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【課程背景】

您的企業(yè)是否存在這樣的問題：

產(chǎn)品種類越來越多，客戶質(zhì)量要求越來越苛刻！

客戶天天要降價，利潤越來越少，可成本已經(jīng)到了極限！

人員越來越多、場地越來越大，可還是不夠！

加班加點拼命干，可還是交不了貨！

辛辛苦苦做了很多產(chǎn)品，又要返工！

該推行的體系都推行了，沒什么效果！

……

中國的制造企業(yè)難道就要在質(zhì)量、效率、成本的邊緣苦苦掙扎嗎？到底應(yīng)該怎么辦？

There is always a better way，凡事總有更好的方法！――現(xiàn)代工業(yè)工程！

現(xiàn)代工業(yè)工程是提高企業(yè)生產(chǎn)率的最有效工具，綜合了歐美和日本企業(yè)成功運用的成果，通過系統(tǒng)調(diào)整影響生產(chǎn)效率的因素，運用最佳的流程作業(yè)方法，使人員、機器、物料有效運作，能極大的提升運作效率，降低制造成本，縮短交貨時間，增強產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的利潤！

本課程將告訴你：

成本——并非已經(jīng)最少了！——成本其實還有很大的空間！

質(zhì)量——并非要增加品質(zhì)人員和檢測設(shè)備！——如何制造出質(zhì)量！

交期——并非要增加人員、設(shè)備、場地、……、加班加點。——用更少的投入、做更多的事！

本課程將使你發(fā)現(xiàn)：

生產(chǎn)現(xiàn)場還有許許多多你天天看見，司空見慣的現(xiàn)象，但卻是浪費！

許多所謂提升生產(chǎn)效率的先進設(shè)備，其實卻是最大的問題！

……

王老師結(jié)合多年成功實操經(jīng)驗，將現(xiàn)時企業(yè)中無處不在的浪費和不合理的現(xiàn)象通過錄像、圖片等一一剖析，運用大量的案例分析和研討，講解利用現(xiàn)代IE技術(shù)系統(tǒng)的技能和管理方法，介紹IE的最新成果和理念，傳授“簡單、實用、有效”的方法和工具，使學(xué)員舉一反三、掌握系統(tǒng)的改善方法和技巧。

【課程收益】

增強改善和增值意識

掌握程序分析和操作分析的步驟和技巧

掌握人機分析技巧

能夠應(yīng)用動作分析的方法

掌握時間研究的方法

掌握標準工時的制定和生產(chǎn)線平衡分析技巧

掌握全面生產(chǎn)維護的實施

掌握生產(chǎn)布局方法

熟練應(yīng)用減少浪費技術(shù)

熟練應(yīng)用防錯工具預(yù)防問題

【課程對象】

生產(chǎn)、質(zhì)量、工程、管理、研發(fā)、工程師、中高層管理者等。

【課程大綱】

第一部分：IE意識

1.生產(chǎn)方式的演變

討論：你從中得到哪些啟示？

2.工業(yè)工程概論

2.1 什么是IE？

2.2 IE的應(yīng)用和發(fā)展

2.4 IE的目的

2.4 IE的特點

2.5 IE的核心意識

2.6 IE的關(guān)鍵概念：

削除浪費模式：八大浪費消除技術(shù)

練習(xí)：識別浪費

2.7IE企業(yè)推行系統(tǒng)

第二部分：IE手法

3方法研究

3.1程序分析

3.1.1分析層次及分析技術(shù)

3.1.2分析符號

3.1.3工藝程序分析

-直線型、合流型、分支型、復(fù)合型

工藝程序圖的實例練習(xí)

3.1.4流程程序分析

-人型和物型

流程程序分析的案例：回轉(zhuǎn)驅(qū)動機械的零件加工

流程程序分析的實例練習(xí)

3.1.5分析技巧

六大提問5W1H、四大原則ECRS、五個方面、六大步驟、（動作經(jīng)濟原則）

3.2操作分析

3.2.1人機聯(lián)合分析

-人機操作分析的實例分析和練習(xí)

3.2.2聯(lián)合操作

-聯(lián)合操作分析的實例分析和練習(xí)

3.2.3雙手操作

-雙手操作分析的實例分析和練習(xí)

3.3動作分析

3.3.1吉爾布雷斯：世界上最大的浪費，莫過于動作的浪費。

3.3.2動作分析要素

-沙布利克動作要素：

-核心動素、常用動素、輔助性動素、消耗性動素

3.3.3動素分析應(yīng)用實例：鉆孔作業(yè)

3.3.4動作經(jīng)濟原則

-動作經(jīng)濟原則關(guān)于人體的運用案例分析

-動作經(jīng)濟原則關(guān)于工作地布置案例分析

-動作經(jīng)濟原則關(guān)于工具設(shè)備案例分析

動作經(jīng)濟原則應(yīng)用練習(xí)

4時間研究

4.1時間研究：標準工時

-時間研究的概念和方法

-標準時間的構(gòu)成

-評比方法

-計算正常時間

-寬放時間

-計算標準時間

時間研究案例分析

4.2模特法

4.3生產(chǎn)線平衡

-生產(chǎn)線平衡案例分析

-課堂練習(xí)玩撲克牌：時間的奧秘 （請準備兩副撲克牌）

5工廠布局

5.1線路分析

討論：西直門立交

案例：氣缸頭加工線路圖

線路圖運用練習(xí)

5.2設(shè)施布局

-設(shè)施布局的類型

-P-Q曲線

-單元布局

視頻：無人車、自動物流

討論：第一代自動化的缺陷

6TPM全面生產(chǎn)維護

6.1預(yù)防性維護

6.2預(yù)見性維護

討論：關(guān)鍵設(shè)備故障怎么辦？

練習(xí)：易損件更換計劃

6.3OEE設(shè)備綜合效率

7快速換線SMED

討論：最短的換線時間是多少？

7.1SMED的定義

7.2SMED的基本原理

7.3SMED的改善步驟

7.4SMED改善案例

86S

8.16S的內(nèi)涵

8.26S的推進及關(guān)系

8.36S實施技巧

練習(xí)：列整理清單、制定清掃基準

練習(xí)：找危險源

8.4定置管理實施技巧

-定置管理的概念、內(nèi)容和方法

8.56S實施方法

-目視管理法、紅牌作戰(zhàn)法、定點攝影法、檢查巡視法

8.66S改善案例

9防錯

9.1防錯的定義

9.2防錯的特點

9.3防錯十大原理

9.4防錯驗證

9.5防錯案例分析

練習(xí)：防錯方法

王老師

質(zhì)量經(jīng)營/精益六西格瑪專家 王緒旺

【專業(yè)資質(zhì)】

?國家CCAA注冊認證人員繼續(xù)教育六西格瑪培訓(xùn)教師(MBB)

?中國質(zhì)量協(xié)會CAQ認證六西格瑪黑帶培訓(xùn)教師(MBB)

?深圳質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督培訓(xùn)中心六西格瑪培訓(xùn)教師(MBB)

?中國質(zhì)量協(xié)會CAQ注冊全面質(zhì)量管理培訓(xùn)教師（TQM）

?中國質(zhì)量協(xié)會CAQ注冊全國質(zhì)量獎評審員（PEM）

?國際研發(fā)方法協(xié)會RDMI認證TRIZ三級專家

?國際訓(xùn)練協(xié)會AITA注冊國際職業(yè)培訓(xùn)師（PTT）

?深圳市 QC 質(zhì)量管理小組診斷師（QCC）

【實戰(zhàn)經(jīng)驗】

● 20年企業(yè)咨詢及培訓(xùn)經(jīng)驗、200多家企業(yè)咨詢及培訓(xùn)經(jīng)驗、全國1000多場公開課培訓(xùn)經(jīng)驗

【擅長領(lǐng)域】

質(zhì)量經(jīng)營、生產(chǎn)經(jīng)營、研發(fā)設(shè)計及質(zhì)量策劃等

【主講課程】

質(zhì)量經(jīng)營：

《TQM全面質(zhì)量管理》（美好質(zhì)量經(jīng)營之道）

《6σ六西格瑪改善綠帶/黑帶》(企業(yè)改善之道-管理改善師)

《6σ六西格瑪設(shè)計綠帶/黑帶》(企業(yè)突破之道-管理改善師)

《6σ六西格瑪資深黑帶MBB》(企業(yè)突破之道-經(jīng)營管理師)

《PEM卓越績效模式GB/T19580》（卓越質(zhì)量經(jīng)營之道）

研發(fā)設(shè)計與質(zhì)量策劃：

《SPC統(tǒng)計過程控制/Cpk過程能力指數(shù)》 《QCM質(zhì)量成本管理》

《DOE試驗設(shè)計（產(chǎn)品設(shè)計突破之道）》 《PPAP生產(chǎn)件批準程序》

《QFD質(zhì)量機能展開 （產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計）》 《MSA測量系統(tǒng)分析》

《Poka-Yoke防錯管理（零缺陷質(zhì)量預(yù)防）》 《TRIZ發(fā)明問題解決理論》

《FMEA潛在失效模式和后果分析 （風險管理之道）》

【授課風格】

實戰(zhàn)輕松 清晰條理 活躍互動 透徹易懂 系統(tǒng)實用

【咨詢項目成果】

公司：群光電子 產(chǎn)品：相機、鍵盤

咨詢項目：六西格瑪/DOE/FMEA/MSA/NUDD質(zhì)量改善

效果：鼠標壓力不良由11.5%降至0缺陷，

自動鎖螺絲良率由6%降到0.12%，

SMT掉點28.2%降到1.2%，

BGA維修拆裝掉點26.6%降到2.3%，

支架松動不良率由8.3%降到1.61%。

公司：中航光電 產(chǎn)品：連接器 咨詢項目：六西格瑪黑帶

效果：降低中航光電光纖高度不良：由20%降至5%，年收益897萬元。

提升2mm彎母產(chǎn)品合格率：由80.6%提升至93%，年收益177萬元。

公司：允發(fā)玩具 產(chǎn)品：麥當勞玩具 咨詢項目：精益六西格瑪改善

效果：換線時間縮短30%，

五款產(chǎn)品的產(chǎn)量達成率提升到112%，

移印初期品質(zhì)降低至0.03%以內(nèi)。

幫助企業(yè)建立了中國第一本精益管理手冊。

公司：嘉得電能 產(chǎn)品：電源 咨詢項目：DOE試驗設(shè)計

效果：SMT產(chǎn)品過爐焊接氣泡比例改善由50%降至3%。

公司：住友電工（世界500強企業(yè)） 產(chǎn)品：FPC 咨詢項目：六西格瑪

效果：8DDKN SR返修率降低：由0.64%降至0.09%，年收益145萬元。

10DSMN 樹脂涂布良率改善：由9.82%降至3%，年收益77萬元。

J171HES 壓傷破損良率改善：由7.62%降至0.49%，年收益66萬元。

Sensata 錫球改善：由1.1%降至0.01%，年收益52萬元。

降低Leo B接著劑溢出不良：由2.66%降至0.0015%，年收益50萬元。

【服務(wù)客戶】

松下電子，LG化學(xué)，偉創(chuàng)力，比亞迪汽車，廣汽汽車，江鈴汽車，東風本田，現(xiàn)代汽車，

上汽華域大陸，賽諾菲-巴斯德，南洋煙草，常德煙草，深圳煙草，住友鋼材，住友電工，安徽中鼎，風華高科，中南實業(yè)，振華通信，國人通信，藍思科技，方正電路板，富士康，

航嘉集團，美泰玩具，群光電子，廈門信達，邁瑞醫(yī)療，信濃馬達，美的制冷，格力凌達，亞倫集團，建業(yè)集團，沃爾核材，宏仁電子，中聯(lián)水泥，中國船舶，中國建材，中國重汽，三諾集團，安佰集團，安費諾集團，裕同印刷，中廣核，日立集團，TCL王牌，中興新材，

偉易達，美維電路，湘鋼，人本集團，欣旺達，光寶集團，創(chuàng)維集團，艾默生，中國航天。

【客戶評價】

很滿意，通過案例帶動積極性，知識豐富。

---陳利華 美的家用空調(diào)

這次講的深，我拓展了很多思維，也讓我對品質(zhì)有了新的更高層次的認識。

---創(chuàng)維集團創(chuàng)維精密 品質(zhì)經(jīng)理 白洲祥

老師在最短的時間內(nèi)給我們上了完整的一課，結(jié)合他的經(jīng)驗和見解進行授課，非常好。對本職工作的部分（經(jīng)營策劃）幫助最大。

---松下電子部品（江門）有限公司 譚惠清

老師這樣講我們?nèi)菀桌斫猓瑢W(xué)員也反映很不錯，不過學(xué)員比較統(tǒng)一的意見是下次培訓(xùn)要求還是由您來講。

---富士康 深超光電 孫中一

我們在武煙專門聽過這個課，在學(xué)六西格瑪時又學(xué)過一次，但王老師能講的這么系統(tǒng)，理清了我以前的很多困惑。尤其是FMEA這部分，能講到這個深度，確實讓我感到不易，這次是講的最好的。

--- 湖南中煙常德卷煙廠工藝質(zhì)量部部長 伍政文

講的很好，很專業(yè)。

---廣州美維 TTM集團 陳學(xué)民

講師知識面廣，講解條理清晰，要點解釋明確。案例得當，容易理解，列出了很多具體開展案例，啟發(fā)如何導(dǎo)入。

---比亞迪精密 品質(zhì)經(jīng)理 劉波

大家反應(yīng)非常好，很實用，我們之前請過很多老師培訓(xùn)，這次是最好的，講完后馬上就在工作中應(yīng)用上了，甚至一邊講著一邊就在課堂上用上了，這對我們有很大的幫助。

---宏柏化學(xué)廠長 朱壽旺

課程內(nèi)容充足，便于理解。

---偉創(chuàng)力珠海 杜美榮

應(yīng)用很多案例，對我很有幫助，開闊了眼見！

---風華高科 李愛花

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