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課程介紹

生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營的心臟。PMC 管理不當(dāng)，易引發(fā)諸多問題，如生產(chǎn)計(jì)劃體系混亂；計(jì)劃失去指導(dǎo)意義；物料該來的不來，不該來的倉庫一大堆；生產(chǎn)計(jì)劃頻變；生產(chǎn)管理者天天救火；交期延誤……本課程幫助學(xué)員逐一解決 PMC 管理不當(dāng)帶來的種種問題。幫助學(xué)員為企業(yè)建立合理的生產(chǎn)計(jì)劃體系，提供靈活應(yīng)對變化的方法與策略，讓計(jì)劃“未卜先知”，讓企業(yè)生產(chǎn)有條不紊。

培訓(xùn)對象

生產(chǎn)計(jì)劃專員、物料計(jì)劃專員、跟單人員；從事與生產(chǎn)計(jì)劃、物料管理相關(guān)的工作人員

培訓(xùn)目的

了解生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的基本理念、方法

掌握生產(chǎn)計(jì)劃與銷售預(yù)測的銜接方法

掌握主生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃制定的方法、邏輯

掌握安全庫存設(shè)定的具體方法

領(lǐng)悟通過跨部門溝通與協(xié)作，應(yīng)對計(jì)劃的頻變

課程大綱

一 生產(chǎn)計(jì)劃管理

1. 生產(chǎn)模式的概念

備貨型生產(chǎn)的概念和特點(diǎn)

按訂單生產(chǎn)的概念和特點(diǎn)

按訂單裝配的概念和特點(diǎn)

按訂單設(shè)計(jì)的概念和特點(diǎn)

不同生產(chǎn)模式對庫存和計(jì)劃的影響

不同生產(chǎn)模式下計(jì)劃的難點(diǎn)和關(guān)鍵

大批量生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)的差異

2. 生產(chǎn)計(jì)劃的組織架構(gòu)

生產(chǎn)計(jì)劃部門在公司中的位置和職能

生產(chǎn)計(jì)劃的主要工作點(diǎn)

物料計(jì)劃的主要工作點(diǎn)

案例：了解計(jì)劃協(xié)調(diào)的重要性

3. 制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理

生產(chǎn)計(jì)劃與銷售預(yù)測是如何銜接的

中長期生產(chǎn)計(jì)劃主要解決哪些問題

如何解決中長期資源的差異

如何緩解銷售預(yù)測的不準(zhǔn)確

了解一些預(yù)測的具體方法

備貨型生產(chǎn)中，主生產(chǎn)計(jì)劃的邏輯和方法

按訂單生產(chǎn)中，主生產(chǎn)計(jì)劃的邏輯和方法

不同物料的訂貨邏輯

MRP 物料需求計(jì)劃與最大最小庫存

4. 產(chǎn)能管理

長期產(chǎn)能策略

短期產(chǎn)能的計(jì)算方法

短期產(chǎn)能規(guī)劃中要注意的問題點(diǎn)

車間排產(chǎn)的具體邏輯

拉動(dòng)生產(chǎn)和推動(dòng)生產(chǎn)各自的優(yōu)缺點(diǎn)與適用范圍

應(yīng)對插單，加急訂單的具體方法與工具

確定訂單優(yōu)先級(jí)的具體方法

利用 ERP 系統(tǒng)排產(chǎn)的前提條件和具體注意點(diǎn)

5. 生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的具體案例

生產(chǎn)計(jì)劃的 3 個(gè)關(guān)鍵邏輯

物料計(jì)劃的 2 個(gè)關(guān)鍵邏輯

討論，如何避免計(jì)劃不如變化快

6. 生產(chǎn)進(jìn)度的控制

生產(chǎn)進(jìn)度控制的具體方法

看板管理的核心理念與方法

生產(chǎn)進(jìn)度異常的原因與規(guī)避

通過生產(chǎn)報(bào)表了解生產(chǎn)中的異常情況

瓶頸對生產(chǎn)計(jì)劃的影響

二 物料管理

1. 庫存管理的基本理念

庫存控制需要平衡成本與客戶滿意度

庫存的分類，那些是我們可控的庫存

庫存管理中著名的平方根原理

庫存控制要解決購買時(shí)機(jī)和購買數(shù)量的問題

lot for lot 的適應(yīng)情況

EOQ 經(jīng)濟(jì)采購批量的實(shí)戰(zhàn)價(jià)值和適用范圍

定期采購尤其要注意采購間隔期的影響

最小庫存和安全庫存的差別

如何計(jì)算最小庫存量

最小庫存量這種方法的優(yōu)劣和適用的物料類型

庫存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算方法

庫存周轉(zhuǎn)率對企業(yè)的重要意義

庫存周轉(zhuǎn)率的局限性

2. 庫存控制的具體方法

庫存的分類管理，四象限和 ABC 分類法

ABC 分類法要注意的關(guān)鍵問題

安全庫存適用的情況

六西格瑪?shù)姆椒ㄔO(shè)定安全庫存

歷史類推法設(shè)定安全庫存

預(yù)測偏差法設(shè)定安全庫存

案例演練，安全庫存設(shè)定的方法

以上三種方法的優(yōu)劣和具體應(yīng)用

呆滯物料處理的財(cái)務(wù)公式

呆滯物料處理的具體方法

如何預(yù)防呆滯物料

VMI 的理念和在實(shí)際中的應(yīng)用

案例：VMI 成敗的關(guān)鍵

JIT 的理念與適用企業(yè)

寄售的理念與適用企業(yè)

案例：何謂零庫存？如何實(shí)現(xiàn)零庫存

3. 倉儲(chǔ)管理保證賬物相符

倉庫賬物不符的原因分析

影響倉庫高效運(yùn)作的因素

倉庫的日常作業(yè)

盤點(diǎn)的具體方法和注意點(diǎn)，保證賬物相符

庫存精度的要求

課程總結(jié)與行動(dòng)計(jì)劃

蔡老師

中國企業(yè)家聯(lián)合會(huì)特聘高級(jí)講師

美國供應(yīng)鏈協(xié)會(huì)(CSCMP）圓桌會(huì)專家委員

惠普質(zhì)量與供應(yīng)鏈學(xué)院高級(jí)顧問

榮獲美國運(yùn)營與管理協(xié)會(huì)(APICS）CPIM 證書

精益六西格瑪黑帶

講師資質(zhì)

蔡老師會(huì)在制造業(yè)有十多年工作經(jīng)驗(yàn)，在 500 強(qiáng)企業(yè)擔(dān)任供應(yīng)鏈管理的管理職位，涉及領(lǐng)域包括生產(chǎn)計(jì)劃、庫存控制、sourcing、物料管理、倉儲(chǔ)管理等。通過多年的工作經(jīng)歷和項(xiàng)目實(shí)施，熟悉整個(gè)供應(yīng)鏈的流程和實(shí)際操作，對供應(yīng)鏈管理有著深刻的認(rèn)識(shí)和理解。

授課風(fēng)格

實(shí)戰(zhàn)式+體驗(yàn)式：與實(shí)際案例緊密結(jié)合，落地實(shí)操

邏輯性強(qiáng)：難易結(jié)合，善于提煉總結(jié)，突出重點(diǎn)

親和力強(qiáng)：敏銳觀察學(xué)員反應(yīng)，善于溝通引導(dǎo)

服務(wù)企業(yè)

汽車配件：上海大眾、華晨寶馬、長安福特馬自達(dá)、北汽集團(tuán)、南汽集團(tuán)、東風(fēng)德納、圣戈班

電子通訊：諾基亞、ABB、上海電氣、方正集團(tuán)、中興通訊、富士康、三星電氣

電器行業(yè)：海沃斯飛利浦、海爾集團(tuán)、海信集團(tuán)、開利空調(diào)

化工醫(yī)藥：巴斯夫 BASF、上海醫(yī)藥集團(tuán)、德爾格醫(yī)療、貝朗醫(yī)療

快消行業(yè)：可口可樂、山東煙草局、三全食品、金楓酒業(yè)

其他行業(yè)：宜家家居、、通力電梯、阿里巴巴、蘭生集團(tuán)、龍旗控股、福克.埃爾莫、海沃機(jī)械、雷盛集團(tuán)

我要報(bào)名

在線報(bào)名：生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制實(shí)戰(zhàn)(北京)

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