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【課程背景】

現(xiàn)代裝備日益向精密化、高速化、大型化及自動(dòng)化方向發(fā)展，一旦發(fā)生故障停機(jī)則損失巨大。現(xiàn)代裝備對(duì)潤(rùn)滑管理提出了非常高的要求。國(guó)內(nèi)外一些機(jī)構(gòu)的研究表明，運(yùn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備的60﹪故障是由潤(rùn)滑不良引起的。

潤(rùn)滑管理普遍是我國(guó)企業(yè)設(shè)備管理的薄弱環(huán)節(jié)。我國(guó)目前相當(dāng)一部分企業(yè)的設(shè)備潤(rùn)滑管理還停留在"缺油加油、油臟換油"的水平。由于對(duì)潤(rùn)滑管理認(rèn)識(shí)不足和專業(yè)知識(shí)匱乏，不少企業(yè)的"潤(rùn)滑"工作不能保障設(shè)備正常使用，造成設(shè)備隱患乃至故障。由于這些企業(yè)在潤(rùn)滑管理的進(jìn)步方面趕不上裝備的更新?lián)Q代速度，致使一些高、精、尖設(shè)備過(guò)早報(bào)廢，損失巨大。所以在企業(yè)推行全優(yōu)潤(rùn)滑管理勢(shì)在必行。

《企業(yè)全優(yōu)潤(rùn)滑管理》這門(mén)課程，將全方位指導(dǎo)企業(yè)如何提高設(shè)備的潤(rùn)滑管理與技術(shù)水平。

【學(xué)習(xí)收益】

1 、通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，初步了解您的公司當(dāng)前潤(rùn)滑管理的現(xiàn)狀；

2、通過(guò)全優(yōu)潤(rùn)滑管理的培訓(xùn)，學(xué)員能夠全方位的了解工廠潤(rùn)滑管理的內(nèi)容。

（1）通過(guò)潤(rùn)滑的理論基礎(chǔ)的介紹，使學(xué)員對(duì)潤(rùn)滑有從理性到感性的全面認(rèn)識(shí)。

（2）通過(guò)講解潤(rùn)滑的三級(jí)過(guò)濾和二潔，使學(xué)員了解如何進(jìn)行潤(rùn)滑油的使用儲(chǔ)存管理、潤(rùn)滑設(shè)施的管理及潤(rùn)滑的污染控制。

（3）通過(guò)潤(rùn)滑六定的講解，使學(xué)員掌握如何建立潤(rùn)滑的標(biāo)準(zhǔn)。

（4）通過(guò)潤(rùn)滑系統(tǒng)點(diǎn)檢要點(diǎn)的介紹，使學(xué)員知道日常設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作中如何對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行點(diǎn)檢。

（5）講解潤(rùn)滑油的油質(zhì)分析與油液監(jiān)測(cè)技術(shù)，學(xué)員可以舉一反三，知道怎么在自己的工作單位開(kāi)展油質(zhì)分析與油液監(jiān)測(cè)工作。

（6）通過(guò)如何做好潤(rùn)滑油的運(yùn)行維護(hù)管理 、如何做好油品的回收管理的培訓(xùn)，提高學(xué)員對(duì)潤(rùn)滑油維護(hù)保養(yǎng)管理及回收管理工作的認(rèn)識(shí)，學(xué)員能掌握潤(rùn)滑油的運(yùn)行維護(hù)管理及回收管理的基本知識(shí)及技能。

（7）通過(guò)全優(yōu)潤(rùn)滑系統(tǒng)解決方案的培訓(xùn)，學(xué)員掌握企業(yè)建立全優(yōu)潤(rùn)滑系統(tǒng)解決方案的步驟與方法。

【課程特色】

3.1 讓您充分理解潤(rùn)滑管理在設(shè)備管理中的作用與意義，啟發(fā)您建立全優(yōu)的潤(rùn)滑管理系統(tǒng)。

3.2 理解并掌握潤(rùn)滑的閉環(huán)管理與潤(rùn)滑壽命周期管理

3.3 既有一定的潤(rùn)滑理論的內(nèi)容，又有潤(rùn)滑管理的實(shí)際應(yīng)用的內(nèi)容，將理論與實(shí)際相結(jié)合，以案例講解為主，通過(guò)與學(xué)員的充分互動(dòng)，調(diào)動(dòng)學(xué)員積極性及學(xué)習(xí)興趣，從而加深其對(duì)課程內(nèi)容的理解。

【參加對(duì)象】

企業(yè)設(shè)備管理的高層、中層及基層管理人員，設(shè)備工程技術(shù)人員等。

【課程大綱】

1. 潤(rùn)滑在現(xiàn)代工業(yè)中的地位和作用 第一天上午

9：00-12：001.1現(xiàn)代設(shè)備的特點(diǎn)

1.2現(xiàn)代化設(shè)備的出現(xiàn)帶來(lái)的影響

1.3潤(rùn)滑隱患是設(shè)備故障的根源

2. 潤(rùn)滑的理論基礎(chǔ) 2.1磨擦力對(duì)軸承的影響

2.2磨損基礎(chǔ)

2.3 潤(rùn)滑基礎(chǔ)

3. 潤(rùn)滑的三級(jí)過(guò)濾和二潔

3.1潤(rùn)滑油脂的存儲(chǔ)管理

3.2潤(rùn)滑的污染控制

•3.3過(guò)濾器濾芯

•3.4油膜厚度

4. 潤(rùn)滑的六定和潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)

第一天下午

14：00-17：00•4.1定質(zhì)

•4.2定量

•4.3定法

•4.4定期

•4.5定點(diǎn)

•4.6定人

•4.7潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)

5. 潤(rùn)滑系統(tǒng)的點(diǎn)檢要點(diǎn)5.1潤(rùn)滑油日常點(diǎn)檢要點(diǎn)

•5.2潤(rùn)滑脂日常點(diǎn)檢要點(diǎn)

•5.3潤(rùn)滑泵站的日常點(diǎn)檢要點(diǎn)

•5.4液位計(jì)的日常點(diǎn)檢要點(diǎn)

•5.5凈油裝置的日常點(diǎn)檢要點(diǎn)

課堂討論1）簡(jiǎn)述潤(rùn)滑油脂儲(chǔ)存管理的基本要求；2）選擇一種你熟悉的設(shè)備，編制潤(rùn)滑的標(biāo)準(zhǔn)。

6. 油質(zhì)分析和油液監(jiān)測(cè)的簡(jiǎn)單介紹第二天上午

9：00-12：006.1油質(zhì)分析和油液監(jiān)測(cè)是給設(shè)備“體檢”的技術(shù)

6.2 油質(zhì)分析和油液監(jiān)測(cè)的目的

6.3油質(zhì)分析與狀態(tài)監(jiān)測(cè)的故障診斷方法

6.4油質(zhì)分析與狀態(tài)監(jiān)測(cè)的對(duì)象

•6.5油質(zhì)分析和油液監(jiān)測(cè)的項(xiàng)目

6.6 潤(rùn)滑油的儲(chǔ)存期

•6.7 油質(zhì)分析與狀態(tài)監(jiān)測(cè)的舉例—鐵譜分析

6.8 油質(zhì)分析與油液監(jiān)測(cè)的發(fā)展趨勢(shì)

6.9 如何做好油質(zhì)分析與狀態(tài)監(jiān)測(cè)工作

6.10 油質(zhì)分析儀

7.如何做好潤(rùn)滑油的運(yùn)行維護(hù)管理•7.1防止油溫過(guò)高

•7.2防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)

•7.3防止水分進(jìn)入

•7.4防治油液污染

8. 如何做好油品的回收管理•8.1潤(rùn)滑油的更換

•8.2廢舊油的回收與保管

•8.3廢油的再生

9．全優(yōu)潤(rùn)滑系統(tǒng)解決方案

第二天下午

14：00-17：009.1潤(rùn)滑組織的建立

•9.2潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)的制定

•9.3潤(rùn)滑油脂的管理

•9.4油質(zhì)分析與狀態(tài)監(jiān)測(cè)

•9.5現(xiàn)場(chǎng)泄漏治理及潤(rùn)滑設(shè)施的管理

•9.6潤(rùn)滑劑的回收?qǐng)?bào)廢

•9.7設(shè)備潤(rùn)滑管理制度的制定

•9.8潤(rùn)滑信息管理 及人員的培訓(xùn)

•9.9潤(rùn)滑管理評(píng)價(jià)

•9.10全面潤(rùn)滑系統(tǒng)解決方案手冊(cè)匯編

10.潤(rùn)滑管理工作可視化10.1 潤(rùn)滑油管理的可視化

10.2 潤(rùn)滑點(diǎn)管理的可視化

11. 企業(yè)中常見(jiàn)的潤(rùn)滑管理工作做得欠缺的幾種情況

11.1 潤(rùn)滑設(shè)施、潤(rùn)滑器具配備不足

•11.2 潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)不合理

•11.3 油質(zhì)分析和油液監(jiān)測(cè)工作缺失

•11.4 對(duì)潤(rùn)滑管理工作中的清潔要求認(rèn)識(shí)不足

•11.5 對(duì)潤(rùn)滑管理工作中的可視化運(yùn)用不足

•11.6 對(duì)從事潤(rùn)滑崗位工作的人員培訓(xùn)欠缺

•11.7 改善方向的輔導(dǎo)

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