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課程背景：

您的企業(yè)有沒有遇到這樣的問題?

• 生產(chǎn)反應速度慢!
• 產(chǎn)品多樣少量,中間庫存和各種浪費驚人!
• 動態(tài)管理難以實現(xiàn)!
• 產(chǎn)品不斷降價,成本難以同樣快速的降下來!
• 想進一步提高生產(chǎn)效率卻找不到突破點,改善的效果總是不明顯!

市場環(huán)境越來越激烈，企業(yè)的壓力越來越大。在“剩者”為王今天，合理的運用IE技術，消除企業(yè)浪費、強化體制，將能幫助企業(yè)保護自己、渡過冬天、戰(zhàn)勝對手。

解決辦法：IE是世界上最成功的生產(chǎn)效率提升方法，通過IE提高內(nèi)部運作的過程效率持續(xù)消除浪費，實現(xiàn)內(nèi)部增值最終向客戶提供完美的服務。為什么日本、美國的生產(chǎn)技術總是處于高端水平，他們有一個核心的交集 – 工業(yè)工程。

培訓對象：

生產(chǎn)經(jīng)理-工程經(jīng)理-生產(chǎn)部工程師-工程部IE工程師-PE工程師-PMC以及:

1.對IE有較全面了解，但缺乏實戰(zhàn)經(jīng)驗與系統(tǒng)應用的朋友；

2.從事IE工作，但對IE專業(yè)知識缺乏系統(tǒng)知識了解的朋友；

3、工業(yè)工程應屆畢業(yè)生。

授課方式：

成功案例+互動游戲+VCD視頻+大量圖片，以及模擬決策參與。（互動時間50%左右）

重點傳授系統(tǒng)的基礎IE專業(yè)知識，及在工作中的實戰(zhàn)技法，工作中常遇到的問題與應對技法。將工作中表面看起來不相關，但其實互相關聯(lián)；看起來一團亂麻，其實因果分明的疑難問題，通過多年工作經(jīng)驗向各位一一講解。

課程大綱：

1.IE概述

IE發(fā)展簡史

IE學術要領與主要研究領域

生產(chǎn)系統(tǒng)領域IE的主要職能

IE系統(tǒng)建立的三個級次

企業(yè)對IE的職能定位

2.IE流程設計工具 – 操作程序分析

IE技術對七大浪費的消除

泰勒對工作分析的主要見解

操作程序圖的繪制

操作程序分析在新生產(chǎn)線建立中的應用

新產(chǎn)品自制與外包決策的分析

操作程序分析對工藝分析的應用

3.IE流程設計工具 – 流程程序分析

流程程序分析的目的

流程程序分析圖的繪制

生產(chǎn)線價值流分析

Cell line與流水線的設計

三種主要設施規(guī)劃模式

四種主要物流形態(tài)

4.IE流程設計工具之 – 線圖

線圖分析的目的

線圖的繪制方法

線圖的繪制與分析

程序分析工具的組合應用

程序分析與設施規(guī)劃輔助工具：

模型技術

案例模擬：生產(chǎn)線分析模型沙盤操演

5.IE工作設計工具之 – 標準化作業(yè)

作業(yè)組合設計及目的

T/T、C/T與平衡率管理

作業(yè)組合分析的目的與應用

標準化作業(yè)動線圖的應用

標準化作業(yè)與持續(xù)改善

6.IE工作關于人的問題與處理

IE的角色定位與特點

IE應有的心理素質(zhì)與馭人之術

IE“做局”、“造勢”的技術

案例分析：

從屈原在楚國的經(jīng)歷分析IE的工作策略

明朝張居正與海瑞的革新策略

7.IE工作設計工具 – 人機程序分析

人機程序分析的定義

人機程序分析的目的

人機程序分析的應用

人機界面設計與防呆

人機界面設計與工傷預防

案例分析：某日本企業(yè)的精益改善案例評析

8.IE流程設計工具 – 事務程序分析

事務程序分析的目的與定義

事務程序分析的對像

事務程序分析圖的繪制步驟

事務程序分析的應用

事務程序中的權、責管理

事務程序分析與流程再造

9.IE設計工具 – 信息流設計與過程控制

物流設計與信息流設計

企業(yè)自律神經(jīng)與“企業(yè)無痛癥”

“超市店面”系統(tǒng)工作原理與應用

“Andan”系統(tǒng)工作原理與應用

案例分析：超市店面物流管理方式

10.IE工作設計工具 – 動作經(jīng)濟原則

動作經(jīng)濟原則簡史

動作經(jīng)濟原則定義

動作經(jīng)濟原則在職場中的應用

四大核心動作經(jīng)濟原則

11.IE工作衡量工具之 – 工時研究

工時研究簡史

工時研究對企業(yè)管理的意義

標準工時偏差對勞資關系、PMC的影響

標準工時的測量與計算

標準工時庫的建立與維護

標準工時的應用

異常工時管理

工時管理與問題分析、評測、對策機制

案例模擬：評比訓練

生產(chǎn)計劃管理的工時應用

生產(chǎn)控制的問題分析應用

12.IE工作衡量工具 – 預定動作研究

預定動作分析簡史與定義

動素分析

MOT法簡史

MOT法的應用

案例模擬：MOT法計算組裝工時

劉老師

名課堂特聘生產(chǎn)管理培訓師，全國數(shù)家顧問公司IE教練、精益生產(chǎn)專家講師、華南第四屆工業(yè)工程年會演講嘉賓；

河南省 2007 年節(jié)能減排之精益工廠管理深度評鑒會評委、精益生產(chǎn)推行導師；擁有近10年的精益管理經(jīng)驗，于2004年從事咨詢行業(yè)，授課達數(shù)百期。曾在深圳信隆實業(yè)、偉志電子擔任某企業(yè)企業(yè)管理監(jiān)督部（董事長辦幕僚室）生產(chǎn)力中心專員、事業(yè)部經(jīng)理、IE課長。

劉老師專業(yè)功底深厚，項目管理能力強，對于專業(yè)技術理念表達通俗易懂，易于學員吸收；并已在數(shù)家企業(yè)推行豐田生產(chǎn)系統(tǒng)成果明顯，應對多批少量、及時交貨、成本低減能力相當有效，精益管理項目推行第一階段，人均效率可提升20%-50%。

劉老師致力于精益生產(chǎn)專項領域的研究，訓練與輔導的項目有：豐田生產(chǎn)（ＴＰＳ）項目，建立ＩＥ（工業(yè)工程）系統(tǒng)職能，后拉式流線化生系統(tǒng)設計及實施，店面管理模式導入，五大安定化管理系統(tǒng)建立及導入（品質(zhì)安定、物流安定、人員安定、設備安定、管理安定）。

服務客戶：

1、電子業(yè)：富士康集團、艾默生、NOKIA、康佳集團、南太電子、惠州華陽集團、河南科隆電器、博多電子、惠州康惠半導體、深圳圖美電子、珠海晨新科技、德爾福（上海）動力推進系統(tǒng)、杭州中日龍電器、矽格微電子（無錫）、新美亞電路（無錫）、泰德興精密電子（昆山）、鼎鑫電子（昆山）、蘇州板硝子電子、蘇州百稼科技、泰金寶電子、昆山維信諾顯示技術、微盟電子、鎮(zhèn)江環(huán)太硅科技、島津國際貿(mào)易－島津儀器等；

2、車料與汽配業(yè)：普利司通（無錫）輪胎、河南輝縣汽配、太倉隴億車料、徐州宗申三輪摩托車、浙南機車、河南新鴿摩托車、力之星三輪摩托車、柳州五菱等；

3、服裝業(yè)：松鷹服飾、茜子服飾、常州榮元服飾、常州艾貝服飾；

4、醫(yī)療設備業(yè)：邁瑞生物醫(yī)療、金科威醫(yī)療；

5、玩具業(yè)：鎮(zhèn)泰玩具、廣東奧飛玩具、百得玩具、香港美境實業(yè)；

6、家私業(yè)：成和金屬家私、上泰玻璃家私；

7、其它行業(yè)：南玻集團、新中源陶瓷、張家港宏國化工、格羅貝爾輪椅車（上海）、好孩子集團等數(shù)十家大中型企業(yè)。

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