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培訓目標

理解優(yōu)秀的供應鏈戰(zhàn)略、規(guī)劃和設計對提高企業(yè)競爭力至關重要；

掌握供應鏈業(yè)務領域組織管理的要點和供應鏈流程規(guī)劃的方法；

學習在供應鏈運營中運用先進的計劃、采購、生產、庫存、運輸策略和技術，掌握供應鏈流程規(guī)劃的方法和供應鏈環(huán)境下的戰(zhàn)略規(guī)劃、職能、采購、庫存控制、交付與回收、策略；

在掌握供應鏈管理基本概念和運作模式后，了解供應鏈管理在企業(yè)競爭戰(zhàn)略中的地位和作用。掌握供應鏈管理和客戶服務的關系、前沿走勢和發(fā)展方向

適用對象

企業(yè)CEO/總經理、主管市場或運營的副總、物流/供應鏈管理/運營副總、物流總監(jiān)、供應鏈經理、采購經理、計劃經理、生產經理、采購經理、財務經理及供應鏈管理相關人員

培訓方式

采用案例分析、演練、現場模擬、小組討論互動式教學

課程提綱

一. 現代制造業(yè)之“怪現狀”

1.2007年：波音和空客的“倒霉年”

2.“天之驕子”長虹的“拐點”

3.新形勢下制造業(yè)困惑分析

4. 分組討論：制造業(yè)新環(huán)境下的競爭優(yōu)勢點

二.供應鏈管理概述

1．供應鏈的定義和存在的意義

2. 供應鏈的基本內容和類型

3. 供應鏈管理的四個發(fā)展階段和五個層次

4．供應鏈設計的步驟及考慮事項

⊙ 演練：供應鏈設計與產品類型策略矩陣

5．幾種制造模式與供應鏈管理的關系

6. 不同行業(yè)供應鏈管理介紹（紡織、PC、IC/LCD、食品、汽車）

⊙ 演練：如何制定本企業(yè)供應鏈戰(zhàn)略

7. 為什么供應鏈管理能創(chuàng)造競爭性優(yōu)勢？

⊙ 討論：如何通過供應鏈管理提升制造業(yè)業(yè)競爭優(yōu)勢

三.供應鏈環(huán)境下的計劃流程與優(yōu)化

1．供應鏈管理中困擾企業(yè)的三大問題

⊙ 產銷不協(xié)調/無價值活動太多/牛鞭效應

2．前置期管理和供應鏈“牛鞭效應”原因分析

⊙游戲：“啤酒游戲”演練

3. 供應鏈需求管理的概念、目的、特征和五大環(huán)節(jié)

4. 供應鏈需求的分類和診斷

⊙討論：某制造商需求診斷

5. 需求計劃管理及其八大功能

6. 五大定性預測方法和六大定量預測技巧

⊙案例共享：DELL預測管理流程

7．制造業(yè)計劃流程

⊙計劃流程的目標管理

⊙供應鏈環(huán)境下的計劃解決方案

⊙演練：運行S&OP 并制訂主生產計劃

8．銷售管理流程優(yōu)化

⊙銷售供應鏈管理的需求和系統(tǒng)架構

四.供應鏈環(huán)境下的采購流程優(yōu)化

1.戰(zhàn)略采購管理

⊙自制和外購決策模型

⊙采購風險分析

⊙如何打破獨家供貨被動局面

2.采購最佳實踐流程

⊙采購和供應鏈管理模型

⊙差異化供應商管理體系的構成

⊙采購成本控制的有效方法

3.供應鏈環(huán)境下的采購流程優(yōu)化

⊙采購過程問題分析及對采購供應鏈的影響

⊙采購供應鏈管理的需求分析

⊙協(xié)同采購

⊙供應商開發(fā)——采購尋源

⊙供應商評估

五.供應鏈環(huán)境下的生產流程與庫存優(yōu)化

1．制造過程問題分析

2．制造流程管理的黑箱

3．全程制造管理

⊙預排產技術的有效使用

⊙多合同背景下的生產流程優(yōu)化

4．企業(yè)成本的分析架構

5.庫存的產生原因及危害

6. 如何快狠準穩(wěn)的降低庫存

⊙延遲戰(zhàn)略在生產流程和庫存優(yōu)化中的應用

六.訂單履行及逆向物流管理流程優(yōu)化

1．訂單履行管理及優(yōu)化

⊙客戶實際需求管理

⊙案例：某公司訂單處理流程優(yōu)化

⊙案例：某公司入庫流程優(yōu)化

⊙案例：某公司出庫流程優(yōu)化

2．逆向物流管理優(yōu)化

⊙案例：非正品處理流程

⊙案例：市場退貨處理流程優(yōu)化

周老師

專業(yè)技能：

1.能有效整合公司內外資源，通過快速的交付流程和最低總成本打造制造業(yè)競爭優(yōu)勢；

2.根據市場項目信息進展結合產品（企業(yè)）所處不同生命周期的需求特征進行分析，在此基礎上制定該產品需求模式和物流政策，同時針對關鍵物料建立特殊處理機制以保證及時滿足客戶的需求；

3.具有豐富的整體供應鏈管理工作經驗，對物控管理、采購、物流交付和生產管理有深入的認識；精通供應鏈管理的各個環(huán)節(jié)和各個存貨點（從供應商原材料庫存到成品庫存）的特征，能夠協(xié)調供應商、營銷、產品線資源在滿足市場需求的同時，降低庫存，提高市場反應速度、加快周轉，同時根據供應商的變化對物流的影響及時提交研發(fā)進行相應處理；

4.精通項目管理和生產管理理論和實踐，結合企業(yè)多項目管理和產品生產特點建立項目制造機制，在降低企業(yè)整體運營成本的前提下盡最大可能平衡產能，進而提高產能利用率；對制造業(yè)務具有很好的前瞻性、敏感性和規(guī)劃能力；同時具備卓越的團隊領導能力、協(xié)調組織能力和溝通能力；

5.具備優(yōu)化重組企業(yè)業(yè)務流程，打造敏捷、精益、柔性供應鏈的技能和實操經驗。

課程體系：

1.課程特點：一個核心、兩個方向和三大模塊。

以幫助企業(yè)提升競爭優(yōu)勢為核心；從低成本和差異化(快速響應)兩個方向；分供應鏈管理與優(yōu)化、制造業(yè)物流、庫存控制與管理三大模塊。

2.英國皇家物流學會(ILT)會員，兼任：

中國采購與物流聯(lián)合會高級講師

聯(lián)合國高級采購師（ITC）高級講師

美國供應鏈管理協(xié)會高級講師

英國皇家物流與運輸學會（ILT）高級講師

工作經歷：

1.2008年3月----2008年12月 ：深圳某中型制造型企業(yè)SCM 總監(jiān)

工作職責：

a、負責公司計劃部、采購部、物流部、信息部工作；

b、負責制定并監(jiān)督實施新的業(yè)務流程，并制定考核規(guī)則；

c、計劃、采購、物流中層管理干部的培養(yǎng)和第三梯隊的建設；

d、完成深圳、蘇州、北京三大物流基地建設和物流承運商的考核體系建設；

e、完成供應商管理程序、供應商長期供貨協(xié)議和供應商考核績效的建設；

f、建立公司層次的S&OP計劃、主生產計劃、物料需求計劃、配送計劃的制定和銜接；

g、完善公司全面訂單執(zhí)行過程管理模型和實踐。

2.2004年7月—2008年3月：中興通訊股份有限公司物流總監(jiān)、內訓師

工作職責：

a、負責組織制定整個供應鏈策略并監(jiān)控策略在產品全生命周期的實施；規(guī)劃供應鏈（含外包）的整體制造資源，協(xié)調各制造資源的合理分布和調配，確保制造的柔性和快速響應；通過供應鏈管理策劃和物流流程優(yōu)化，在確保滿足市場需求的前提下，減少庫存、降低成本、加快物料和資金周轉速度、提高資金效率和市場反應速度；

b、密切關注研發(fā)、市場、采購、生產、運輸及售后，對供應鏈全過程進行計劃、跟蹤、協(xié)調和控制；負責采購決策、庫存目標制定和控制、齊套性發(fā)貨、供應商信息管理等與供應鏈的相關工作；組織制訂從市場需求到產品交付的物流體系規(guī)劃，并負責組織實施，確保物流體系的運作高效、安全、低成本、信息準確；

c、負責對制造體系的構建進行深度的分析和不斷完善，構建低成本高效運做的制造體系并不斷完善整個質量監(jiān)控體系

d、有效、持續(xù)地培養(yǎng)與開發(fā)各級物流管理人員及操作類員工，建立高績效的物流管理團隊并不斷推動制造業(yè)務的組織改善和績效提升；牽引整個團隊的管理水平進一步提升。

e、先后對中興通訊、四川電信、西門子、艾默生、烽火科技集團進行咨詢培訓（其中外訓是受中興通訊學院的委托進行）。

工作業(yè)績：

a、2007年上半年完成公司下達全年發(fā)貨額任務的73%；

b、2007年上半年平均庫存降低為2006年的82%；

c、2007年上半年資金周轉率提高18.32%；

2. 2003年6月----2004年6月： 中國海洋石油總公司項目控制工程師

工作職責與業(yè)績：春曉氣田群開發(fā)項目的整個項目執(zhí)行計劃的制定、項目工期的縮短及項目進度的控制；進行項目進度、成本、分包的跟蹤監(jiān)控與補救；提出利用PFMEA（過程失效模式分析）等工具對項目質量潛在問題進行分析預防，同時對項目執(zhí)行過程中所出現的各種風險進行預估、預防及應對，起到了提前預警作用；協(xié)助項目經理進行項目團隊的建設。盡最大可能把各種影響項目成本、進度和質量的因素減到最小，確保了整個項目的順利進行。(該項目已經結束)

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