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【課程介紹】

我國制造業的規模已躍居世界第一，擁有世界上最為完整的工業體系。但中國制造大而不強，自主創新能力相對較弱、資源消耗大、低端產能過剩、高端供給明顯不足、產業整體仍處于全球制造業鏈條的中低端。

德國是全球制造業中最具競爭力的國家之一，其裝備制造業全球領先。德國以工業4.0引領全球第四次工業革命。工業4.0和互聯網時代正在洶涌而來，正在改變和顛覆一切傳統制造業！

日本則通過以豐田生產方式為代表的精益生產方式，讓日本汽車業在80年代時一舉趕超美國汽車業，躋身世界制造強國之列。迄今為止，豐田汽車仍舊是利潤最高的汽車品牌商，其利潤常年超過德國大眾與美國通用之和。精益生產方式亦成為最佳的生產方式，風靡全球。

在當前國內制造業2.0、3.0不完善要轉型升級和工業4.0的背景下，如何讓工業4.0與精益生產有機結合，以建構高效的精益化、數字化、智能化的制造模式？是我們當下急需思考解決的問題。

本課程的另一大特色就是集講師多年推行企業信息化、數字化、智能化與精益生產推行的實戰經驗，詳細為您解讀精益生產、信息化、數字化、智能制造之間的關系；介紹精益生產、信息化、數字化與智能制造相輔相成所架構的精益數字化智能制造體系的原則、推行方法；并針對產業管理現狀，提供精益提升做法；讓企業在推行精益、信息化、數字化、智能制造過程的規避誤區與失敗。

【課程宗旨】

讓企業在精益數字化智能化工廠推進過程中夯實基礎，少走彎路，助力中國制造2025早日實現。

【課程目標】

1、理解工業4.0、智能制造、精益生產、數字化、信息化的本質

2、針對行業現場問題，掌握管理重點與方向

3、識別并規避信息化、數字化、自動化、工廠管理的誤區與泥沼

4、掌握務實推進企業合理化、標準化、建構信息化、數字化的數位神經網路工廠步驟

5、結合行業案例解析-缺乏精益化、智能化的數字化及自動化工廠的推行改善建議

6、解讀精益數字化智能工廠落地實施的手法與心法

【課程對象】

企業總裁、董事長、總經理、副總、總監、廠長、信息化等生產與經營管理人員。

【課程大綱】

一、工業4.0與中國制造2025

1.工業4.0概述

2.工業4.0成功案例分析

3.中國制造2025概述

4.企業精益智能制造案例解析

二、什么是精益、自動化、數字化、智能化、互聯化工廠

1.精益生產的概述與價值

2.自動化、數字化工廠

3.智能化、互聯化工廠

三、精益數字化智能工廠現況推行問題與管理提升

1.精益化生產現狀與管理提升做法

2.自動化生產現狀與管理提升做法

3.信息化、數字化現狀與管理提升做法

四、建構數位神經網路的數字化工廠的核心系統

1.ERP系統概述、推動規劃、步驟、守法、心法、問題與誤區趨避

2.PLM、CAPP系統概述、推動規劃、步驟、守法、心法、問題與誤區趨避

3.MES系統概述、推動規劃、步驟、守法、心法、問題與誤區趨避

4.WMS系統概述、推動規劃、步驟、守法、心法、問題與誤區趨避

5.SCADA系統概述、推動規劃、步驟、守法、心法、問題與誤區趨避

五、精益生產與數字化生產

1.共享工廠生產制造模式

2.數字化工廠的運營模式

3.效率化、數字化生產

4.人的腳色與跨界專長

六、數字化工廠與MSE系統串接 --- 打通數位神經網路的數字化工廠的任督二脈

1.MES要打通與設備自動化的連接

2.MES要打通與供應鏈的連接

3.MES要打通與人的連接

4.MES要與通訊系統連接

七、數字化工廠與“萬物互聯” --- 建構數位神經網路的數字化工廠的神經傳導

1.數字化工廠與“物聯網”

2.數字化工廠與“大數據”

3.數字化工廠與“可視化”

4.數字化工廠與“綠色制造”

5.數字化工廠要“少人化”

6.數字化工廠要“萬物互聯”

八、精益化、數字化、智能化工廠的案例解析

1.精益數字化工廠案例解析

2.數字化邁向智能化工廠案例解析

3.數字化、智能化案例分享

九、精益智能制造推動手法與心法

1.精益智能制造的正確推行思想

2.精益智能制造成功推動的心法

十、課程回顧結語與建議、Q&A

林老師

林勝益 老師

——中國精益智能制造落地第一人

?光洋軸承股份有限公司（002708）精益智能制造首席顧問

?東北工業集團精益智能制造顧問

?臺灣鋼鐵制程智能制造系統開發公司副總經理

?寶鋼液壓汽車零部件公司副總經理

?沃爾沃領克SWE精益智能制造學院總顧問及特聘講師

?中國首個綠色鑄造小鎮-竹簀鎮特聘顧問

【個人簡介】

協助亞洲利潤率最高、管理最佳、員工幸福的臺灣中鋼公司：建置鋼鐵制程管理、設備監診、實驗自動化檢測、SPC等系統。建立了全自動化、神經網絡數位化、無人化工廠。并建立檢驗過程全自動化，實現無人自動化檢驗的及時檢驗系統。

為企業實施精益智能制造改善：1年輔導十多家廠商通過整車廠、家具、電氣等客戶供應商體系審核，并順利生產配套產品，協助輔導企業共創每年預估營收近二十億元。

協助沃爾沃領克學院建立SWE模擬工廠與人才育成課程體系：為企業打造自動化，信息化，精益化、的精益智能制造現代化工廠的人才培訓學院，并復制到吉利、沃爾沃各大工廠。

輔導汽車零件廠2年的精益智能工廠推動：營收從12億到22億，人均產值提升1.3倍，人員遞減20%，改善提案件數一萬多件，成本遞減9300萬元。

LIF-Model：以精益生產落實的原點出發，梳理公司管理組織與制度，改善現場作業，導入自働化（自動化），借由制造升級，來建構技術的升級，支持品牌發展。建立從合理化標準化精益化信息化自動化數位神經網絡化精益智能化的工廠。 助力中國制造2025早日實現。

【主講課程】

《中國企業智能制造成功之路—企業智能制造規劃與落地》

《工業4.0與精益智能制造》

《工業4.0與精益智能制造-2天》

《精益數字化智能化工廠實施與落地》

《精益智能制造實踐應用與生產管理》

《制造型企業如何轉型升級精益智能制造》

《智能制造在工程機械行業的運用》

【服務客戶】

華航能源、太平人壽保險公司、中車集團、成都通信設計院、光洋軸承股份有限公司、東北工業集團精益智能、臺灣鋼鐵制程智能制造系統開發公司

【客戶評價】

林老師在精益生產系統方面的專業度與輔導的導入技巧，讓精益生產項目的導入更快速、更有效！通過林老師的輔導讓我們建立了一套符合企業自身發展需要的精益生產管理模式，實現企業精益生產自主運行。 ——東北工業集團一東離合器公司 王維廷 總經理

在精益智能制造方面，林老師是我所見過的既很懂精益，又對智能制造的輔導及成功導入信息化系統整合實戰經驗豐富的超級專家。

——江蘇漢軟工業智能技術有限公司 李霞娟 董事長

林老師在輔導過程中的案例與指導，非常符合企業的實際需求，嚴謹的執行力待辦追蹤做法，直接給企業帶來了改變與效益！ ——柳州五菱柳機動力有限公司 李環宇 總經理

林老師在課程及輔導過程中系統化、務實性與積極熱忱的態度，讓全公司感受到忠于自我、勇于負責、舍我其誰的責任心與用心、建立一個很好的典范。

——立隆電子(蘇州)有限公司 吳志銘 總經理

SWE培訓學院項目的整體規劃到實施的每一個環節，林老師的用心與細心，所建立的課程、運營管理、人才育成體系為領克汽車的人才育成奠定了很好的基礎。

——吉利汽車集團總裁助理 領克汽車張家口工廠總經理 佟湘北

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