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【課程背景】

對(duì)制造業(yè)而言，現(xiàn)場(chǎng)是創(chuàng)造價(jià)值的核心，產(chǎn)品是由員工生產(chǎn)出來的。對(duì)客戶而言，低價(jià)格、高質(zhì)量、短交付是客戶的要求。那么如何實(shí)現(xiàn)客戶的這些要求呢？標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是確保現(xiàn)場(chǎng)能夠穩(wěn)定、有序、高效生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的基本保證。

那么如何保證員工的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)呢？結(jié)合高效的現(xiàn)場(chǎng)管理，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)能夠輔助現(xiàn)場(chǎng)管理者實(shí)現(xiàn)員工的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。并且由于標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是在正式量產(chǎn)前完成的，IE工程師可以通過工序能力表、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票這三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工具提前識(shí)別作業(yè)中的各種問題，從而制定滿足生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件。

工站設(shè)計(jì)、物流與產(chǎn)線布局是實(shí)現(xiàn)各工序或段別生產(chǎn)平衡從而實(shí)現(xiàn)物料快速流轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)，因此如何進(jìn)行工站、物流與產(chǎn)線的設(shè)計(jì)也是IT工程師必須要掌握的知識(shí)

本課程的設(shè)計(jì)結(jié)合了導(dǎo)師二十余年在日資、美資、德資等世界頭部企業(yè)的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，以及近百家國(guó)內(nèi)企業(yè)的同步精益推行經(jīng)驗(yàn)，選擇了一些重要的精益改善方法及現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別進(jìn)行講解，以快速提升企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

【課程收益】

了解豐田生產(chǎn)系統(tǒng)及精益的五大原則

了解標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的用途

理解工時(shí)的采集方式

能進(jìn)行基本的現(xiàn)場(chǎng)物流規(guī)劃與布置

【課程特色】

多年企業(yè)高層管理經(jīng)歷及創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷使得老師能夠從更宏觀的角度以及可持續(xù)發(fā)展的角度去講解課程。理論與實(shí)踐并重，循序漸進(jìn)，從底層邏輯闡述方法、理論及方案的必要性。課程脫離了模塊化的通用培訓(xùn)或咨詢邏輯，能夠幫助學(xué)員快速識(shí)別問題，并能結(jié)合企業(yè)實(shí)際資源及發(fā)展階段制定對(duì)策。

【課程對(duì)象】

企業(yè)班組長(zhǎng)、主管、工程師等

【課程大綱】

第一單元：精益概述

1.定義及起源

2.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)

豐田的硬實(shí)力

豐田的軟實(shí)力

3.精益五大原則

第二單元：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1.標(biāo)準(zhǔn)/基準(zhǔn)的必要性

2.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義與目的

3.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的定義及推行背景

4.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理重點(diǎn)

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)環(huán)境

作業(yè)質(zhì)量

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序

5.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的步驟

6.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的前提

以人的動(dòng)作為中心

重復(fù)作業(yè)

監(jiān)督者設(shè)定

7.消除不增值動(dòng)作與空手浪費(fèi)

第三單元：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素與關(guān)聯(lián)資料

1.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素的內(nèi)容

2.標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)時(shí)間

具體要求

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的基礎(chǔ)

相關(guān)名詞

3.標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)順序

4.標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù)

標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù)的定義

如何設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù)

5.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的關(guān)聯(lián)資料

時(shí)間關(guān)聯(lián)資料

各工序產(chǎn)能表

安全指示書

作業(yè)順序表（流程圖）

控制計(jì)劃（QC工程圖）

作業(yè)指導(dǎo)書

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票

第四單元：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三工具與改善

1.工序能力表

定義及計(jì)算方式

表格與案例

工序能力表練習(xí)

2.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票

定義

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票案例

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票練習(xí)

3.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票

定義與注意事項(xiàng)

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票案例

4.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與改善

PDCA循環(huán)

發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的手法

發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)與改善

5.產(chǎn)線平衡

第五單元：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

1.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)基知識(shí)

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的取值方式

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與成本的關(guān)系

2.測(cè)量法

均值法

最小可循環(huán)法

3.動(dòng)作分析技法(Modapts法)

模特法動(dòng)作分析的概念

四個(gè)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)基本原則

體系代碼

移動(dòng)動(dòng)作

終結(jié)動(dòng)作

下肢和腰的動(dòng)作

輔助動(dòng)作

動(dòng)作組合作業(yè)

ECRS原則

改善方式

運(yùn)用動(dòng)作分析表解析動(dòng)作

第六單元 布局規(guī)劃與產(chǎn)線布置

1.基本知識(shí)

布局的內(nèi)容

生產(chǎn)布局的挑戰(zhàn)

精益布局的10項(xiàng)指導(dǎo)原則

工廠布局的形式

2.工廠布局設(shè)計(jì)流程

認(rèn)識(shí)流程

浪費(fèi)識(shí)別

數(shù)據(jù)收集

7種設(shè)計(jì)

布局評(píng)估

模擬

活動(dòng)輸出

3.整體布局實(shí)施原則

制造部堅(jiān)持的原則

物流部堅(jiān)持的原則

4.產(chǎn)線設(shè)計(jì)原則

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

信息流程

物流順暢

便于設(shè)備維護(hù)

確保安全

柔性生產(chǎn)

5.工位設(shè)計(jì)原則

工位設(shè)計(jì)的基本規(guī)則

空間設(shè)計(jì)尺寸

6.精益布局的全景

張老師

張勝老師

——精益管理實(shí)戰(zhàn)專家

曾任：海信集團(tuán)（中國(guó)500強(qiáng)）事業(yè)部精益總監(jiān)

曾任：德國(guó)斯蒂爾動(dòng)力工具有限公司（世界園林工具領(lǐng)導(dǎo)者）精益專家

曾任：英國(guó)某咨詢公司精益總監(jiān)（為美國(guó)美泰等多家世界500強(qiáng)企業(yè)提供咨詢服務(wù)）

曾任：日本豐達(dá)電機(jī)有限公司（世界最大的專業(yè)揚(yáng)聲器、耳機(jī)生產(chǎn)商之一）統(tǒng)括科長(zhǎng)、精益經(jīng)理

中國(guó)人力資源與社會(huì)保障部認(rèn)證：管理咨詢師、高級(jí)精益生產(chǎn)師

中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)企業(yè)管理專家

中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)認(rèn)證：六西格瑪黑帶

管理科學(xué)與工程博士（中國(guó)石油大學(xué)華東）

出版專著：《認(rèn)知管理》—從實(shí)踐中來到實(shí)踐中去

【個(gè)人簡(jiǎn)介】

張老師具有20余年日資、美資、德資等世界頂級(jí)跨國(guó)企業(yè)的工程師及中高層管理經(jīng)歷， 具有17年精益實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，平行14年的管理咨詢及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。曾先后為80余家民營(yíng)、國(guó)企及外資企業(yè)提供過專業(yè)的咨詢服務(wù)。培訓(xùn)場(chǎng)次達(dá)200余場(chǎng)，服務(wù)人數(shù)超過3,000人，涉及的行業(yè)有：電子、注塑、壓鑄、五金沖壓、組裝、汽車零部件、玩具、小家電、電動(dòng)車、飼料、玻璃、化工、制藥設(shè)備、電塔、風(fēng)電等行業(yè)。

張老師善于結(jié)合企業(yè)的實(shí)際發(fā)展階段以及現(xiàn)有資源，協(xié)助企業(yè)通過精益管理的各個(gè)模塊，多維度幫助企業(yè)各層級(jí)管理人員或技術(shù)人員快速識(shí)別問題、分析問題以及解決問題，以快速提升企業(yè)的利潤(rùn)及綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

【實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)】

1、斑科變頻技術(shù)有限公司（電子行業(yè)）運(yùn)營(yíng)整體優(yōu)化項(xiàng)：項(xiàng)目執(zhí)行18個(gè)月后，人力生產(chǎn)效率提升36%，設(shè)備綜合效率提升28%，年度實(shí)際凈利潤(rùn)提升至改善前的3倍。

服務(wù)內(nèi)容：優(yōu)化生產(chǎn)、物流倉(cāng)儲(chǔ)、質(zhì)量、計(jì)劃、研發(fā)等各部門，重點(diǎn)在于流程管理、項(xiàng)目管理、績(jī)效考核方面的優(yōu)化，顧客無需進(jìn)行大額投資。

2、日資池田電裝有限公司（電子行業(yè)，松下集團(tuán)子公司）效率提升項(xiàng)目：在項(xiàng)目實(shí)施6個(gè)月后，實(shí)現(xiàn)裝配車間人力效率提升17%。

服務(wù)內(nèi)容：工藝優(yōu)化、工裝夾具優(yōu)化、防錯(cuò)優(yōu)化，顧客投入回收期僅三天。

3、瑞斌動(dòng)力有限公司（壓鑄、機(jī)加工、電鍍行業(yè)）布局及工藝優(yōu)化項(xiàng)目：項(xiàng)目執(zhí)行9個(gè)月后，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)面積節(jié)省3,000余平方米（1個(gè)車間），庫(kù)存降低67%，釋放流動(dòng)資金超過2,000萬，并實(shí)現(xiàn)了流線式生產(chǎn)。

服務(wù)內(nèi)容：工藝流程整合優(yōu)化、布局及物流優(yōu)化、計(jì)劃管理優(yōu)化、組織架構(gòu)優(yōu)化。

4、臺(tái)資美爾敦玩具廠精益項(xiàng)目：減少庫(kù)存超過百萬件，減少半成品金額超過1億元，產(chǎn)線大幅整合，物流距離減少30%以上。

服務(wù)內(nèi)容：工藝流程整合優(yōu)化、布局及物流優(yōu)化、計(jì)劃管理優(yōu)化、防錯(cuò)優(yōu)化。

5、德資斯蒂爾動(dòng)力工具有限公司小型發(fā)動(dòng)機(jī)國(guó)產(chǎn)化項(xiàng)目：實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目整體周期縮短63%。氣缸國(guó)產(chǎn)化項(xiàng)目每年給公司帶來收益超過1,000萬人民幣并為后續(xù)項(xiàng)目樹立了標(biāo)桿。

服務(wù)內(nèi)容：利用精益思維進(jìn)行項(xiàng)目管理優(yōu)化、質(zhì)量管理優(yōu)化、新品開發(fā)流程優(yōu)化。

【培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)】

精益生產(chǎn)/管理類培訓(xùn)：《精益生產(chǎn)：現(xiàn)場(chǎng)指標(biāo)與實(shí)績(jī)管理》、《精益改善課題的選擇與實(shí)施》、《精益經(jīng)營(yíng)與數(shù)字化及智能制造》150余場(chǎng)基于企業(yè)需求定制的培訓(xùn)，累計(jì)服務(wù)超過60家企業(yè)，好評(píng)率超過95%。

經(jīng)過培訓(xùn)，有多家企業(yè)在課后進(jìn)行現(xiàn)地驗(yàn)證，效果顯著。并轉(zhuǎn)化為咨詢項(xiàng)目或建立長(zhǎng)期合作關(guān)系，其中代表性企業(yè)如日資保來得集團(tuán)、臺(tái)資嘉瑞集團(tuán)、鋒龍股份、國(guó)有控股集團(tuán)華通集團(tuán)、港資全利集團(tuán)、美資美泰集團(tuán)供應(yīng)鏈（均為中大型企業(yè)，單家企業(yè)人數(shù)均在1,000~2,0000人）等。

IE類培訓(xùn)/布局與物流優(yōu)化：《IE七工具》、《布局與物流規(guī)劃》、《QC七工具》30余場(chǎng)基于企業(yè)需求定制的培訓(xùn),滿意度超過97%。

為部分企業(yè)進(jìn)行過動(dòng)作分析、布局與物流優(yōu)化、5S與目視化管理、指標(biāo)管理等方面的培訓(xùn)，在部分企業(yè)進(jìn)行了現(xiàn)地研討，幫助客戶解決了大量一線實(shí)際問題。部分企業(yè)效率顯著。其中代表性企業(yè)如：寶捷機(jī)械股份有限公司、上海必為機(jī)械有限公司、臺(tái)資榮興股份有限公司、美資濟(jì)豐包裝有限公司等。

【授課風(fēng)格】

深度融合理論與實(shí)踐：理論與實(shí)踐并重，脫離了模塊化的通用咨詢邏輯；能夠綜合企業(yè)實(shí)際情況快速識(shí)別問題，找出根本原因，并能結(jié)合企業(yè)實(shí)際資源及發(fā)展階段制定“可落地”的對(duì)策。

倡導(dǎo)參與式學(xué)習(xí)環(huán)境：在課堂上，通過設(shè)計(jì)互動(dòng)式討論、小組合作項(xiàng)目和模擬演練，營(yíng)造一個(gè)充滿活力和協(xié)作的學(xué)習(xí)環(huán)境?；顒?dòng)不僅促進(jìn)了知識(shí)的交流和共享，也幫助學(xué)員在實(shí)踐中深化對(duì)精益方法的掌握。

定制化的教學(xué)內(nèi)容：根據(jù)企業(yè)學(xué)員的具體需求和背景，定制化教學(xué)內(nèi)容。精準(zhǔn)解決學(xué)員的痛點(diǎn)，提供針對(duì)性的解決方案。課堂上通過與學(xué)員的密切溝通，了解他們的工作環(huán)境和目標(biāo)，結(jié)合老師的教學(xué)方法和案例分析，確保學(xué)員能夠?qū)⑺鶎W(xué)知識(shí)有效地應(yīng)用到實(shí)際工作中。

【主講課程】

精益管理類（面向中高層管理序列）

《精益思想及實(shí)踐》（經(jīng)典課程）

《精益生產(chǎn)：現(xiàn)場(chǎng)指標(biāo)與實(shí)績(jī)管理》（多期返聘）

《價(jià)值流分析（VSM）》（經(jīng)典課程）

《改善周：?jiǎn)栴}研討與快速改進(jìn)（五天工作坊）》（多期返聘）

《管理流程研討：泳道圖（Swimlane）》（爆品課程）

《精益運(yùn)營(yíng)管理》

《精益的14項(xiàng)基本原則》

《精益改善課題的選擇與實(shí)施》

《企業(yè)如何進(jìn)行降本提效》

《如何提升現(xiàn)場(chǎng)管理》

《中層精益管理培訓(xùn)及實(shí)踐》

《精益生產(chǎn)與流程優(yōu)化》

《面向中高層：6S管理與目視化管理》（多期返聘）

精益生產(chǎn)/管理類（面向基層、工程師序列）

《精益基礎(chǔ)知識(shí)及工具應(yīng)用》 （經(jīng)典課程）

《6S與目視化管理》 （經(jīng)典課程）

《班組長(zhǎng)提升系列：精益班組管理》 （多期返聘）

《中基層現(xiàn)場(chǎng)管理》 （ 爆品課程/多期返聘）

《研發(fā)與創(chuàng)新：萃智原理（發(fā)明問題解決辦法-TRIZ）》 （經(jīng)典課程）

《班組長(zhǎng)提升系列：班組管理》

《精益運(yùn)營(yíng)管理(適用新工廠管理團(tuán)隊(duì)）》

《現(xiàn)場(chǎng)改善（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與產(chǎn)線布局）》

《全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM）》

《現(xiàn)場(chǎng)改善與安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別》

《SQE與供應(yīng)商質(zhì)量管理》

《品質(zhì)管理（QC）小組活動(dòng)》

《質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理（制造型企業(yè)）》

《班組長(zhǎng)培訓(xùn)系列：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與質(zhì)量保證》

《班組長(zhǎng)提升系列：基層生產(chǎn)管理與交付保障》

工具與技術(shù)類（面向中基層、工程師序列）：

《研討類課程：快速換型（轉(zhuǎn)產(chǎn)）SMED》 （爆品課程）

《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與動(dòng)作分析技法（Modapts-模特法）》 （經(jīng)典課程）

《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》

《布局與物流規(guī)劃》

《IE七工具（工業(yè)工程）》

《現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(QC)》

《品質(zhì)管理七工具（QC七工具）》

《標(biāo)準(zhǔn)化管理與應(yīng)用》

《質(zhì)量課程：8D報(bào)告與問題解決》

《質(zhì)量管理課程：豐田問題解決法（八步法）》

【服務(wù)客戶】

上市公司：美國(guó)美泰集團(tuán)（世界500強(qiáng)）（3期返聘）、中遠(yuǎn)海運(yùn)集團(tuán)（世界500強(qiáng)）（2期）、正泰集團(tuán)（中國(guó)500強(qiáng)）、招商工業(yè)集團(tuán)（世界500強(qiáng)下屬集團(tuán)公司）、青島華通集團(tuán)(旗下有海信等多家上市公司)（4期），鋒龍電氣股份、日本池田電裝有限公司（世界500強(qiáng)集團(tuán)子公司）（4期）、金晶玻璃、匯金通、韓資摩比斯汽車配件有限公司（世界500強(qiáng)集團(tuán)子公司）（2期）。

行業(yè)龍頭：日資保來得粉末冶金有限公司（2期返聘）、臺(tái)資嘉瑞集團(tuán)、青島造船廠、港資全利集團(tuán)、港資美爾敦有限公司、臺(tái)資勝百吉鞋業(yè)有限公司、斑科變頻技術(shù)有限公司、金立機(jī)械有限公司、瑞彬精密制造有限公司、寶捷機(jī)械股份有限公司、上海必為機(jī)械有限公司（2期）、臺(tái)資榮興五金機(jī)械有限公司（2期）、寶捷機(jī)械有限公司、港資華豐玩具有限公司、白雪電器、珠峰電動(dòng)車、光明園迪等。

【學(xué)員評(píng)價(jià)】

內(nèi)容實(shí)用，課程接地氣且邏輯強(qiáng)是張老師課程的特點(diǎn)，幽默風(fēng)趣課程舒服是張老師的魅力，上完課真的很有收獲，尤其復(fù)盤的時(shí)候，全部都能有所感知和收獲，原來這些不僅僅是課程，日常工作中全部忽略習(xí)以為常，而在張老師的課程中逐漸顯露出來，不僅如此還有工具落地和案例分析，收獲滿滿！

——聯(lián)盟化工 吳總

張勝老師的課程非常生動(dòng)，聚焦實(shí)戰(zhàn)，其中價(jià)值流分析這個(gè)課程太棒了，恰巧剛空降到公司，一切還在茫然中，聽了張老師的分享大受啟發(fā)，落地性強(qiáng)，不到一周時(shí)間摸清團(tuán)隊(duì)狀況，對(duì)于管理者而言很有啟發(fā)，很有收獲。

——青島華通集團(tuán) 賈經(jīng)理

在張老師的講授下，我們通過精益生產(chǎn)課程體會(huì)經(jīng)營(yíng)一家公司的不容易，系統(tǒng)的思考，預(yù)算、財(cái)務(wù)、市場(chǎng)、營(yíng)銷、生產(chǎn)、溝通及領(lǐng)導(dǎo)力，模擬試錯(cuò)、團(tuán)隊(duì)熔煉、知識(shí)學(xué)習(xí)及事業(yè)開拓，太棒了！配合張老師的風(fēng)趣幽默，迅速抓住學(xué)員的學(xué)習(xí)熱情和注意力，打破日常工作的固有思維，燒腦中帶著愉快，非常棒的一次課堂收獲。

——正泰集團(tuán) 王總監(jiān)

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