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【課程背景】

在許多制造型企業的工廠現場，我們常可以看到治具、工具凌亂擺放，機器設備布滿灰塵且未定位標識，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章，未加以合理定置，作業區、物流區、辦公區未明確規劃且標識不清，工人衣著不整，士氣低落，安全故障經常發生、浪費現象隨處可見，員工得過且過，不求上進等，要想解決這些疑難雜癥，那就徹底的推行8S現場管理。

8S管理是全世界制造型企業通用的管理語言，是日本工業企業崛起的重要法寶，推進8S管理是一項艱巨的企業變革工作，不少企業借推進8S管理而擺脫經營困境，并逐漸樹立品牌，同時也有不少企業在推進8S管理過程中，阻力重重、流于形式，最終落得半途而廢。8S說起來重要,做起來次要,忙起來不要;很形象地概括了目前8S推行工作的現狀。本課程以企業推進8S工作的實際案例作為背景，指導企業正確地推行8S。

【課程收益】

了解8S的意義、方法和技巧，以實戰的案例引導學員掌握8S的技巧、實施步驟和流程，解決現場混亂、效率和士氣低下的問題，提升企業安全與節約意識，促進企業形成學習型組織，創造一個高效、整潔、優美、一目了然的企業工作環境。

【課程對象】

希望掌握8S管理方法，改善工作環境的企事業單位的總經理、中層領導、品管經理、操作經理、車間負責人，生產線負責人及和生產活動相關的管理人員

【課程大綱】

1.8S基本概念

1.1工廠常見的問題

1.2企業形象和企業競爭力

1.3什么是8S

-人+止=企

-8S的內涵和真意：思想-行為-習慣-性格

1.4為什么推行8S

1.58S的好處

1.68S的目的

1.78S的障礙與危害

2.8S的推進及關系

-8S推進層次圖

-8S 關聯圖

3.8S與各管理系統之間的關系

3.18S與管理合理化之間的關系

3.28S與ISO9000之間的關系

3.38S與企業改善的關系

4.8S執行技巧

4.1.開展整理活動技巧

-啥是問題？

-數字游戲

-7M1E

-整理基準和注意事項

練習：列整理清單

4.2.開展整頓活動技巧

-整頓原則

-整頓技巧19項

練習：列整頓基準

4.3.開展清掃活動技巧

-清掃責任區

-清掃基準

-查找污染源

練習：制定清掃基準

4.4.開展清潔活動技巧

-清潔巡查

-清潔評比

4.5.開展修養活動技巧

-規章制度

-持續提升

4.6.開展安全活動技巧

-安全原則

-安全分類

-安全事故預防

-安全教育三級卡

練習：找危險源

4.7.開展節約活動技巧

-節約的目的和觀念

-浪費分類

-企業浪費管理模式

-節約小竅門

練習：識別工作中的浪費

4.8.開展學習活動技巧

-勝任力

-員工知識學習模型

-知識技能矩陣

-員工學習計劃

-最佳經驗總結

-學習能力評估模型

練習：知識技能矩陣

5.定置管理實施技巧

5.1定置管理的概念

5.2定置管理的類型

5.3定置管理的內容

5.4定置管理的通用原則

5.5定置管理的方法

6.8S實施方法

6.1目視管理法

6.2紅牌作戰法

6.3定點攝影法

6.4檢查巡視法

7.開展8S活動程序

8.企業8S推行

7. 1 推進原則

7.2 推進組織

7.3 推進制度

7.4 推進策劃

7.5 推進案例

9.課程總結和問答

王老師

質量經營/精益六西格瑪專家 王緒旺

【專業資質】

?國家CCAA注冊認證人員繼續教育六西格瑪培訓教師(MBB)

?中國質量協會CAQ認證六西格瑪黑帶培訓教師(MBB)

?深圳質量技術監督培訓中心六西格瑪培訓教師(MBB)

?中國質量協會CAQ注冊全面質量管理培訓教師（TQM）

?中國質量協會CAQ注冊全國質量獎評審員（PEM）

?國際研發方法協會RDMI認證TRIZ三級專家

?國際訓練協會AITA注冊國際職業培訓師（PTT）

?深圳市 QC 質量管理小組診斷師（QCC）

【實戰經驗】

● 20年企業咨詢及培訓經驗、200多家企業咨詢及培訓經驗、全國1000多場公開課培訓經驗

【擅長領域】

質量經營、生產經營、研發設計及質量策劃等

【主講課程】

質量經營：

《TQM全面質量管理》（美好質量經營之道）

《6σ六西格瑪改善綠帶/黑帶》(企業改善之道-管理改善師)

《6σ六西格瑪設計綠帶/黑帶》(企業突破之道-管理改善師)

《6σ六西格瑪資深黑帶MBB》(企業突破之道-經營管理師)

《PEM卓越績效模式GB/T19580》（卓越質量經營之道）

研發設計與質量策劃：

《SPC統計過程控制/Cpk過程能力指數》 《QCM質量成本管理》

《DOE試驗設計（產品設計突破之道）》 《PPAP生產件批準程序》

《QFD質量機能展開 （產品質量設計）》 《MSA測量系統分析》

《Poka-Yoke防錯管理（零缺陷質量預防）》 《TRIZ發明問題解決理論》

《FMEA潛在失效模式和后果分析 （風險管理之道）》

【授課風格】

實戰輕松 清晰條理 活躍互動 透徹易懂 系統實用

【咨詢項目成果】

公司：群光電子 產品：相機、鍵盤

咨詢項目：六西格瑪/DOE/FMEA/MSA/NUDD質量改善

效果：鼠標壓力不良由11.5%降至0缺陷，

自動鎖螺絲良率由6%降到0.12%，

SMT掉點28.2%降到1.2%，

BGA維修拆裝掉點26.6%降到2.3%，

支架松動不良率由8.3%降到1.61%。

公司：中航光電 產品：連接器 咨詢項目：六西格瑪黑帶

效果：降低中航光電光纖高度不良：由20%降至5%，年收益897萬元。

提升2mm彎母產品合格率：由80.6%提升至93%，年收益177萬元。

公司：允發玩具 產品：麥當勞玩具 咨詢項目：精益六西格瑪改善

效果：換線時間縮短30%，

五款產品的產量達成率提升到112%，

移印初期品質降低至0.03%以內。

幫助企業建立了中國第一本精益管理手冊。

公司：嘉得電能 產品：電源 咨詢項目：DOE試驗設計

效果：SMT產品過爐焊接氣泡比例改善由50%降至3%。

公司：住友電工（世界500強企業） 產品：FPC 咨詢項目：六西格瑪

效果：8DDKN SR返修率降低：由0.64%降至0.09%，年收益145萬元。

10DSMN 樹脂涂布良率改善：由9.82%降至3%，年收益77萬元。

J171HES 壓傷破損良率改善：由7.62%降至0.49%，年收益66萬元。

Sensata 錫球改善：由1.1%降至0.01%，年收益52萬元。

降低Leo B接著劑溢出不良：由2.66%降至0.0015%，年收益50萬元。

【服務客戶】

松下電子，LG化學，偉創力，比亞迪汽車，廣汽汽車，江鈴汽車，東風本田，現代汽車，

上汽華域大陸，賽諾菲-巴斯德，南洋煙草，常德煙草，深圳煙草，住友鋼材，住友電工，安徽中鼎，風華高科，中南實業，振華通信，國人通信，藍思科技，方正電路板，富士康，

航嘉集團，美泰玩具，群光電子，廈門信達，邁瑞醫療，信濃馬達，美的制冷，格力凌達，亞倫集團，建業集團，沃爾核材，宏仁電子，中聯水泥，中國船舶，中國建材，中國重汽，三諾集團，安佰集團，安費諾集團，裕同印刷，中廣核，日立集團，TCL王牌，中興新材，

偉易達，美維電路，湘鋼，人本集團，欣旺達，光寶集團，創維集團，艾默生，中國航天。

【客戶評價】

很滿意，通過案例帶動積極性，知識豐富。

---陳利華 美的家用空調

這次講的深，我拓展了很多思維，也讓我對品質有了新的更高層次的認識。

---創維集團創維精密 品質經理 白洲祥

老師在最短的時間內給我們上了完整的一課，結合他的經驗和見解進行授課，非常好。對本職工作的部分（經營策劃）幫助最大。

---松下電子部品（江門）有限公司 譚惠清

老師這樣講我們容易理解，學員也反映很不錯，不過學員比較統一的意見是下次培訓要求還是由您來講。

---富士康 深超光電 孫中一

我們在武煙專門聽過這個課，在學六西格瑪時又學過一次，但王老師能講的這么系統，理清了我以前的很多困惑。尤其是FMEA這部分，能講到這個深度，確實讓我感到不易，這次是講的最好的。

--- 湖南中煙常德卷煙廠工藝質量部部長 伍政文

講的很好，很專業。

---廣州美維 TTM集團 陳學民

講師知識面廣，講解條理清晰，要點解釋明確。案例得當，容易理解，列出了很多具體開展案例，啟發如何導入。

---比亞迪精密 品質經理 劉波

大家反應非常好，很實用，我們之前請過很多老師培訓，這次是最好的，講完后馬上就在工作中應用上了，甚至一邊講著一邊就在課堂上用上了，這對我們有很大的幫助。

---宏柏化學廠長 朱壽旺

課程內容充足，便于理解。

---偉創力珠海 杜美榮

應用很多案例，對我很有幫助，開闊了眼見！

---風華高科 李愛花

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