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【課程背景】

我們公司很特殊，品種太多、批量太小，精益生產不好搞！怎么辦？您學習或實施精益的時候有沒有這種疑問，被“多品種、小批量”困擾！

1、客戶需求總是變化，計劃變，缺料和高庫存矛盾？

2、品種太多、批量太小，交付無法保證？

3、交付周期滿足不了客戶的要求？

4、切換太多，損失和成本高？

5、客戶需求波動很大，產能不足？

6、生產線產品經常切換，沒辦法標準作業，效率下降？

7、零件種類太多，不能用kanban拉動？

這么多限制條件，這么特殊，市場和老板要求越來越高！保證交付、降低庫存、提高效率、降低成本……怎么辦？

“不能快速交付的定制化概念只是空中樓閣，多品種、小批量模式下更需要精益生產”

——慧制咨詢首席顧問劉寶生

定制化、多品種小批量模式下精益產生的效益遠遠超過批量產品模式的精益變革

——丹納赫前CEO 亞特.伯恩

《多品種小批量精益整體解決方案》通過大量的案例來說明如何應對多品種、小批量模式下如何運用精益理念、工具、方法縮短周期、降低庫存、提高效率、降低成本，形成全面核心競爭力。通過這些案例，我們總結多品種、小批量模式運用精益工具的技巧。

我們在很多定制化企業精益推進取得了顯著成果，企業競爭力獲得全面提升：

1.生產周期縮短80%以上

2.庫存降低50%以上

3.效率提升30%以上

4.不合格率降低70%以上

5.研發成本下降20%以上

【參訓對象】

董事長、總經理、廠長、部門經理；精益經理、精益主管等中高層管理人員

【課程收益】

1．系統性理解精益模式（而不是零散的工具、概念）

2．掌握精益生產核心工具的運用方法；

3．掌握在多品種小批量模式下精益工具如何運用

a)單件流到混線生產效率提升、控制品質；

b)kanban拉動時用量很小的零件怎么辦？

c)快速切換在多品種、小批量模式下的重要性？

d)多品種、小批量如何均衡生產；

4．了解多品種小批量模式下運營各環節如何相互支撐；

5．在多品種、小批量如何推動公司精益變革；

【課程大綱】

第一天

一、定制化的趨勢和挑戰

多品種、小批量的現象

定制化的發展趨勢

定制化（多品種、小批量）面臨的挑戰

交貨期；成本；質量；

庫存控制；效率提升

重重矛盾？

如何從矛盾中突圍？

矛盾的根源在哪里？

找出問題癥結才會有思路！

系統性問題和個別問題的差別對待

二、JIT縮短交貨期體驗

JIT概念和精髓

JIT三大要素

JIT沙盤體驗

多品種、小批量模式JIT案例

三、混線單件流（多品種、小批量）

單件流的核心要素和目的

多品種、小批量單件流的特征和挑戰

如何應對不同品種的工時差異

柔性應對更高的效率

多品種小批量生產物料配送模式

四、Kanban拉動在多品種小批量模式下的運用

kanban拉動模式的價值

kanban拉動案例

kanban拉動中的80/20法則

順序拉動和混合拉動

非kanban零件快速交付策略

五、多品種、小批量計劃模式

傳統計劃排產的問題

需求波動的原因分析

供應鏈牛鞭效應

均衡生產方式

均衡如何穩定計劃

均衡生產與傳統排產的比較（案例）

均衡排產練習

第二天

六、定制化模式下降低成本——定制策略和實現

哪些部分該定制？

哪些該標準化？

價值與浪費

企業定制化的種種問題

80%成本由研發決定

七、定制化模式下降低成本——制造成本

傳統標準成本法的問題

從整體看制造成本

成本與浪費

突破低工資高層本的怪象

八、定制化模式下降低成本——快速切換

低成本的前提——均衡生產；

均衡排產的前提——快速切換

快速切換八大步驟

快速切換案例

九、定制化模式下降低成本——采購和供應鏈成本

傳統采購成本控制方法的困境

多品種小批量采購面臨的挑戰

綜合看待采購成本

換一種思維降低采購成本

換一種思維降低物流成本

十、運營管理系統性思維

系統的意義

整體與局部的差別

如何看整體

多品種、小批量整體運營架構

十一、定制化案例和精益發展

典型定制化企業的成功案例

定制化精益變革路線圖

劉老師

全球改善咨詢集團 中國區顧問總監

摩托羅拉移動通信公司 生產經理/精益經理

福特江鈴汽車股份公司 物流規劃/精益專員

0年精益運營實戰； 15年領導力提升修煉，

10年世界500強企業管理， 10年咨詢創新，

10年傳統文化實修實證；

劉老師不僅世界500強熏陶國際性視野，且和全球頂級顧問一起共事多年，

為世界500強和跨國企業提供咨詢培訓服務（GE、西門子、飛利浦、諾基亞、德國大陸集團、霍尼韋爾、惠普、VOLVO建筑、龐巴迪、亞薩合萊、賽萊默、真諾儀表、布勒集團，日本工裝等）

還給大量中國優秀企業提供咨詢和培訓服務（神華、、中化集團、三一重工、沈陽機床、格力、上汽、一汽、德力西、宇通客車、神龍汽車、遠景能源等…）

也致力于轉型升級的中小企業提供系統性咨詢和培訓服務（威華機械、寶飛－優斯特、愛樂石油設備、正大機械、開世密封件、奧文科技、付泰信息科技等…）。

劉老師將國際性視野和中國國情相結合，不斷創新企業運營管理運用，打造多家精益標桿工廠，包括跨國企業、中國本土企業，甚至中小企業。

劉老師創造性的提出“快樂精益”，強調學習工具方法的同時重點解決人的思想障礙，消除個人和團隊隔閡，打破部門強，打造團隊合作機制和模式，不僅能更好實現企業變革目標，更是提高了人的積極性，改善了企業的氛圍，實現了“快樂精益-快樂工作”。

劉老師不斷探索系統性人才培養模式（企業最缺乏的人才），分別開創《快樂精益精英班》、《教練式領導力訓練營》、《快樂精益工程師班》，將工作技巧融入與工具方法中一起學習，為企業培養德才兼備的系統性人才，廣受好評。

劉老師創導的“教練式咨詢”和“實踐性培訓”，真正做到在完成項目目標的同時培養核心管理團隊，實現客戶期望的“從要我精益”到“我要精益”的轉變，認識到精益對自身職業發展的價值，從而“熱愛精益”。

十年來，劉老師為近百家企業提供咨詢服務，上千家企業培訓，學員人數超過5萬多；

【咨詢專長】

精益運營咨詢 系統性人才培養 精益培訓

精益企業系統變革 智慧領導力修煉提升 精益變革管理

精益供應鏈推進 精益精英班（經理） 精益生產系統

精益工廠布局（新工廠） 精益改善工程師 精益供應鏈管理

精益工廠評估規劃 精益領袖修煉班 價值流分析規劃

精益項目現場輔導 企業人才梯隊建設 精益核心工具課程

【部分合作客戶】

?大型裝備及機械制造行業：布勒(西安)設備有限公司、布勒(無錫)機械制造有限公司、文登奧文電機有限公司、利勃海爾機械（大連）有限公司、上海三一重工科技有限公司、沈陽機床、上海沃爾沃建筑有限公司、佳木斯煤機集團有限公司、日本工裝自控工程有限公司、賽萊默集團、神華集團、凱士比泵業、凱泉集團、伊頓液壓集團、錫蘭瓦船舶有限公司、梅西埃航空蘇州、常州法力諾鋼管、常州騰普精機、正泰電氣、盾安集團、無錫康明斯發動機、舍弗勒集團、英格索蘭、重慶機電等；

?汽車及零部件行業：克魯勃潤滑產品（上海）有限公司、上汽乘用車、浙江吉利汽車、延峰偉世通汽車電子有限公司 、麥格納動力總成有限公司 、上海海拉電子 、大陸電子集團有限公司 、神龍汽車有限公司 通用電器上海有限公司、上海大眾汽車有限公司、宇通客車、北京奔馳汽車、蒂森克虜伯（長春）轉向柱有限公司、雙錢載重輪胎有限公司、佳通輪胎有限公司、上海交運汽車股份、長安馬自達、上海比亞迪汽車有限公司、明珞汽車裝備等；

?家電行業：橫店集團得邦照明股份有限公司、方太集團、東電化（廈門）電子有限公司、蘇州市偉克斯電器有限公司、浙江中廣電器股份有限公司、安奕極電氣工業系統（上海）有限公司、廣州飛利浦中國有限公司、蘇泊爾電器、上海科勒有限公司、中國海爾集團、重慶格力電器 、、日立電器、康佳集團、馬尼托瓦餐飲設備有限公司、三花集團、德力西電器、博格步集團、麥格納、奧美尼電機、偉佳家具、亞薩合萊系統（上海、蘇州）有限公司等；

?電子通訊行業：東莞諾基亞通訊有限公司、南京愛立信有限公司、西門子聽力儀器蘇州有限公司 、南京索愛有限公司、比亞迪電池股份有限公司 、杭州東芝信息科技有限公司、羅杰斯科技（蘇州）有限公司、三星電子、泰科電子、思源電氣有限公司、南瑞電氣股份、上海鷹峰電子科技、恒潤科技等；

?化工及制藥行業：上海施貴寶制藥有限公司、湖南明康中錦醫療科技發展有限公司、歐文斯科寧復合材料（杭州）有限公司、諾維信中國、上海羅氏制藥有限公司、杭州泰爾茂醫療有限公司、唯德康集團、北京中化集團、上海雙鶴藥業有限公司、伽藍集團、恒瑞醫藥、高露潔、新波生物科技、偉星新材股份等；

?食品及飲料：靜安面包房、南京衛崗乳業有限公司、上海太太樂食品有限公司、青島啤酒、百威啤酒、三得利啤酒、哈爾濱三精制藥有限公司、內蒙古伊利集團、旺旺集團、康師傅食品、加多寶集團、北京荷美爾食品、益海油脂等；

?其它行業：常德煙草、漢斯格雅衛浴產品（上海）有限公司、白雪集團、貴州電信、嘉興民豐特紙股份有限公司、上海惠爾美箱包、麥德龍、白雪文具、FMC科技、伏泰信息科技股份、AEG電控、報喜鳥、開能環保科技、鷹牌陶瓷；

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