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【課程背景】

“基礎不牢，地動山搖”，班組是企業的細胞，班組長戰斗在企業管理的第一線，號稱“兵頭將尾”，班組長八小時盯在現場，第一個發現問題，第一個分析問題解決問題，“官職”雖小，因而班組長管理素質的高低，直接影響著產品質量，安全生產與員工士氣，直接關系到企業經營的成敗，因此如何提升班組長自身素質與自我管理能力就顯得格外重要與緊迫，

本課程圍繞企業班組長現狀，結合企業自身的發展，從九大方面內容設計，綜合提升班組長自我管理能力，以適應企業的發展。

三流企業看高層，二流企業看中層，一流企業看班組長!

【授課對象】

車間主任，班組長，線長，拉長，儲備干部，優秀員工等

【課程價值】

1、掌握時間管理的三大工具運用

2、掌握目標管理的五大原則與三大工具運用

3、掌握計劃管理的三大工具與兩種方法

4、掌握思維創新的五大工具與五種方法

5、掌握壓力管理四階段與減壓的兩種方法

6、掌握高效溝通的三核心要素與溝通的常用技巧

7、掌握人的五大需求層次，四種員工類型與不同類型員工的管理方法

8、掌握團隊學習的兩種方法

9、掌握職業規劃的四階段法與實施路徑

【工具/表單】

時間四限象圖 / 時間分配表 / ABC控制表 / 檢查表 / 5W1H / 因果圖 / 5WHY表

SWOT / 橄欖球定律 / 六項帽子模型圖 / 壓力管理曲線模型 / 周哈里視窗模型

馬斯洛需求理論模型 / 情境領導模型

【課程特色】

40%理論+30%案例講解+25%現場演練+5%點評總結

【課綱內容】

第一講：目標管理

一、用“SMART”法確定目標

案例分析：哈佛案例

1、SMART目標設定五要素

二、用“目標多杈樹法“分解目標

1、目標多杈樹法分解步驟

案例演練：計劃多杈樹分解

三、用“6W3H“法分析細化目標

案例演練：目標細化演練

第二講：計劃管理

一、用“PDCA工作循環”實施計劃

案例分析：老太太的故事

案例演練：PDCA運用

二、標準化管理

1、標準化管理步驟

案例分析：拉斯迪賓館的服務標準

麥當勞的標準化管理

三、有效計劃法

1、計劃的類型

2、日別計劃法

案例分析：生產計劃

案例演練：生產計劃作成

第三講：時間管理

一、用“四象限原理”規劃時間

案例演練：四象限規劃運用

視頻案例分析：幸福來敲門片段

二、用“80/20法則”分配時間

1、安排事項

2、工作價值分類

3、時間與精力分配

三、用“ABC控制法”使用時間

案例分析：成功人士對每天工作的劃分

案例演練：ABC控制法演練

第四講：溝通管理

一、JOHARI視窗：喬哈里視窗模型

案例分析：他為什么溝通不暢

二、溝通反思環

1、心智模式的形成過程

2、推論的階梯示意圖

案例演練：如何有效溝通

三、如何避免溝通中出現的問題

案例分析：員外的故事

1、造成溝通問題的原因—心態，關心，主動

2、克服溝通中常見問題的技巧

案例分析：溝通中問題解決的步驟案例

第五講：員工管理

一、根據意愿與能力對員工分類

1、成功的公式

2、意愿與能力的模型

3、意愿與能力的分別管理方法

案例演練：全同怎么了

二、馬斯洛的需求激勵模式

1、需求理論模型

2、馬斯洛的需求激勵模式—對個人的應用

3、馬斯洛的需求激勵模式—對組織的應用

案例分析：從西游記團隊成員表現看員工的需求層次

三、權衡效率與效果

效率與效果模型

案例分析：七人分粥的故事

四、情境領導模型

1、情境領導的核心思想

2、情境領導模型

3、情境領導模型—跟隨者狀態

4、情境領導模型—領導者行為

案例演練：測試你是什么樣的領導行為

第六講：思維創新

一、因果圖

1、因果圖分析的六個方面

案例演練：因果圖運用

二、SWOT分析法---SWOT分析模型

案例演練：如何對自己進行SWOT分析

三、5個WHY分析法

1、5個WHY的分析漏斗

2、5個WHY分析的三個方向

案例演練：5個WHY運用分析

四、橄欖球定律

五、“六頂帽子”思維法--六頂帽子模型表

第七講：壓力管理

一、正確評估自己的壓力水平

壓力測試演練：社會再適應評定量表

二、壓力管理曲線

1、逃避—對抗—轉移—宣泄

2、應對壓力最有效的方法

3、減壓的兩個方法

第八講：團隊學習

一、頭腦風暴法

案例演練：如何使用頭腦風暴

二、深度對話

1、深度對話的基本功能

2、深度對話步驟

案例演練：深度對話模擬

第九講：職業規劃

一、用“剝洋蔥法”設定職業目標剝洋蔥圖

二、認真做好職業生涯規劃

1、自我分析

2、組織與社會環境分析

3、生涯機會的評估

4、職業生涯目標的確定

5、制定行動方案

6、評估與反饋

案例演練：SWOT分析與職業生涯規劃SWOT分析表

三、理清自己的愿景

案例分析：馬杜羅案例

四、理清自己的使命

案例分析：歷史轉折中的鄧小平片段

總結，答疑！

郭老師

郭濤老師 15年德資，日企，臺資與民企生產管理經驗

1000多家生產型企業診斷與評估經歷

精益生產咨詢師，高級講師

班組長管理技能系列課程 版權認證講師

北大，上海交大，浙大，華東理工等高校特聘講師

【職業經歷】

曾任：精捷技術（上海）有限公司（臺資咨詢行業） 資深咨詢顧問與內訓講師

曾任：NTI（上海）有限公司(日本家居行業NO.1) 改善經理,培訓講師，供應鏈經理/供應鏈總監

曾任：ASEM潔具（上海）有限公司（德資建材行業） 品質工程師與供應商管理經理

曾任：上海天時通實業有限公司（民企汽配行業） 品質經理/生產經理

【實戰經驗】

郭老師從工廠一線操作人員做起，歷任作業員，QC，班長，QC主管，QC經理，生產經理，供應商管理經理，供應鏈經理/總監，持續改善經理與培訓師等職，親歷民企，德企，日企，臺企等管理模式，現場診斷與評估不同行業，不同類型的生產型企業達1000多家，熟悉不同行業不同類型生產型企業的生產管理模式，能快速了解與掌握不同企業生產管理中的痛點并給出針對性方案。

一、精捷技術（上海）有限公司任職咨詢顧問與內部培訓講師，取得成果如下：

1、診斷20個咨詢項目，項目診斷成功率達60%以上。

2、主導8個咨詢項目，項目咨詢成果KPI指標達成率為95%.為企業創造利潤近6000萬元。

3、企業內訓場數達80多場，培訓人數6000多人，開發課程數達10門。

二、NTI（上海）有限公司歷任SQE主管，改善經理與精益生產培訓師, 供應鏈經理/總監,成果

如下：供應鏈管理方面成果：

1、訂單滿足率從80%-98%.

2、交貨準時率從90%-99%

3、L/T從90天-45天。

4、DC投訴率從0.5%-0.15%

5、店鋪投訴率從0.05%-0.01%.

持續改善經理---某企業輔導成果:

1、DTD由25天下降到12天，從備貨型生產轉為訂單型生產。

2、主生產達成率由85%提高到97%。

3、OEE由61%提高到75%；FTT由90%提高到98%。

4、人均產能由12.5件/人時提高到17.2件/人時。

5、出貨DELAY由59件下降為17件。

6、報廢率由3.5%降為1.5%。

7、檢品通過率由81%提高到91%。

精益生產培訓師----培訓場次50多場，培訓人數6000多人

三、阿賽姆潔具（上海）有限公司歷任，品質工程師，供應商管理經理，取得成果如下：

1、構建公司從供應商分類，評估，選擇與報價運作體系，供應商開發周期從60天縮短40天。

2、整合供應商，數量從20家—15家，下單周期40天縮短30天

3、人工成本降1/4,采購成本降低1/5.

四、上海天時通實業有限公司歷任：操作員，QC員，品質經理，生產經理,取得成果如下：

1、一檢通過率達到99%，廢棄率降低為1%。

2、交貨準時率從90%-98%。

3、成功推行公司5S管理，并實現5S常規化管理。

4、建立車間安全管理制度，生產線無嚴重傷殘事故發生。

5、品質體系(檢驗體系與保證體系)優化，確保體系運行良好。

6、過程不良率由2%降為0.5%，返工率由1.5%降為0.3%，投訴率由0.5%降為0.1%.

7、主導公司ISO9002：1994體系推行和維護工作中，并成功通過認證。

【授課風格】

務實性：沒有華麗語言，只有專業務實的講解與問題分析解決。

豐富性：信息量大，專業性及針對性強，案例多。

針對性：課前調研+針對學員問題授課+現場角色扮演+案例演練+點評+現場輔導

指導性：以實戰培訓為引導，以落地思維為主線（培訓+輔導）。

思考性: 重視學員實際問題解決能力培養，引領學員思考工具運用背后的邏輯構成。

實用性：結合企業實際，從理念講解，工具運用，方法演練。

實效性: 學員從信息獲取--知識總結--技能轉換--績效呈現（工作中運用）。

參與性：講授深入淺出，通俗易懂，互動性強，視頻案例分析+現場演練，分析與總結點評。

滿意度：目前為止培訓滿意度均在90%以上，被多家機構稱為“實戰型，專業務實型”講師。

【主講課程】

采購與供應鏈管理系列

《如何專業做采購》《專業采購職業素養與成長之路》《采購戰略分析與采購策略制定》《供應商戰略尋源，評估，選擇與績效管理》《采購成本分析與采購降本》《采購談判技術實戰》《采購風險管理與防范機制構建》《戰略采購與戰略十步法》《采購五大核心管理技能提升》《采購成本控制與供應商管理》《采購成本分析與談判技術》《采購流程優化與供應商管理實戰》《PMC-供應鏈環境下生產計劃與物料控制》《物流與供應鏈管理》《物流設計與運作管理》《供應鏈管理實戰》《采購與供應鏈管理》《庫存分析與削減策略》

精益生產管理系列

《精益領導力》《精益思想管理實戰》《七大浪費識別與消除》《精益物流規劃與配送管理》《精益運營管理》《現代倉儲管理與物流配送》《精益工廠成本控制與削減》《精細化管理》《精益現場持續改善》《精益價值流（VSM）圖析實戰》《卓越現場5S/6S/7S與目視化管理》《U型單元生產線設計與管理》《如何做好生產績效管理》《設備綜合效率（OEE）提升》《TPM之計劃保全》

班組長管理系列

《班組長管理技能提升訓練》版權課程《班組長角色定位與認知》《班組長自我管理工具運用》《班組長高效溝通技巧》《班組長高績效團隊打造》《TWI之工作教導/工作關系/工作改善》《精益班組長現場管理五大任務》《現場問題分析與解決》《技術能手到管理高手蛻變之路》《班組長職業化打造》《班組長管理五大劍法》《班組長一日管理》《卓越五型班組建設》《自控型班組建設》《班組管理五項職能》《班組長執行力提升》《一線主管培屬培育與激勵》《安全風險分級管控與隱患排查管理》《樹立安全意識，提升安全技能》《TPM之自主保全》

【部份咨詢客戶】

江蘇華辰重工有限公司（精益生產），江蘇捷安特（中國）有限公司(精益生產)，無錫友邦家居公司(精益生產)，江蘇信隆機械有限公司(精益生產)，蘇州達韋精密工業有限公司（精益生產），江蘇居夢萊家紡有限公司（現場改善），天津富士達自行車集團有限公司（PMC），上海奔達機電(汽配)有限公司(PMC)，上海鋼達車料有限公司（PMC），江蘇潤源經編機械集團(品質管理)，江蘇某軍工有限公司（PMC），百事高（常熟）公司-日資（精益生產）、、、、

【部份培訓客戶】

汽車行業：上海霍富汽車鎖具（3期）, 上海亞大汽車塑料（3期），上海高齊汽車零件（3期）, 東風德納（2期），江蘇毅合捷汽車配件(2期)，蘇州諾克汽車模具（2期），中車集團成都公司，東風汽車，德國道依茨發動機（大連）公司，江蘇摩比斯（韓資）汽配，一汽錫柴，一汽富維，一汽模具，安徽耐世特凌云驅動系統，安徽集瑞聯合卡車，日產汽車日成化學，一汽大眾成都公司，成都汽車產業研究院，一汽大眾汽車長春公司，江蘇萬都底盤，東風悅達.起亞汽車，大連東風李爾汽車座椅，上海大眾祥源動力公司，上海奔達機電,大連百煉鑄造，長春派格汽配，中國重汽集團，安徽帝伯格茨汽配公司,江蘇華達汽配，江蘇新豪軸承公司，中車湖南湘電公司，中車南方匯通公司，浙江信質電機股份有限公司，錦湖輪胎長春公司，諸暨華云科技，大連常農集團，無錫威卡威汽車零件公司，勝華波集團、、、

機械制造：江蘇江動集團（5期），中鋁集團（4期），徐州重工集團（3期），上海貝斯特（3期），上海電氣集團（3期），美國迪皮埃葉片（3期），無錫江順科技（3期），中船重工風帆電池(2期)，河南天能電池集團（2期），大連THK軸承（2期），中鐵建重工集團（2期），淮安威靈電機（2期）,岳陽高瀾集團（2期），格力集團凌達電器(2期)，無錫新麥機械（中國）公司（2期），振華重工（南通）公司，德國雙立人，德國霍尼夫機械公司，美國維蒙特工業集團，保利協鑫集團，國家電網平高集團，中航工業集團中航鋰電，沈陽鼓風機集團，上海印鈔有限公司，江蘇華辰重工公司，江蘇潤源集團、浙江金洲制管集團，河南龍豐紙業，廣東信源彩色印務，鹽城紐威閥門，廣東志高空調，開山集團上海維爾泰克螺桿機械，煙臺強信機械，浙江安勝科技集團，江蘇某軍工企業，溫州某知名眼鏡公司，美國蒙維特工業（上海）公司，南都電源集團，中國易華集團，江蘇智能自控工程，韓泰輪胎， 上海中洲特種材料, 上海煙草機械有限公司, 無錫天奇集團, 銀川天地奔牛集團，青島雙瑞集團，墻煌新材料股份，無錫金工合金，深圳優力可科技，順德民樂管業，上海特樂斯特機械，中核閥門（蘇州）,山東達能環保機械，廈門雅瑞實業，無錫派克新材，杭州春風動力集團，杭州人本集團、、、、

電力能源： 神東煤炭集團（18期），上海艾郎風電集團（4期），松下能源（無錫）公司（2期），常州天合光能（2期），內蒙準能集團（2期），河北新華新熱電（2期），中核集團匯能公司（2期），鄂爾多斯電冶事業部（2期），無錫國聯集團（2期），駱駝電池集團（2期），上汽集團捷新能源動力（2期）,國家電網北京公司，國家電網遼寧分公司，國家電網青海公司，云南景洪供電局，華能集團伊敏河煤電，華電集團云南鎮雄電廠，國家電網河南電網公司，北京豐臺供暖站，廣西來賓電廠，航天機電內蒙上晟新能源,華電集團（山西）公司，晉中太陽能科技有限公司，昆山興能能源，國家電網太原供電公司，興義萬峰電廠、、、

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