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課程介紹

在經營、生產中，您總會遇到各種各樣的問題。如何從這些問題中選擇優先解決的課題，以最少的資源投入獲得最大的改善成果？如何從錯綜復雜的現實中尋找突破口，確定主攻方向？如何挖掘根本原因？如何制定對策？如何將行之有效的對策成果保持下去，讓這些寶貴財富不隨著人、時的變化而流失？┄┄本課程科學地總結了系統解決問題的思想和方法，解除了“頭疼醫頭，腳疼醫腳”的“救火式”問題解決方法所帶給企業的困繞，為企業的持續改進奠定了基礎，被譽為“開啟改善之門的金鑰匙”。

課程對象

各級管理者；

技術人員。

課程收益

樹立問題意識

掌握系統解決問題的程序

掌握作成改善報告的方法

靈活運用所學知識，分析、解決企業存在的問題

課程大綱

一.問題概述

1.引子：問題解決中應具備的精神意識

不做“差不多”先生

練就一雙明察秋毫的“慧眼”

具有“雁隊”精神

2.什么是問題？

3.企業問題的類型

4.各類問題與企業中不同階層人員的關系

二.分析與解決問題的幾個根本原則

1.以市場為中心

2.考慮原因與結果

3.重點考慮

4.實施管理循環

5.應用統計學的思想和方法

6.以事實數據說話

7.從不同的角度分層

三.如何發現并篩選優先解決的問題？

1.如何發現問題？

2.如何歸納問題？

3.如何篩選問題？

四.問題的現狀把握及改善目標設定

1.現狀把握的目的

2.現狀把握的途徑

3.現狀把握事例

4.案例研討：某工廠返工重涂多發問題的現狀把握

5.如何合理設定改善目標

五.制定問題改善計劃

1.制定活動計劃的工具

2.制定活動計劃的注意事項

六.挖掘問題根源——要因解析

1.要因解析的目的

2.要因解析的典型途徑

3.5WHY原則

4.案例研討：某工廠返工重涂多發問題的要因解析

七.改善對策制定及實施

1.如何制定對策

2.對策時應遵循的原則

3.對策的實施

4.案例研討：某工廠返工重涂多發問題的對策

八.改善效果確認

九.標準化及今后計劃

1.標準化的內容

2.實施標準化的流程

3.殘留問題與今后工作計劃

4.案例研討：某工廠返工重涂多發問題的標準化及殘留問題

十．QC STORY （問題改善報告）做成方法

1.QC STORY 的結構

2.QC STORY 做成要領

3.問題解決實例觀摩、探析

劉老師

主要背景

★統計品管與數據分析導師

★東莞市政府質量獎評審專家

★東莞市質量技術專家

★廣東省政府質量獎評審專家庫成員

★統計管理技術與數據分析專家

★澳門城市大學MBA

個人簡介

劉老師師從日本著名企業管理專家Deming獎獲得者大野 康先生。在十幾年的企業管理咨詢、培訓工作中，主要致力于統計技術的推廣、品質管理QM及新/舊QC七大手法的推進及企業后備人員的培訓、實驗計劃法DOE、6sigma品質管理、品質保證革新等企業產品品質管理的專題的研究，對統計管理技術（如SPC、SQC、DOE、MSA、抽樣檢驗技術等）理論扎實，指導經驗豐富，是珠江三角最早開始在企業中傳授推廣新/舊QC七大手法、SPC、田口方法（DOE）等統計管理技術的講師之一，有著豐富的企業實操經驗。

近年來，劉老師又潛心研究卓越績效模式在企業的推廣應用，積極探索中國企業由弱到強，從優秀到卓越的發展之路，為政府質量獎培育了多家后備企業。

培訓風格

1、思維嚴謹，邏輯清晰：邏輯思維清晰、課程內容系統性強，理論基礎抓實，實戰案例豐富；

2、實戰教學，學以致用：所有案例均源自于企業實際發生事例，針對性強，適用性廣，學員課后即可用于實踐中；

3、案例教學，互動性強：善于啟發式教學，從學員自身條件與經驗出發，幫助學員總結與發掘自身的成功經驗，從而幫助其實現提升；

4、講練結合，深入淺出：一切從實戰需要出發，將理論與方法融入實際的案例，使學員真正學到可以使用的工具與技巧。

品牌課程

《品管（QC）七大手法》 《新品管（QC）七大手法》

《SPC統計過程控制》 《系統的分析與解決問題的方法》

《DOE實驗設計》 《工廠抽樣檢驗應用實務》

《SQC統計品質管理》 《測量系統分析（MSA）》

《全面質量管理》 《質量工程（QE）師技能訓練》

客戶見證

廣州本田、金霸王電池、三星電子、常州東芝（TOSHIBA）變壓器、永亨紡織、京濱汽車電噴、偉易達電子集團、MABUCHI MOTOR、奇聲電器、美的集團、廣東湛江信威工藝品、三洋微型馬達、深圳明學光電、四川華豐機電、山東日發紡機、山東宏發重機、山東得益乳業、博訊科技、華淵電機（江蘇）、港澳家具、香港忠富服裝有限公司、山東華盛中天集團、浙江夢天木業、浙江華悅木業、寧波賽爾富電子、虎彩集團、美國TTI集團、方正集團、TCL集團、黃河啤酒、金威啤酒、徐福記食品、美涂士化工、貴州華烽電器、濰坊共達電訊、東莞智力電腦、日本沖電氣（OKI）、廣州精工電子、深圳普利司通電子制品、新科磁電、時力電子、安聯電器、柏能電子、東美線業、東新科技、深圳富來世壽塑料、光寶集團、生益科技、廣州白云電器、三井高科技、南部香港株式會社、和雅株式會社、鐵和制鐵、嘉財電業、三和磁鐵等數百家企業提供過培訓及咨詢服務，取得了豐碩的實踐成果。

客戶評價

劉老師課程不僅質量高，而且對工廠幫助很大，通過這些品質改善手法的運用，一年來工廠不良率降低了30%，成本下降了15%，正是我們工廠需要的培訓，我們今后將繼續跟隨劉老師學習。——愛克森實業董事長 王圣杰

劉老師的培訓都給我留下了深刻的印象。和我以前接觸的其他咨詢公司老師相比，劉老師授課不僅內容豐富、案例實在、時間緊湊、分析透徹，而且形式活潑，實戰性極強，既達到很好的現場效果，又對企業管理產生了長期的影響作用。

——長信精機董事長 譚清華

我們聽過很多培訓課程，發現他們的課程多數都是些心態、勵志的課程，聽一次還挺激動，但聽多了，反應小了，而且覺得有了熱情和激情，仍無法具體落實到工廠工作中。聽了劉老師的課后才發現，這些培訓才是工廠真正需要的培訓，培養工廠的人才應該接受這樣的教育，它不需要說得天花亂墜，但是能實實在在的工作中產生效果，看到變化。——紫陽塑膠五金電子品質總監 秦世康

劉老師和其率領的專家咨詢團隊幫助我們企業厘清了公司與標桿企業的差距，明確了今后公司戰略方向，進一步鞏固了優勢特長，逐漸改善補足短板，使我們在從優秀到卓越的道路上邁出了一大步。——易特佳總裁：高盛

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