，如何安排和應(yīng)付車間生產(chǎn)？

生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象，如何與計(jì)劃、采購部門協(xié)調(diào)配合？

要求改變現(xiàn)狀，有志提升管理水平的企業(yè)，應(yīng)該把培養(yǎng)和提升生產(chǎn)管理人員的管理技能作為工作中的一個(gè)重點(diǎn)。

課程對(duì)象

各工廠負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)制造企業(yè)廠長(zhǎng)、生產(chǎn)總監(jiān)、車間主任、領(lǐng)班等生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)管理者

課程大綱

第一章準(zhǔn)確把握生產(chǎn)經(jīng)理的---角色與職責(zé)、必備的素質(zhì)與能力

1、生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)理的多重角色---預(yù)防角色錯(cuò)位

2、生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)理的管理范疇與主要職責(zé)--責(zé)、權(quán)、利的準(zhǔn)確認(rèn)識(shí)與把握

3、優(yōu)秀生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)理面對(duì)工作應(yīng)有的責(zé)任與使命

4、成功生產(chǎn)經(jīng)理必須具備的能三大核心能力

5、生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)理在工作中幾種類型與比較

第二章如何發(fā)掘和解決生產(chǎn)中存在的問題

1、為何生產(chǎn)中有大量問題卻視而不見，解而不除？

2、十大錯(cuò)誤觀念影響問題的發(fā)現(xiàn)與解決

3、面對(duì)問題的心態(tài)

4、管理人員思考與解決問題的三步曲

5、如何從人、機(jī)、物、環(huán)中找出問題、消除浪費(fèi)

6、如何與相關(guān)部門及時(shí)、有效，協(xié)作解決問題

7、問題解決工具6大方法：5W1H、3c、3G、頭腦風(fēng)暴法等

◇案例分析與研討：某外企利用目視管理活用生產(chǎn)信息，生產(chǎn)效率提升3 0%，成本下降2 0%

◇案例研討分析：多家知名外企成功經(jīng)驗(yàn)分享

第三章生產(chǎn)計(jì)劃控制管理

1、如何更好地安排和實(shí)施具體生產(chǎn)計(jì)劃，確保生產(chǎn)進(jìn)度

2、如何確保生產(chǎn)物料的準(zhǔn)時(shí)配備

3、如何確保車間或生產(chǎn)線作業(yè)順暢

4、如何減少換線、換模時(shí)間以適應(yīng)多種少量的生產(chǎn)模式

5、如何對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行合理的排單

6、如何有效運(yùn)用生產(chǎn)過程的管制工具

7、如何處理生產(chǎn)異常與及時(shí)反饋

8、生產(chǎn)過程事前、事中、事后控制

9、如何解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的“瓶頸”

◇案例：列舉多家中公型公司生產(chǎn)過程控制實(shí)例

◇案例：列舉公司生產(chǎn)排單的案例分析技巧

第四章現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理

1、生產(chǎn)經(jīng)理在產(chǎn)品質(zhì)量中所擔(dān)當(dāng)?shù)慕巧c職任

2、品質(zhì)成本（COQ）的正確理解與準(zhǔn)確把握

3、生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何來控制

4、自檢/互檢/專檢如何真正做到實(shí)處，得到控制

5、出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)如何來處理

6、品質(zhì)信息如何進(jìn)行反饋、跟進(jìn)、與處理

7、品質(zhì)異常會(huì)議與例行會(huì)議如何來開展才有效

8、如何加強(qiáng)部門之間的配合來提升品質(zhì)

9、生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)理應(yīng)提升自己對(duì)檢驗(yàn)方法、手段、檢驗(yàn)過程的了解與掌握

◇案例分析研討：兩家知名企業(yè)生產(chǎn)品質(zhì)控制實(shí)例

第五章現(xiàn)場(chǎng)成本控制

1、微利時(shí)代現(xiàn)場(chǎng)成本管理在總成本降低中的占比

2、現(xiàn)場(chǎng)成本個(gè)案演算

3、現(xiàn)場(chǎng)改善是成本降低的基礎(chǔ)

4、如何挖掘成本浪費(fèi)所在（生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)）

5、如何消除多余人員之浪費(fèi)

6、如何降低材料損耗之成本

7、如何減少機(jī)器維修與停工之浪費(fèi)

8、如何減少各種制造之費(fèi)用

9、如何減少庫存、超量生產(chǎn)之浪費(fèi)

10、如何減少各種搬運(yùn)之浪費(fèi)

◇案例：某港資上市企業(yè)一年降低各種制造費(fèi)用8000萬

第六章生產(chǎn)經(jīng)理應(yīng)具備的溝通能力──管理的核心

1、認(rèn)識(shí)你的IQ、EQ與AQ

2、正視溝通及其重要性---70%的正確解讀

3、溝通的原則、心態(tài)、與技巧（決定你的人緣）

4、溝通障礙的產(chǎn)生與防范

5、有效處理沖突的六大技巧（進(jìn)退有方）

6、報(bào)告、聯(lián)系、商討（日本團(tuán)隊(duì)的精髓）

7、如何與下屬建立相互依賴的關(guān)系

8、如何與上級(jí)進(jìn)行積極有效的溝通（怎樣才能成為上司的得力助手）

9、如何與同級(jí)進(jìn)行配合與協(xié)作（怎樣獲得相關(guān)部門與同事的支持與配合）

第七章員工的培養(yǎng)與激勵(lì)---成為教練性生產(chǎn)經(jīng)理

1、員工心態(tài)培養(yǎng)---態(tài)度決定一切

2、培養(yǎng)部下應(yīng)有的態(tài)度

3、如何做好教育訓(xùn)練（三大絕招）

4、O JT訓(xùn)練的五項(xiàng)基本原則

5、績(jī)效輔導(dǎo)四個(gè)重點(diǎn)

6、如何激發(fā)部屬的工作熱情

7、良好氛圍塑造應(yīng)注意的三個(gè)方面

8、指責(zé)部屬的正確方法

9、如何處置表現(xiàn)不良的部屬

10、如何處理員工與員工之間、管理人員與員工之間的矛盾

張老師

資歷背景：

畢業(yè)于國(guó)內(nèi)知名大學(xué)

后赴德國(guó)留學(xué)，并進(jìn)入德國(guó)Mannasman公司實(shí)踐，并接受其嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)

獲得德國(guó)ULM大學(xué)的碩士學(xué)位

在工業(yè)生產(chǎn)公司中有20年以上的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，負(fù)責(zé)戰(zhàn)略性規(guī)劃、生產(chǎn)、采購供應(yīng)鏈等各方面的工作。留學(xué)于德國(guó)，熟悉德國(guó)工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。曾負(fù)責(zé)20余家中外企業(yè)管理咨詢項(xiàng)目，為多家知名企業(yè)進(jìn)行管理方面的專題研討會(huì)，公開課程及公司內(nèi)部培訓(xùn)。

作為廠長(zhǎng)，張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制，計(jì)劃等部門之間的各種問題，全面負(fù)責(zé)公司的每日生產(chǎn)運(yùn)作，提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言，僅用1年的時(shí)間，將整個(gè)產(chǎn)品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%，生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過程中，大量運(yùn)用6Sigma的工具對(duì)流程進(jìn)行改善。

作為德資企業(yè)的總經(jīng)理，張先生完成一家公司從零到成長(zhǎng)發(fā)展的全部過程，對(duì)人力資源，供應(yīng)商管理，產(chǎn)品開發(fā)和國(guó)產(chǎn)化，質(zhì)量控制，問題的解決，生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì)，成本控制和績(jī)效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)；

作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問，曾在多家咨詢公司擔(dān)任特聘講師，獲得廣泛好評(píng)，具有較豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，并運(yùn)用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動(dòng)式教學(xué)方式，將其現(xiàn)實(shí)中的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)在課堂中很生動(dòng)的傳達(dá)，培訓(xùn)內(nèi)容充實(shí)、條理清楚，富有感召力。

曾為近500多家國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)，其中有寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、阿爾卡特、博世、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體等等。

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在線報(bào)名：生產(chǎn)經(jīng)理高效管理與運(yùn)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練(蘇州)

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