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【課程背景】

深究生產現場出現的各種安全、質量、交期、成本問題的原因，至少有70%是因為作業人員操作原因導致的，尤其是手工作業為主的工作。繼續深究員工操作出錯的原因，90%是因為“師傅”沒教好而導致。班組長在面對員工教導時，往往會遇到這些問題：

在出現什么情況的時候，要考慮訓練員工的哪個或哪些操作技能？

什么樣的員工適合當師傅？

什么樣的訓練方式是正確、安全、有效的？現有的訓練方式是否合理？

什么的作業方法是正確的、標準的？

當幾個作業方法不同時，按照哪個標準去訓練員工？

訓練前，師傅需要做哪些準備工作？

如何評價該員工是否被訓練好了？

遇到一些特殊的作業，該如何訓練員工？

本課程的誕生：

2戰初期的美國，由于男人參軍出征，國內的軍需生產勞動力缺乏。在軍需生產現場，大量使用了家庭婦女和外來移民等，而這些家庭婦女及外來移民，既不具備工業化的素質，也不具備軍需生產的作業的技能。為了解決這些家庭婦女和外來移民快速進入工作狀態的問題，美國戰時人力資源委員會于1940年，集結了600多名常年工作于生產一線的管理人員，集合全體智慧、借鑒了英國的四階段法開發了這一門課程---TWI-JI工作指導。當時，美國政府要求所有的一線主管都必須要接受TWI的培訓，以保證軍需生產的順利進行。據統計，二戰期間，美國共有170多萬名一線管理管理者接受過該課程的訓練。

本課程的發揚：

戰后，日本在被美國占領期間，從美國導入了TWI的培訓體系。由日本政府主導，在日本國內強行推行。從日本財團企業三菱、三井、住友等到各大中小型企業。由于這種強制的方法，受到各個企業的抵制和反彈。1955年，由日本政府機關通產省出資，成立了半官半民的社團法人機構---日本產業訓練協會。并通過他，向各企業推行TWI的課程，一直持續到今天，已經70年了。據統計，日本共有1000多萬名一線管理者接受過該課程的訓練。

隨著貿易的全球化，日本產業訓練協會將TWI的課程推廣到了全世界。目前中國已有7萬多名一線管理者接受過TWI-JI課程的訓練。

【課程特色】

課程的目的是：訓練參訓人員當師傅的技能而非知識的分享。

技能與知識的區別：

技能必須通過練習才能獲得，一旦獲得終生擁有。例如：開車、游泳、騎自行車等，因此，課程中涉及到大量的案例及實戰練習，需要小班教學，不適合大班教學。

知識可以通過講授、看視頻、看書等就能獲得，獲得以后長期不用就會忘記，忘記了也可以很快再獲得。例如：萬有引力公式、勾股定理、全等三角形的特點等。

【課程收益】

考核通過的學員將具備以下三大核心技能：

建立并更新員工訓練計劃的技能。

建立并迭代作業標準的技能。

正確、安全、有效訓練員工的技能。

學員回到工作崗位上，如果能夠持續運用這個指導方法指導員工，依據老師多年的咨詢項目經驗，最少可以減少60%--70%人為操作原因而導致的客戶投訴、內部不合格、設備故障、材料浪費、效率不達標等問題。同時，可以最少縮短50%的新員工培訓周期。

【課程對象】

班組長、師傅、多能工(師傅候選人)

【課程大綱】

一、示范正確、安全、有效的指導方法及指導前的準備工作

1.班組長的職責

討論：班組長對生產活動所擔負的責任——生產追求的績效

討論：生產活動中常見的問題

為了實現高績效、防止以上問題的發生，班組長必備的2個知識、3個技能

知識與技能的區別

問題的根本原因分析——員工訓練的必要性

2.正確、安全、有效的工作指導方法

案例：錯誤指導方法示范1---僅說給他聽

案例：錯誤指導方法示范2---僅做給他看

工作指導的價值觀：員工沒有掌握是指導者沒教好

案例：正確指導方法示范---《打燈頭結》

正確指導方法---四階段法確立

卡片：發放工作指導卡片，并對照正確示范解讀卡片

“教三練四”的標準話術講解

表格：發放《指導方法觀察表》，并講解如何使用

練習：學員實戰練習1---學員工作中的案例

3.作業分解---如何建立作業標準

表格：發放《作業分解表》，并講解如何使用

案例：《打燈頭結》的作業分解示范

對主要步驟、要點、要點的理由進行說明

對如何進行作業分解進行說明

案例：對學員實戰練習1的作業進行作業分解

案例：《安裝水閥法蘭盤》的作業分解示范

作業分解的摘要說明

工作指導前的兩個準備事項進行說明—準備好一切所需物品、整頓工作場所

安排作業：選擇一個1分鐘以內的作業，做作業分解，練習工作指導的四階段法，練習要求，考評規則

4.訓練預定表的制作---員工的技能矩陣及訓練計劃

表格：發放《訓練預定計劃表》，并講解表格的使用

案例：制作訓練預定表的正確方法示范--第2電裝組的案例

講解訓練預定的制作方法

結合學員經常遇到的困難和困惑，講解實際工作中的運用

訓練預定表的摘要

練習：每個學員制作一份自己工作現場的訓練預定表，講師輔導+點評

二、學員實戰練習+講師考評

1. 學員實戰練習+講師輔導+講師考評

說明：

1.每個參訓學員都要實戰練習，每個學員半個小時時間，旁聽學員不需要；

2.參訓學員人數決定了課程時長：8名學員2天，16名學員3天，24名學員4天，以此類推（6小時/天）；

3.每個學員實戰練習后，講師會點評并糾正學員的作業分解、工作指導四階段法的運用；

4.根據參訓學員的實戰表現，講師會給每位學員一個評價結果（當師傅：不合格、合格、優秀）；

5.考核不通過的學員，課后繼續自行練習；（為避免該問題的發生，建議講完一天后，間隔一周時間再開展下一天的課程內容，給學員留出充足的課后練習時間）

講解實戰練習要求

實戰練習：學員實戰練習2---作業分解+工作指導四階段法；講師輔導+講師考評；

實戰練習：學員實戰練習3---作業分解+工作指導四階段法；講師輔導+講師考評；

實戰練習：學員實戰練習5---作業分解+工作指導四階段法；講師輔導+講師考評；

實戰練習：學員實戰練習6---作業分解+工作指導四階段法；講師輔導+講師考評；

實戰練習：學員實戰練習7---作業分解+工作指導四階段法；講師輔導+講師考評；

實戰練習：學員實戰練習8---作業分解+工作指導四階段法；講師輔導+講師考評；

實戰練習：學員實戰練習n---作業分解+工作指導四階段法；講師輔導+講師考評；

特殊作業的指導方法講解---噪音環境、冗長作業、靠感覺的作業

閉會發言---促進后續行動

王老師

王相增老師

——精益生產管理實戰派講師、咨詢師

曾任：老虎粉末涂料（全球領先的工業涂料制造商）生產經理、設備經理、質量經理、生產總監

曾任：久尹電子（電阻制造行業）班長、生產主管

日本產業訓練協會認證TWI講師

日本產業訓練協會認證MTP講師

TWI+MTP 5項全能，中國第24人

蘇州大學應用技術學院 特聘講師

魏德曼（嘉興）、魏德曼（武漢）、風神輪胎、麥克奧迪、法雷奧集團、老虎（太倉）、老虎（佛岡）、洛克伍德、中煙集團、妮維雅、麒盛科技、新希望六和、鹽鐵食品等外企、央企、上市企業、民營企業的咨詢顧問

【個人簡介】

10年工廠管理實戰經驗：從基層班組長做起，直到跨國公司的生產總監，開闊了視野、積累了豐富的實戰經驗！

11年生產管理咨詢、培訓經驗：咨詢服務客戶超20家，服務期限從0.5年---8年不等，30%以上的咨詢服務客戶均有后續簽約；內訓服務客戶超30家，客戶評價高。

【實戰經驗】（部分）

1、精益生產管理落地能力——安徽鑫煜門窗有限公司（民營企業，年營業額2億）門片生產車間，成本節約項目，年生產成本節約150萬，一次合格率從95%提升98.5%

在2024-2025年，擔任精益生產咨詢師，帶領企業管理層分析成本結構，識別成本浪費，采用阿米巴的管理模式，引入工作改善、標準化作業、安東、防錯、問題分析與解決、數字化報表呈現等工具，實現成本節約150萬/年，一次合格率從95%提升到98.5%的成績。培養了一批熱衷于挑戰浪費、消除浪費的精益生產人才。

2、精益生產管理落地能力——江蘇鹽鐵食品科技有限公司（民營企業，年營業額7億），精益生產管理項目，年生產成本節約3000萬，客戶投訴減少80%，安全事故減少90%

在2022-2023年（共3期合同），擔任精益生產培訓師、咨詢師，帶領企業管理層梳理工廠運營的管理流程、作業標準并形成書面文件，構建了一套完整的運作體系（涵蓋ISO31000,ISO9000,ISO14000,OHSAS18000），不僅用于指導日常的運營管理，也可以直接用于各體系的外部審核；引入阿米巴模式；分析成本結構，識別并消除成本浪費，年節約成本2000萬；分析客戶投訴產生的根源，引入QC7工具、標準化作業、安東、防錯、問題分析與解決等工具，實現客訴減少80%，銷售部門同事們非常滿意；引入KYT安全預知風險，識別安全隱患、評價安全隱患、消除安全隱患，小安全事故減少90%，無大的安全事故發生。培養了一批熱衷于精益化改善的人才。

3、精益生產管理落地能力——魏德曼電力絕緣科技（嘉興）（武漢）有限公司（跨國公司，中國區兩家工廠），實現效率提升56%，合格率提升70%，場地面積節約37%，嘉興工廠成為集團標桿工廠。

在2015-2019，2024-2025年（共7期合同），擔任精益生產培訓師、咨詢師，從最初的TWI-JI(工作指導)培訓開始，直到簽約長期咨詢（不用背指標）。內容涵蓋標準化作業、現場5S、TPM、工作改善、工作關系、工作安全、QC7工具、安東、防錯、問題分析與解決、MTP、VSM等所有方面。改善課題超100個，做課題、做項目僅作為培養人才的實戰道場，重點在于培養人才。

4、精益生產管理落地能力——老虎粉末涂料制造有限公司（跨國公司，中國區3家工廠）產能翻6倍，質量水平行業TOP1，太倉工廠成為集團的標桿工廠

在2007-2012年，2014-2018年（共6期合同），擔任精益生產咨詢師、生產經理、質量經理、設備經理、生產總監，系統化的導入KPI、5S、TPM、TIMS綜合管理體系、標準化作業、持續改善、防錯等，與各級管理人員共同將太倉工廠從瀕臨破產的邊緣救回來，慢慢發展成為3家工廠(太倉、福岡、成都)，并將質量水平拉升到行業第一名的位置。

【培訓經驗】

1、班組長系列培訓——超50場次。累計覆蓋學員超1000人，累積時長超600+小時，學員滿意度97%以上

為中山益達服裝、妮維雅、無錫萬泰、北京卷煙廠、柳州卷煙廠、上海卷煙廠、高揚煙草、費希爾久安輸配設備、法雷奧、昆明卷煙廠、浙江天正、金光紙業、富加宜、約翰迪爾、鐵姆肯湘電、采埃孚、魏德曼、中利集團、無錫永鑫、亞泰森博、老虎粉末涂料、洛克伍德、蘇州恩斯克軸承、蘇州欣天新精密、立新制藥等企業實施班組長系列培訓超50場次。累計覆蓋學員超1000人，累積時長超600+小時，學員滿意度97%以上

2、精益管理系列——超10場，累積學員超200人，累積時長超120+小時，學員滿意度95%以上

為魏德曼（嘉興）、魏德曼（武漢）、風神輪胎、麥克奧迪等企業實施精益生產系列培訓超10場，累積學員超200人，累積時長超120+小時，學員滿意度95%以上

【理論體系】

TWI+MTP 5項全能，中國第24人

【授課風格】

穿透力強：老師咨詢經驗豐富，學員經常會遇到問題的地方就多講，學員不太經常遇到問題的地方就少講，講的內容都是學員的困惑，不啰嗦。淺到學員的日用常行、深到起心動念、人生的意義和價值！

通俗易懂：老師常年和各級生產管理人員打交道，講課用學員能夠聽的懂的語言及方式授課。

互動性好：學員不提問，老師就提問。

有吸引力：根據學員的反饋，穿插各種哲學、文化、工具、案例等，直達學員心底；

敦促行動：學習是一種行動反射，只聽懂了不實踐等于白忙活，安排練習、安排作業、安排課題等。

【主講課程】

班組長系列：

1.角色轉換---從優秀的多能工轉變為合格的班組長（爆款課程）

2.5S現場管理---打造一個以人為本的人文環境和現場環境

3.TWI-JI工作指導---訓練當師傅的技能

4.TWI-JM工作改善---訓練改善的技能

5.TWI-JR工作關系---訓練與員工打交道的技能

6.TWI-JS工作安全---訓練識別并消除安全隱患的技能（爆款課程）

7.質量問題分析與解決---訓練解決質量問題的技能

精益管理系列：（經理級及以上）

1.精益生產---精益生產管理的全景地圖（爆款課程）

2.VSM價值流分析---如何從上到下識別重大浪費，形成年度改善課題

3.TPM全員生產力維護---提升設備綜合利用率

4.MTP中高層管理能力提升---中高層管理人員管理素養、能力提升

【服務客戶】

咨詢服務客戶：

魏德曼（嘉興）、魏德曼（武漢）、風神輪胎、麥克奧迪、法雷奧集團（2場）、老虎（太倉）、老虎（佛岡）、洛克伍德、天正電氣、中煙集團、恒順達生物柴油、妮維雅（2場）、眾聯能創新能源、麒盛科技、昆山同濟口腔醫院、新希望六和、鹽鐵食品

培訓服務客戶：

立新制藥（2場）、蘇州恩斯克軸承、欣天新精密、中山益達服裝、斯派莎克、妮維雅、麥克奧迪、無錫萬泰、吉田建材、北京卷煙廠、柳州卷煙廠、上海卷煙廠（2場）、尚美國際、費希爾久安輸配設備、強生、艾利、延鋒江森、法雷奧、霍曼門業、昆明卷煙廠、安德魯、浙江天正、艾默生船用過程控制系統、金光紙業、富加宜、約翰迪爾、鐵姆肯湘電、高揚煙草、采埃孚、博格思眾、煜鵬通訊電子、康寧光纜、風神輪胎、魏德曼（2場）、南方普惠、樂宜美、玫琳凱、中利集團（2場）、科沃斯、南通醋酸、四機廠、四機賽瓦、天山、無錫永鑫、亞泰森博---

【學員評價】

我什么時候能達到王老師的高度就好了。王老師不僅教我們怎么做管理、怎么做改善，還教我們怎么為人處世，怎么生而為人！項目可以結束，希望王老師不要忘記我這個朋友，我們的緣分還沒結束。

------江蘇鹽鐵食品廠長

在外邊聽一天的課，不如聽王老師講半個小時，通透，有穿透力！

------江蘇鹽鐵食品生產經理

王老師通透了，以后我們常年合作！

------魏德曼中國區生產總監、嘉興工廠廠長、武漢工廠廠長

王老師實戰、接地氣！

------魏德曼嘉興工廠質量經理

如果我們不用心學習不用心工作，感覺都對不起王老師。

------魏德曼武漢工廠精益經理

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