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卓越班組管理——班組問題分析與解決
【課程編號】:NX10679
卓越班組管理——班組問題分析與解決
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【所屬類別】:班組長培訓(xùn)
【培訓(xùn)課時】:2天,6小時/天
【課程關(guān)鍵字】:班組管理培訓(xùn),班組問題培訓(xùn)
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課程背景:
企業(yè)管理是一個動態(tài)過程,在生產(chǎn)運營過程中會有很多潛在的、隱藏的,以及一些顯現(xiàn)但被忽視的問題。生產(chǎn)班組是企業(yè)管理中的最小單元,而班組長又是這個最小單元的負責(zé)人,往往很多問題事故的發(fā)生,班組長都在無意識中見證問題從萌芽到暴露、再到影響生產(chǎn)的整個過程。如果是企業(yè)的班組長具備相應(yīng)問題分析與解決的思維與工作方法,其實很多問題是可以解決在萌芽當(dāng)中。但是,很多班組長因為不具備相關(guān)的問題意識,也缺少問題解決的步驟、工具方法應(yīng)用技能,因而錯過問題解決的最佳時機,最終造成質(zhì)量事故、效率事故、安全事故、成本損失等嚴(yán)重影響。
班組長作為基層管理者,他們是最了解生產(chǎn)運行的動態(tài)狀況的,作為企業(yè)不僅僅要運用他們?nèi)辗e月累的常規(guī)工作經(jīng)驗,還要充分挖掘他們發(fā)現(xiàn)問題與解決問題的智慧。要讓他們學(xué)會運用科學(xué)的方法問題分析與解決問題。當(dāng)在面對問題時,處理才能及時、游刃有余,事半功倍。
《班組長題發(fā)現(xiàn)與解決》課程是從班組長的日常生產(chǎn)業(yè)務(wù)與管理的角度出發(fā),幫助班組長建立問題發(fā)現(xiàn)與解決的思維,并掌握問題解決相關(guān)工具與技巧,以及問題分析與解決的流程步驟。讓班組長在日常生產(chǎn)過程中,培養(yǎng)敏銳現(xiàn)場觀察能力,問題分析與問題解決能力,使班組長在解決一個個問題中提升自己的能力,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
不斷解決問題,發(fā)現(xiàn)問題、解決新的問題,是一個班組長成長的必經(jīng)之路,也是一個企業(yè)創(chuàng)造效率、消除浪費的智慧路徑。
課程收益:
● 思維轉(zhuǎn)型:幫助學(xué)員建立問題分析思維,培養(yǎng)主動發(fā)現(xiàn)問題的觀念;
● 價值認知:建立問題管理的價值認識邏輯,基于班組管理的現(xiàn)狀解決問題,創(chuàng)造效益;
● 技能訓(xùn)練:通過方法工具與實戰(zhàn)技巧,從發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的角度學(xué)習(xí),融會貫通轉(zhuǎn)化應(yīng)用。
課程特色:
● 實戰(zhàn):講解剖析實戰(zhàn)案例,情景帶入更深刻,學(xué)習(xí)更容易
● 實踐:課堂專項技能模擬,模擬實踐更輕松,落實更簡單
● 實操:課程結(jié)構(gòu)環(huán)環(huán)相扣,系統(tǒng)記憶更簡單,操作更方便
課程對象:
班組長、管培生,建議車間主任可參與旁聽
課程工具:
1. 問題產(chǎn)生的四因素
2. 問題思考模型
3. 發(fā)現(xiàn)問題的四種渠道
4. 問題分析流程法
5. 問題分析標(biāo)準(zhǔn)法
6. 問題分析5WHY法
7. 問題引導(dǎo)三種技巧
8. ECRS原則
9. 三個防錯層次
10. WBS法
11. 5W1H法
課程大綱
第一講:建立班組長問題思維模式
一、關(guān)于問題的正確認識
案例分析:如何看待班組管理過程中存在的眾多問題?
1. 班組問題的實用價值
1)班組問題對組織發(fā)展價值
2)班組問題對個人成長價值
二、班組管理過程中問題的三種類型
三、班組問題產(chǎn)生的四大因素
1. 班組人員的問題因素
2. 管理/執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的問題因素
3. 班組員工技能的問題因素
4. 班組管理機制的問題因素
四、問題的思維模式
1. 大腦問題的思考方式
第二講:拓展班組長的問題發(fā)現(xiàn)路徑
案例分析:某企業(yè)因問題發(fā)現(xiàn)不及時造成影響的分析
一、班組問題的發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)
1. 業(yè)務(wù)知識熟練成度
2. 班組管理環(huán)境氛圍
二、班組問題發(fā)現(xiàn)的渠道
1. 自檢及檢查發(fā)現(xiàn)問題
2. 管理數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差暴露問題
3. 標(biāo)桿方向顯現(xiàn)問題
4. 習(xí)慣性思維發(fā)現(xiàn)問題
三、班組問題發(fā)現(xiàn)的障礙
1. 經(jīng)驗管理對問題解決障礙
2. 短視逃避對問題及時解決的影響
第三講:培養(yǎng)班組長的問題分析技巧
一、生產(chǎn)流程的問題分析法
1. 生產(chǎn)流程的基本構(gòu)成
2. 流程分析邏輯順序
二、標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)問題分析法
1. 標(biāo)準(zhǔn)完整性
2. 標(biāo)準(zhǔn)適用性
3. 標(biāo)準(zhǔn)熟練性
三、5W2H問題變化分析法
四、橫向縱向問題追蹤分析法
案例分析:基于企業(yè)生產(chǎn)過程中存在的問題,運用以上問題分析方法進行分析練習(xí),并解析
第四講:培養(yǎng)班組長問題引導(dǎo)的技巧
一、問題引導(dǎo)的基本條件
1. 掌握問題的基本現(xiàn)狀
2. 活動引導(dǎo)的工具方法
二、問題引導(dǎo)的三種技巧
1. 抓住時機式問題引導(dǎo)
2. 利用數(shù)據(jù)式問題引導(dǎo)
3. 巧用差距進行問題引導(dǎo)
互動演練:班組長進行問題引導(dǎo)技巧訓(xùn)練
三、問題引導(dǎo)過程的兩種禁忌
1. 引而不導(dǎo)
2. 導(dǎo)而要利
第五講:培養(yǎng)班組長的問題解決對策制定與實施
1. 流程式問題解決的ECRS原則
2. 重復(fù)式問題解決的三個層次
3. 難點式問題解決的兩個行動
4. 問題對策方案的四個維度評價
案例分析:某問題對策方案的四維評價分析練習(xí)
5. 問題解決對策實施的2 要點
1)解決措施的5W1H設(shè)計
2)問題解決的規(guī)劃要求
6. 問題解決中人理、事理、情理(WBS法)的應(yīng)用
第六講:訓(xùn)練班組長學(xué)會運用渠道高效解決問題
一、問題解決渠道應(yīng)用的三種方式
1. 利用上級渠道獲取資源解決問題
2. 利用公司政策制度實現(xiàn)高效解決
3. 利用總結(jié)渠道獲取支持解決
二、渠道使用的策略
1. 問題解決的背景原因陳述
2. 問題解決前后的直接成果對比
3. 問題解決前后的間接成果對比
案例分析:某問題的提出與解決方案分析
第七講:提升班組長的問題總結(jié)與管理能力
1. 班組問題總結(jié)的實際效用
2.班組長總結(jié)問題的三種方式
3. 班組長運用問題解決提升團隊創(chuàng)造力
4. 班組長問題發(fā)現(xiàn)與解決的行動計劃
實操練習(xí):結(jié)合所學(xué)知識、方法,挖掘班組管理過程存在的問題,并制定對策方案
注:具體授課內(nèi)容,根據(jù)企業(yè)實際需求與培訓(xùn)效果進行微調(diào)。
何老師
何有志老師 精益管理實戰(zhàn)專家
清華大學(xué)工商管理碩士
廣西工業(yè)工程學(xué)會理事
燕京學(xué)院連續(xù)4年金教鞭講師
5年精益生產(chǎn)培訓(xùn)與輔導(dǎo)經(jīng)驗
15年卓越制造企業(yè)精益管理經(jīng)驗
曾任:燕京啤酒集團 | 精益辦公室項目主管/項目經(jīng)理
曾任:某大型生產(chǎn)咨詢管理公司 | 執(zhí)行董事/首席咨詢顧問
擅長領(lǐng)域:精益生產(chǎn)、班組長技能、現(xiàn)場管理、質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)等
何有志老師擅長將企業(yè)生產(chǎn)管理中的實際問題與課程內(nèi)容相結(jié)合,以“用”以致“學(xué)”的方式反推學(xué)習(xí)應(yīng)用,落地性強。老師單“生產(chǎn)精英管理訓(xùn)練營”課程,僅2017年,就為紅星化工集團、海威科技公司、皮爾金頓公司、晶瑞科技傳感公司、復(fù)星醫(yī)藥(桂林南藥)、白云電器(桂林電容電器)等20多家大型企業(yè)的班組長及技術(shù)人員進行培訓(xùn),獲得學(xué)員一致認可,培訓(xùn)人次達1000人次。
實戰(zhàn)經(jīng)驗:
卓越制造企業(yè)(燕京啤酒集團)精益管理經(jīng)驗,從班組長、車間項目主管、公司項目經(jīng)理到集團企業(yè)管理模式推廣負責(zé)人,長期負責(zé)企業(yè)精益生產(chǎn)、安全現(xiàn)場管理、標(biāo)準(zhǔn)化與持續(xù)改善管理,以及分公司/子公司的精益管理模式推廣、評價。
連續(xù)4年獲得企業(yè)(燕京學(xué)院)金教鞭講師,長期為生產(chǎn)車間骨干員工、班組長、生產(chǎn)技術(shù)人員、廣東燕京、衡陽燕京、貴陽燕京等5家分/子公司的生產(chǎn)管理人員,進行《精益生產(chǎn)》《現(xiàn)場管理》《安全生產(chǎn)管理》《標(biāo)準(zhǔn)化管理》《一流班組建設(shè)》《生產(chǎn)績效管理》《TPM》等數(shù)十門專項課程培訓(xùn),累計授課100場,學(xué)員3100人次。
★2005年-2008年,車間生產(chǎn)班組長
負責(zé)車間現(xiàn)場6S管理、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、TPM、改善項目,連續(xù)兩年獲得標(biāo)桿項目小組,其中所負責(zé)的糧耗改善項目為公司節(jié)約折算現(xiàn)金90萬/月,年節(jié)約1000多萬;2008年個人獲得公司先鋒班組長。
★2009年-2010年,車間項目主管
負責(zé)車間班組綜合管理與生產(chǎn)技能提升培訓(xùn)輔導(dǎo),結(jié)合自身生產(chǎn)管理經(jīng)驗,獨立開發(fā)《精益生產(chǎn)》《現(xiàn)場管理》《持續(xù)改善》《安全生產(chǎn)管理》《標(biāo)準(zhǔn)化管理》《一流班組建設(shè)》《生產(chǎn)績效管理》《TPM》等數(shù)十門專項課程,對車間基層管理人員專項培訓(xùn),促使車間整體質(zhì)量從96%提升到99.58%;消耗成本下降5%,車間排名第一。
★2010年-2013年,精益辦公室項目主管、項目經(jīng)理
負責(zé)精益生產(chǎn)項目,將精益生產(chǎn)的各種方法科學(xué)與績效指標(biāo)相結(jié)合,在1年的運行中,使公司業(yè)績從綜合能耗270000噸下降到264000噸,折算綜合生產(chǎn)成本節(jié)約700多萬,連續(xù)3年節(jié)約成本2100萬,助推了企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值50億,利潤5億的戰(zhàn)略目標(biāo)。2013年所負責(zé)精益生產(chǎn)項目獲得全國精益生產(chǎn)實踐標(biāo)桿榮譽,全國僅5家企業(yè)獲此殊榮。
★2013年-2015年,公司管理模式總結(jié)與推廣負責(zé)人
負責(zé)精益管理模式建設(shè)及5家分/子公司(廣東燕京、玉林燕京、昆明燕京、衡陽燕京、貴陽燕京)精益與績效管理模式導(dǎo)入輔導(dǎo),實現(xiàn)燕京集團華南區(qū)公司管理模式化,系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。
●廣東燕京:從年產(chǎn) 4 萬噸的虧損企業(yè)發(fā)展到年產(chǎn) 39 萬噸、盈利超過 1 億元的明星企業(yè)。
●貴陽燕京:從10萬噸產(chǎn)量順利提升到20萬噸,及時滿足市場需求。
●衡陽燕京:從年產(chǎn) 7 萬噸的虧損企業(yè)發(fā)展到年產(chǎn) 17 萬噸、盈利超過 3000 萬元的湖南啤酒行業(yè)排名第一的優(yōu)質(zhì)企業(yè)。
咨詢及培訓(xùn)項目經(jīng)驗:
★萊茵生物科技公司構(gòu)建企業(yè)精益管理模式,輔導(dǎo)企業(yè)建立現(xiàn)場6S與現(xiàn)場改善管理體系、TPM設(shè)備管理體系、QC質(zhì)量改善管理體系、生產(chǎn)績效管理體系,企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量整體提升2%;噸汽用水量下降59%;電耗下降10.9%;維修費用下降32.7%;投料用水量下降26.6%,使國外客戶對企業(yè)評價從合格晉升優(yōu)秀級別。
★桂林紅星配料公司構(gòu)建精益管理模式
科學(xué)的結(jié)合企業(yè)需求設(shè)計現(xiàn)場6S管理、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、TPM、課題項目的全過程方案并進行培訓(xùn)、輔導(dǎo)、落地執(zhí)行,團隊能力得到整體提升,其中生產(chǎn)包裝效率提升40%,質(zhì)量指標(biāo)水平提升2%,產(chǎn)銷量提升12%。
★復(fù)星醫(yī)藥(桂林南藥公司)進行生產(chǎn)現(xiàn)場管理改善
通過現(xiàn)場6S與改善管理的系統(tǒng)培訓(xùn),幫助生產(chǎn)車間80多位管理人員認識及掌握現(xiàn)場管理的工具方法。同時,結(jié)合企業(yè)現(xiàn)場管理標(biāo)桿打造的需求,設(shè)計符合企業(yè)實際需求管理提升方案,通過3個月多時間,使公司成為了復(fù)星集團醫(yī)藥企業(yè)的現(xiàn)場管理標(biāo)桿之星。
★廣陸數(shù)測公司進行精益現(xiàn)場改善
輔導(dǎo)企業(yè)以行業(yè)標(biāo)桿為目標(biāo),建立現(xiàn)場6S管理標(biāo)準(zhǔn)、并進行標(biāo)準(zhǔn)實施評價、持續(xù)改善;通過現(xiàn)場管理體系的運行,使企業(yè)現(xiàn)場管理得到一個質(zhì)的提升,過程中各種浪費不斷被發(fā)現(xiàn)并得到有效改善,原料耗材下降5%,獲得企業(yè)高度認可。
★廣東智威同創(chuàng)公司構(gòu)建精益管理體系
幫助企業(yè)結(jié)合發(fā)展需求,梳理組織結(jié)構(gòu),并結(jié)合組織結(jié)構(gòu)進行流程分解、精益化管理,使施工生產(chǎn)成本下降10%,年收益由1億增長至1.2億,同比增長20%。
★紅星化工總廠構(gòu)建企業(yè)精益績效管理模式
將生產(chǎn)目標(biāo)科學(xué)分解,落實到崗、責(zé)任到人;在生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面,則通過現(xiàn)場6S管理、持續(xù)改善、課題攻關(guān)活動培訓(xùn)并輔導(dǎo)落地,有效激發(fā)管理人員與員工積極性,各項指標(biāo)逐步提升,其中人力成本下降5%,原料消耗下降5%,質(zhì)量合格率提升2%。
主講課程:
卓越班組管理系列:
《一流班組建設(shè)》
《金牌班組長技能訓(xùn)練》
《班組管理溝通技巧》
《班組問題發(fā)現(xiàn)與解決》
《班組執(zhí)行力提升》
精益生產(chǎn)系列:
《精準(zhǔn)6S管理》
《TPM實戰(zhàn)管理》
《TPM—如何做好自主維護》
《TQM—精準(zhǔn)質(zhì)量管理》
《TQM—全面質(zhì)量管理》
《如何開展QC改善活動》
《QC工具運用》
《生產(chǎn)績效管理》
《生產(chǎn)安全管理》
授課風(fēng)格:
課程培訓(xùn)轉(zhuǎn)化,追求以學(xué)以致用,結(jié)合企業(yè)問題診斷分析,授課過程中引導(dǎo)出針對性解決措施,有效支持企業(yè)結(jié)合實際需求解決問題,引導(dǎo)講授、案例分析、角色扮演、行動計劃、情境模擬等多樣化的方式綜合授課,啟發(fā)學(xué)員思考和掌握實用管理智慧。
服務(wù)過的客戶:
食品/生物/酒類/飲料/化工:江中藥業(yè)、農(nóng)夫山泉、燕京集團(漓泉啤酒)、三金藥業(yè)集團、燕京集團昆明公司、燕京集團貴陽公司、桂林三花股份公司、紅星化工集團、紅星配料食品有限責(zé)任公司、桂林萊茵生物科技公司、華澤集團(湘山酒業(yè))、南寧六點半食品有限公司、燕京集團衡陽公司、昊旺生物科技公司、燕京集團廣東公司、西麥集團、金山化工集團、廣西博慶食品有限公司、紫泉飲料……..
醫(yī)藥/醫(yī)療行業(yè):復(fù)星醫(yī)藥集團、桂林南藥股份公司、華潤天和藥業(yè)、冰王科技公司、啄木鳥醫(yī)療器材公司、優(yōu)利特醫(yī)療器材公司、馬應(yīng)龍集團、漓峰醫(yī)藥有限責(zé)任公司、華潤紫竹乳膠股份公司、桂林三金………
電子/機械/軍工:重慶機械、上海辰竹、珠海通得電氣、桂林長海集團、漓佳金屬制品公司、皮爾金頓有限公司、白云電器集團、國際電線電欖、南方電網(wǎng)、星辰科技公司、宇泰機械設(shè)備公司、海威科技公司、晶瑞傳感科技公司、桂林機床電器公司、科創(chuàng)精密模具公司、桂北機器公司、福達股份公司、科豐機械責(zé)任公司、中鋁股份、廣陸數(shù)測集團………
其它行業(yè):葛洲壩、中國聯(lián)通、安能物流、卡樂教育、方大印頁、興盛地產(chǎn)、大新建材、毛家集團、諾亞集團、奈瑞爾、廣東智威同創(chuàng)公司、武漢吉安………
部分客戶評價:
我們的一些班組長通過何老師的《精英管理者訓(xùn)練營》的培訓(xùn)學(xué)習(xí),我感覺他們的工作方式有了很大的進步,在匯報問題時知道帶著解決方案來請示,自己在這方面強調(diào)了很多年都沒有效果,何老師幾天的課程就幫我把一些頭痛的問題解決了。
——海威科技生產(chǎn)副總湯某
何老師的方案落地性強,使公司管理水平得到質(zhì)的提升,管理的成果得到了國內(nèi)外客戶的高度評價,也為公司展示出一張亮眼的名片,由衷的感謝何老師。
——萊茵生物公司常務(wù)副總經(jīng)理謝某
感謝何老師對我們現(xiàn)場管理的指導(dǎo),公司由舊廠搬到新廠順利完成,各項管理標(biāo)準(zhǔn)快速建立,調(diào)試員工與操作員工也能快速交接。
——廣陸數(shù)測總經(jīng)理董某
何老師務(wù)實的課程,給了我很多啟發(fā),回看企業(yè)的現(xiàn)場管理,讓我們清楚未來改進的方向。何老師的課程案例,貼近企業(yè)的現(xiàn)狀,每一張圖片,每個案例都可以讓我結(jié)合企業(yè)自己的現(xiàn)狀去思考。這是我聽過無數(shù)次關(guān)于現(xiàn)場管理的課程所沒有的感受。
——三花質(zhì)量管理崔總
公司這一年來現(xiàn)場改善顯著,十多年的老問題在這一年內(nèi)都逐步解決;包裝生產(chǎn)效率提升40%;產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升,內(nèi)外部都看到公司的進步。這些變化得益于何老師一年來給我們的輔導(dǎo)與培訓(xùn)。下面這句話是我想對何老師說的,也是全體員工委托我對何老師說的,謝謝何老師!
——紅星配料董事長兼總經(jīng)理謝某某
何老師的課程是這期學(xué)員中評價最高的一位老師,能在嚴(yán)肅課程中突顯幽默,又能在幽默中提煉要點,而且案例能直接結(jié)合學(xué)員企業(yè)的問題馬上剖析指導(dǎo)。這是我在課堂的后面偷聽了半天的感受。
——中小企業(yè)服務(wù)中心龍主任
何老師今天的課程深深的啟發(fā)了我,而且運用我們企業(yè)自己的案例進行剖析,把我想的全都設(shè)計進入了課程講授,在之前我并沒有與何老師有這方面的溝通,但何老師考慮到了,這反映了何老師專注、專業(yè),讓我們聽后受益非淺,課程將會帶我們走上新的臺階,謝謝何老師!
——復(fù)星醫(yī)藥桂林南藥股份有限公司副總裁陳某
何老師的班組長系列培訓(xùn),給我們帶來了很大的幫助,幾個生產(chǎn)班組長解決問題的方式不再粗放,他們已經(jīng)有意識在運用何老師教的一些方法去解決問題,在以前,自己總認為這些人是很難轉(zhuǎn)變的;但我發(fā)現(xiàn)自己錯了,只是我們的方法沒有用對。何老師不僅給我的班組長上了重要的一課,也給我上了重要的一課。
——晶瑞傳感科技生產(chǎn)經(jīng)理周某
謝謝何老師的精彩授課,兩天的課程,讓我學(xué)到了很多東西,知道做好一個車間管理者應(yīng)該具備的能力,何老師豐富的實戰(zhàn)管理經(jīng)驗給了我很多啟發(fā)。
——白云電器車間主任黃某
感謝何老師再次回到公司來授課,何老師的經(jīng)驗與對管理理論的認知,為公司培養(yǎng)了很多精英,也給公司所有精英人才樹立了很好的標(biāo)桿作用。
——燕京集團燕京學(xué)院蔣院長
謝謝何老師為我們帶來最具實戰(zhàn)的精益管理課程,何老師豐富的精益管理經(jīng)驗不僅告訴我們精益之路如何走,精益工具如何用,更重要的是給我們帶了信心。
——三金藥業(yè)集團企業(yè)管理王總監(jiān)
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企業(yè)管理培訓(xùn)分類導(dǎo)航
企業(yè)培訓(xùn)公開課日歷
2025年
2024年
生產(chǎn)管理培訓(xùn)推薦公開課
名課堂培訓(xùn)講師團隊
田開軍老師
名課堂特聘專家; 任職經(jīng)歷: 曾就職于阿迪達斯、日本馬自達大型OEM企業(yè),任職的崗位有操作工、五大員、班組長、車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、生管經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、...
施榮偉老師
實戰(zhàn)型資深培訓(xùn)師 精益六西格瑪大師 ASQ認證黑帶 工商管理學(xué)碩士 30年企業(yè)經(jīng)營管理及咨詢公司經(jīng)驗,歷任生產(chǎn)組長、生產(chǎn)、品質(zhì)及工程部經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān)/副總等職,...