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課程背景：

您的企業有沒有遇到這樣的問題?

• 生產反應速度慢!
• 產品多樣少量,中間庫存和各種浪費驚人!
• 動態管理難以實現!
• 產品不斷降價,成本難以同樣快速的降下來!
• 想進一步提高生產效率卻找不到突破點,改善的效果總是不明顯!

市場環境越來越激烈，企業的壓力越來越大。在“剩者”為王今天，合理的運用IE技術，消除企業浪費、強化體制，將能幫助企業保護自己、渡過冬天、戰勝對手。

解決辦法：IE是世界上最成功的生產效率提升方法，通過IE提高內部運作的過程效率持續消除浪費，實現內部增值最終向客戶提供完美的服務。為什么日本、美國的生產技術總是處于高端水平，他們有一個核心的交集 – 工業工程。

培訓對象：

生產經理-工程經理-生產部工程師-工程部IE工程師-PE工程師-PMC以及:

1.對IE有較全面了解，但缺乏實戰經驗與系統應用的朋友；

2.從事IE工作，但對IE專業知識缺乏系統知識了解的朋友；

3、工業工程應屆畢業生。

授課方式：

成功案例+互動游戲+VCD視頻+大量圖片，以及模擬決策參與。（互動時間50%左右）

重點傳授系統的基礎IE專業知識，及在工作中的實戰技法，工作中常遇到的問題與應對技法。將工作中表面看起來不相關，但其實互相關聯；看起來一團亂麻，其實因果分明的疑難問題，通過多年工作經驗向各位一一講解。

課程大綱：

1.IE概述

IE發展簡史

IE學術要領與主要研究領域

生產系統領域IE的主要職能

IE系統建立的三個級次

企業對IE的職能定位

2.IE流程設計工具 – 操作程序分析

IE技術對七大浪費的消除

泰勒對工作分析的主要見解

操作程序圖的繪制

操作程序分析在新生產線建立中的應用

新產品自制與外包決策的分析

操作程序分析對工藝分析的應用

3.IE流程設計工具 – 流程程序分析

流程程序分析的目的

流程程序分析圖的繪制

生產線價值流分析

Cell line與流水線的設計

三種主要設施規劃模式

四種主要物流形態

4.IE流程設計工具之 – 線圖

線圖分析的目的

線圖的繪制方法

線圖的繪制與分析

程序分析工具的組合應用

程序分析與設施規劃輔助工具：

模型技術

案例模擬：生產線分析模型沙盤操演

5.IE工作設計工具之 – 標準化作業

作業組合設計及目的

T/T、C/T與平衡率管理

作業組合分析的目的與應用

標準化作業動線圖的應用

標準化作業與持續改善

6.IE工作關于人的問題與處理

IE的角色定位與特點

IE應有的心理素質與馭人之術

IE“做局”、“造勢”的技術

案例分析：

從屈原在楚國的經歷分析IE的工作策略

明朝張居正與海瑞的革新策略

7.IE工作設計工具 – 人機程序分析

人機程序分析的定義

人機程序分析的目的

人機程序分析的應用

人機界面設計與防呆

人機界面設計與工傷預防

案例分析：某日本企業的精益改善案例評析

8.IE流程設計工具 – 事務程序分析

事務程序分析的目的與定義

事務程序分析的對像

事務程序分析圖的繪制步驟

事務程序分析的應用

事務程序中的權、責管理

事務程序分析與流程再造

9.IE設計工具 – 信息流設計與過程控制

物流設計與信息流設計

企業自律神經與“企業無痛癥”

“超市店面”系統工作原理與應用

“Andan”系統工作原理與應用

案例分析：超市店面物流管理方式

10.IE工作設計工具 – 動作經濟原則

動作經濟原則簡史

動作經濟原則定義

動作經濟原則在職場中的應用

四大核心動作經濟原則

11.IE工作衡量工具之 – 工時研究

工時研究簡史

工時研究對企業管理的意義

標準工時偏差對勞資關系、PMC的影響

標準工時的測量與計算

標準工時庫的建立與維護

標準工時的應用

異常工時管理

工時管理與問題分析、評測、對策機制

案例模擬：評比訓練

生產計劃管理的工時應用

生產控制的問題分析應用

12.IE工作衡量工具 – 預定動作研究

預定動作分析簡史與定義

動素分析

MOT法簡史

MOT法的應用

案例模擬：MOT法計算組裝工時

劉老師

名課堂特聘生產管理培訓師，全國數家顧問公司IE教練、精益生產專家講師、華南第四屆工業工程年會演講嘉賓；

河南省 2007 年節能減排之精益工廠管理深度評鑒會評委、精益生產推行導師；擁有近10年的精益管理經驗，于2004年從事咨詢行業，授課達數百期。曾在深圳信隆實業、偉志電子擔任某企業企業管理監督部（董事長辦幕僚室）生產力中心專員、事業部經理、IE課長。

劉老師專業功底深厚，項目管理能力強，對于專業技術理念表達通俗易懂，易于學員吸收；并已在數家企業推行豐田生產系統成果明顯，應對多批少量、及時交貨、成本低減能力相當有效，精益管理項目推行第一階段，人均效率可提升20%-50%。

劉老師致力于精益生產專項領域的研究，訓練與輔導的項目有：豐田生產（ＴＰＳ）項目，建立ＩＥ（工業工程）系統職能，后拉式流線化生系統設計及實施，店面管理模式導入，五大安定化管理系統建立及導入（品質安定、物流安定、人員安定、設備安定、管理安定）。

服務客戶：

1、電子業：富士康集團、艾默生、NOKIA、康佳集團、南太電子、惠州華陽集團、河南科隆電器、博多電子、惠州康惠半導體、深圳圖美電子、珠海晨新科技、德爾福（上海）動力推進系統、杭州中日龍電器、矽格微電子（無錫）、新美亞電路（無錫）、泰德興精密電子（昆山）、鼎鑫電子（昆山）、蘇州板硝子電子、蘇州百稼科技、泰金寶電子、昆山維信諾顯示技術、微盟電子、鎮江環太硅科技、島津國際貿易－島津儀器等；

2、車料與汽配業：普利司通（無錫）輪胎、河南輝縣汽配、太倉隴億車料、徐州宗申三輪摩托車、浙南機車、河南新鴿摩托車、力之星三輪摩托車、柳州五菱等；

3、服裝業：松鷹服飾、茜子服飾、常州榮元服飾、常州艾貝服飾；

4、醫療設備業：邁瑞生物醫療、金科威醫療；

5、玩具業：鎮泰玩具、廣東奧飛玩具、百得玩具、香港美境實業；

6、家私業：成和金屬家私、上泰玻璃家私；

7、其它行業：南玻集團、新中源陶瓷、張家港宏國化工、格羅貝爾輪椅車（上海）、好孩子集團等數十家大中型企業。

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