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課程背景

作為生產(chǎn)一線最基層的單位，班組其實最清楚生產(chǎn)中的關(guān)鍵問題所在，是企業(yè)進(jìn)行革新、挖潛、創(chuàng)效的主陣地和試驗田。企業(yè)管理水平的高低需要到班組中實踐、檢驗，而存在的問題與不足之處，也最易在班組中反映出來。因此，加強(qiáng)班組建設(shè)和管理工作，是保證完成工作任務(wù)和提高企業(yè)管理水平的關(guān)鍵之處。

精益化管理是指以顧客需求為拉動，以消滅浪費和快速反應(yīng)為核心，使企業(yè)以最少的投入獲取最佳的運作效益和提高對市場的反應(yīng)速度的一整套成功的管理模式。同時，它又是一種理念，一種文化，一種追求卓越的歷程。與精細(xì)化管理強(qiáng)調(diào)的“管到細(xì)節(jié)上，把細(xì)節(jié)管住，每個時刻都處于受控狀態(tài)”相比，精益化管理要求投入的人、財、物要產(chǎn)生應(yīng)有的效果，是對精細(xì)化管理的提升，更加注重結(jié)果和成效，其目標(biāo)是精益求精、自我超越、持續(xù)改善。

而在班組管理中倡導(dǎo)和推行精益化管理，就是要在生產(chǎn)服務(wù)過程中以最小的投入，取得最大的產(chǎn)出，把最終成果落實到企業(yè)的效益最大化上來。同時，通過實行班組精益化管理，還可以讓最基層員工應(yīng)用精益生產(chǎn)知識，掌握消除浪費的方法，提升全員的節(jié)約意識和創(chuàng)新能力，促進(jìn)班組建設(shè)更上一層臺階，從而實現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展。

課程收益

【安全】識別危險源，預(yù)防事故發(fā)生，不是員工發(fā)生傷害，職業(yè)??；

【品質(zhì)】追求零缺陷，客戶第一，不使用，不制作，不流出不良；

【生產(chǎn)】JIT生產(chǎn)，準(zhǔn)時生產(chǎn)的追求，保質(zhì)保量；

【成本】小成本，大改善，損耗遞減，精益改善創(chuàng)效益；

【人事】人盡其才，人盡其用，人才培養(yǎng)，OJT人才訓(xùn)練；

【環(huán)境】不浪費能源，水氣聲渣管理好；

【保全】設(shè)備效率高，不使設(shè)備損壞，能在必要的時候運行；

授課對象

企業(yè)生產(chǎn)部門的一線主管，包括生產(chǎn)經(jīng)理以下、操作工以上的各層級管理人員。

授課方式

A.提問式授課，互動激勵，應(yīng)用撲克牌積分法，引發(fā)學(xué)員思考和參與

B.經(jīng)典案例，視頻圖示，游戲互動、角色扮演、小組討論相結(jié)合，寓教于樂；

課程大綱

第一篇：班組長精益管理

班組長的職責(zé)與角色定位

一、管理知識簡介

什么是管理和管理者

管理的四大功能

執(zhí)行管理職能所需的時間

什么是領(lǐng)導(dǎo)者？

二、班組長的角色定位

班組長的角色

班組長的位置

新時代班組長的角色

部屬期待的好主管

領(lǐng)導(dǎo)行為十五原則

新領(lǐng)導(dǎo)者的角色

班組長的一日管理

一、班組長的日常管理

班組長的工作內(nèi)容

班組長一日工作全貌

班組長一日五步曲

二、班組長的現(xiàn)場管理要點

現(xiàn)場管理的SDCA與PDCA循環(huán)

班組長的現(xiàn)場管理要點

5S簡介

班組精益管理的七大任務(wù)

精益管理和精益思維

七大浪費和最大浪費

班組精益管理的七大任務(wù)

【安全】、【品質(zhì)】、【生產(chǎn)】、【成本】、【人事】、【環(huán)境】、【保全】

安全第一、預(yù)防為主

什么是安全？

安全第一

工廠安全生產(chǎn)事故典型案例

事故為什么會發(fā)生

傷亡事故金字塔

多米諾骨牌理論——事故鏈

事故原因分析因果連鎖模型

小練習(xí)—事故的后果

冰山理論

墨菲定律

一制造型企業(yè)的事故統(tǒng)計表

危險源管理

危險源識別 – 實戰(zhàn)練習(xí)

風(fēng)險評價

風(fēng)險控制 – 實戰(zhàn)練習(xí)

第二篇：現(xiàn)場精益改善

現(xiàn)場問題分析與解決

問題與問題分類

問題的結(jié)構(gòu)

問題根源分析

五個為什么

問題根源分析案例

問題分析與解決的八個步驟

解決與分析問題的工具實踐

8D簡介以及案例

QC 7 Tools 簡介

A3 報告

QCC 品管圈簡介

現(xiàn)場精益改善

一、精益改善的含義和推行

Kaizen的含義？

改善蘋果樹

實施型改善制度

創(chuàng)新性改善的技巧

創(chuàng)新性改善的兩種問題

創(chuàng)新性改善的兩種對策

創(chuàng)新改善的常規(guī)

創(chuàng)新改善能力的培訓(xùn)

二、精益改善的實例

１.『裝箱作業(yè)的改善事例』

2.『異物亂飛?Ｋａizen事例』

3.『杯面的Kａizen事例』

4.『視覺化?可視化』的事例

思考與訓(xùn)練

三、IE七手法簡介

(1)防錯法如何避免做錯事情，使工作第一次就做好的精神能夠具體實現(xiàn)。

(2)動改法改善人體動作的方式，減少疲勞使工作更為舒適、更有效率，不要蠻干。

(3)流程法研究探討牽涉到幾個不同工作站或地點之流動關(guān)系，藉以發(fā)掘出可資改善的地方。

(4)五五法借著質(zhì)問的技巧來發(fā)掘出改善的構(gòu)想。

(5)人機(jī)法研究探討操作人員與機(jī)器工作的過程，藉以掘出可資改善的地方。

(6)雙手法研究人體雙手在工作時的過程，藉以發(fā)掘出可資改善的 地方。

(7)抽查法借著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真象。

培訓(xùn)與工作教導(dǎo)

工作教導(dǎo)定義

培育程序

績效/潛力的培育策略

部屬指導(dǎo)計劃表

主管常用的培育方法

常見抗拒OJT的心態(tài)

OJT四步驟

OJT實踐演練

課程總結(jié)與評估

趙老師

趙老師經(jīng)歷綜述：

趙老師有24年的工作經(jīng)驗，他是國家注冊安全工程師、國家注冊環(huán)境管理體系審核員、國家注冊職業(yè)健康安全管理體系審核員，國際注冊領(lǐng)導(dǎo)力教練和顧問、國際授證MTP中高層管理技能訓(xùn)練講師以及多次講師評價一等獎獲得者。

8年的內(nèi)外資企業(yè)管理實戰(zhàn)經(jīng)驗，15年的培訓(xùn)、審核以及咨詢經(jīng)驗，歷練了他豐富的現(xiàn)代管理理念和安全管理經(jīng)驗，在他引導(dǎo)激發(fā)式培訓(xùn)方式的演繹下，能夠激發(fā)學(xué)員學(xué)習(xí)和分享的意愿，多次有學(xué)員這樣說道：趙老師授課能力很強(qiáng)，課堂互動給學(xué)習(xí)帶來很多樂趣，讓學(xué)習(xí)不枯燥乏味，課程內(nèi)容豐富，趙老師毫無保留的把學(xué)習(xí)和工作經(jīng)驗分享給大家，學(xué)習(xí)收獲特別大“

他的課程，無論是安全環(huán)保，還是卓越班組長、中高層管理都被他潛心鉆研，高效開發(fā)，融入現(xiàn)代管理理念和創(chuàng)新性培訓(xùn)方式，讓學(xué)員更易感悟，更有收獲。并出書《終生成長》。

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