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【課程背景】

價值流圖分析VSM是一種強力的可視化工具, 它幫助我們確認運營流程中存在的潛在的, 對客戶不增值的浪費活動。繪制一副現有系統的整體價值流圖, 可以讓所有人一致看出流程中的浪費情形, 而未來面貌的價值流圖則可向我們展示期望實現的未來遠景。通過二者的對比，可以幫助大家清醒地認識到運營過程中存在的各種浪費和流程斷點，為下一步的精益改善和推廣提供方向性的指引。

精益價值流圖析是所有企業開展精益生產之旅的必由之路。

【課程目的】

本課程相當于精益生產的宣傳和動員。通過為期1天的課程講解和1天的實操輔導，讓大家對精益生產有個初步的了解，學會使用價值流圖識別公司運營過程中的各種浪費和斷點，并根據精益思想的五大原則，繪制理想的未來價值流圖，以大限度地消除浪費，減少斷點。

1、了解精益基礎知識和常用工具；

2、理解價值流圖VSM，并學會其繪制方法；

3、學會識別流程斷點和各種浪費；

4、學會根據精益思想五大原則消除流程斷點和浪費。

【課程對象】

公司全體管理人員、工程技術人員。

【授課方式】

激情授課+案例分享+沙盤模擬+小組討論+總結發表

將學員分成若干個小組，每組4~6人； 同一部門的同事盡可能分在不同的小組，管理者不要集中于同一小組； 整個培訓過程中， 分組固定不變； 模擬練習及課堂討論、發表得分，按組進行累計。

【課程大綱】

第一部分：精益生產與價值流

1、精益的概念與歷史；

2、精益思想五大原則

3、價值流的概念與兩個“流“；

4.1物流

4.2信息流

4、價值流管理的關鍵：增值與不增值

※案例分享：

某馬達廠，中間庫存：從7天到2小時，3個工場變身1個工場，產能不降反升

第二部分：價值流圖VSM

1、價值流圖的概念

2、繪制價值流圖的意義

3、價值流圖的繪制要點

4、價值流圖析的概念

5、價值流圖析的基本內容

5.1選定產品族

5.2繪制現狀價值流圖

5.3繪制未來價值流圖

5.4制定改善計劃

第三部分：價值流圖析的操作步驟

1、成立項目小組

2、選定產品族（PQ/PR分析）

2.1繪制產品、過程矩陣

2.2將過程類似的產品進行合并

2.3調查各種產品實際的需求量

2.4根據“80/20”原則選定產品族

3、調查流程、布局

3.1調查現有的車間布局

3.2調查現有的生產流程

4、繪制現狀價值流圖

4.1從調查顧客的詳細需求開始

4.2接著調查實際的發貨情況

4.3然后按生產流程的反方向依次往前調查各工序的生產、庫存情況，直到供應商為止

4.4使用規定的符號將各工序的生產庫存情況畫成一個個的作業框，并用規定的箭頭將其依次連接

4.5加注生產、庫存相關數據信息

4.6用規定的箭頭將客戶訂單、生產指令等信息傳遞的路徑表示出來依規定的方式加入時間線（依次顯示各工序的生產周期和庫存時間）

5、識別改善機會

5.1滿足客戶需求方面改善的可能性

5.1.1理想的節拍時間

5.1.2直接發貨還是成品超市

5.2物流方面改善的可能性

5.2.1合并“流動”的 可能性

5.2.2“拉動”的可能性及實現方式

5.3信息流方面改善的可能性

5.3.1“觸發器”設在哪個工序

5.3.2生產方式、生產批量

5.4整體價值流的改善可能性及實現方式

5.4.1增值環節、非增值環節

5.4.2瓶頸工序、浪費情況

6、繪制理想的價值流圖

6.1根據第5步的分析結果，按照第4步的繪制方法，重新繪制價值流圖即可

6.2識別使理想的價值流圖成為現實所需的改善行動，并在圖上標示出來

7、制定詳細的改善計劃并付諸實施

7.1將6.2標示出的改善需求做成詳細的行動計劃表（5W1H）

7.2溝通、培訓

7.3實施改善計劃

7.4跟進過程、檢討方案

7.5項目總結、表彰、關閉

※ 分組發表、教師點評、集體評分

※ 學習心得、感悟、收獲分享

※ 答疑、優勝小組表彰

夏老師

【專業資質】

企業績效改善實戰教練

精益六西格瑪黑帶大師

中山大學管理學院MBA

國家人事部注冊質量工程師

中國質量協會首批注冊六西格瑪黑帶

中國質量協會注冊六西格瑪黑帶教師

中國質量協會、中國企業聯合會注冊質量經理

曾任世界500強-惠而浦家電生產質量部負責人

【從業經歷】

實戰背景（實戰工作經驗26年）：

世界500強-惠而浦家電（Whirlpool，美資）----------生產質量部負責人

知名企業-廣州世本樂研發公司（Spengler, 德資）-----質量管理部負責人

知名企業-河南新飛電器有限公司-----------------------精益推廣辦負責人

知名企業-艾德旺斯珠寶(Gabriel&Co.，美資)----------卓越運營部負責人

知名企業-貝爾羅斯（Perlos，芬蘭）------------------亞太區全職六西格瑪黑帶

知名企業-萬寶至馬達（Mabuchi Motor, 日資）------生產管理、生產技術管理

【主講課程】

一、質量管理與六西格瑪方向

1. 全面質量管理系列課程

《質量基礎——質量管理意識、理念與基礎知識》

《質量成本——質量經濟性與質量成本管理》

《研發質量——產品研發與過程研發質量管理》

《供應質量——合作伙伴與供應商質量管理》

《生產質量——生產現場質量管理與過程控制》

《服務質量——客戶端質量管理與客戶關系》

《質量改善——突破性質量改善的系統方法》

《卓越績效——從優質到卓越的蝶變路徑》

2. 六西格瑪系統培訓：

《六西格瑪系統培訓課程（黃帶）》

《六西格瑪系統培訓課程（綠帶）》

《六西格瑪系統培訓課程（黑帶）》

3. 五大工具培訓（可任意組合）

APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC

4. 質量改善方法與工具培訓

《QCC》《8D》《QC7工具》《DOE實驗設計》《假設檢驗》《方差分析》《回歸分析》

二、精益生產與精益管理方向

1. 精益思想、理念培訓

《向管理要效益——公司運營成本管理與改善》

《精益管理理念與意識培訓》

2.精益生產系統培訓

《精益生產+工具》

3.精益管理專項培訓

《價值工程》《精益價值流分析》《生產制造流程設計與優化》《精益成本管理與現場改善》

4.精益工具培訓

《5S/6S管理》《目視化管理》《作業標準化》《均衡生產》《單件流與拉動生產》《生產線平衡》《LCIA低成本自動化》《精益防錯技術》《TPM》《快速換產》《IE改善手法》

三、突破性綜合績效改善方向

1. 第一期 導入培訓：《突破性績效改善的組織、氛圍創建》

2. 第二期 質量突破：《突破性質量改善的系統方法》

3. 第三期 效率突破：《突破性效率提升的有效手段》

4. 第四期 成本突破：《突破性成本削減的綜合技巧》

5. 第五期 交期突破：《突破性交期壓縮的整合思維》

6. 第六期 整合升級：《提質、增效、降本、縮期突破性綜合改善》

【課程特色】

理論與實戰相結合

技術與管理相結合

東西方管理理論方法相結合

精益生產與六西格瑪相結合

【授課風格】

以實戰性為主導，擅長課堂互動式教學,以提問/案例分享/分組作業討論/考試/課后跟蹤五位一體的教學模式獲得眾多客戶一致好評。以客戶公司案例為導向，項目診斷與咨詢式培訓相結合模式，融入講師多年實戰案例分享，使專業課程通俗易懂，使管理課程學會應用，其授課學員不分層次均能有效吸收與轉化。

【服務客戶】

汽拖行業：洛陽一拖、吉利汽車（寧波），唐駿汽車（淄博），通用汽車（雪佛蘭），青島重汽（青島），普威技研（奇瑞系），杰鋒汽配（奇瑞系），日本萬寶至馬達（豐田系），合肥阿雷斯提（本田系），佛山國分精密（本田系），成都天心山田汽配（本田系），上海創格融資租賃（東風系）

生產制造：沈飛集團（沈陽），三一重工（長沙），中聯重科（渭南），青島四方（青島），長城金融設備（長沙），依米康科技（成都），圣象地板（丹陽），思維電器（鄭州），水星家紡（上海），無限極（營口），古井集團（亳州），航天環宇（長沙），威爾曼電梯（南通），寧夏小巨人（銀川），卓郎智能（蘇州），廣西南藥（桂林），海龍建筑（深圳），山東共達電聲（濰坊），湖南國聲聲學（炎陵），中煙湖北（紅安），中煙貴州（貴定），中煙河北（張家口），中煙四川（達州），四川復烤（成電力行業：吳忠電力，銅仁電力，玉林電力，珠海熱電，銀川電力，齊齊哈爾供電，國網北方客服（天津），國網南方客服（南京），葛洲壩集團，葛洲壩海外投資，金雷風電（萊蕪），揚州電力設備

石化能源材料：青山鋼鐵（印尼），JFE鋼板（廣州），博威集團（寧波），神華北電勝利能源（錫林郭勒），中煤洗選（鄂爾多斯）、中鋁大學（威海），聯合礦產（天津），鴻豐水泥（韶關），利升石業（賀州），山東玻纖（沂水），上海天寰（重慶），江西永冠科技（撫州），中石油，齊魯石化，勝利油田，青海石油，浙江榮盛集團，寧波逸盛集團，營口康輝石化，天合光能，韓華光能，晶澳太陽能，合盛硅業，云南礦業

電子通信：方正科技（珠海），安創特電子（深圳），金源電子（中山），兆能電源（鎮江），綠米聯創（深圳），日立樂金光科技（惠州），美晨通訊（南昌），江蘇移動（南京），奔泰電子，飛毛腿集團，頤和電器，北洋集團，德爾福，申菱空調，斯貝克電子，杭州動力電源，中國電子科技集團第五十四研究所，青島海信，長沙移動，河北移動，青島網通，山東聯通，三維通信

其他：中國銀行（駐馬店），平安銀行（深圳），衢州中小企業協會，廣州地鐵，長沙經濟技術開發區

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