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工廠成本控制及制造績效提升
【課程編號】:MKT054643
工廠成本控制及制造績效提升
【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:生產成本培訓
【時間安排】:2025年08月21日 到 2025年08月22日5200元/人
2024年09月05日 到 2024年09月06日5200元/人
【授課城市】:天津
【課程說明】:如有需求,我們可以提供工廠成本控制及制造績效提升相關內訓
【課程關鍵字】:天津成本控制培訓
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課程介紹
原材料、人工費,持續上漲,而產品價格卻一降再降,企業利潤空間日漸縮小!成本、成本、還是降低成本,如果我們不能改變客戶,那只有改變我們自己,有效地挖掘潛藏在工廠內部的“黃金”,是每一個工廠管理人員所面臨的永恒的問題!可很多時候,我們卻常常面臨:搞生產沒問題,可是成本究竟是怎么回事,和日常生產活動怎么結合起來,可就……我們也想抓成本,可總是頭痛醫頭、腳痛醫腳,千頭萬緒,如何系統地抓起?我們也明白成本問題很嚴重,可是苦于無法在實際環節有效控制:如何深入淺出地讓每一個生產管理人員,對成本心知肚明?如何有效地搭建工廠成本管理與控制的體系?如何科學地利用各種方法與工具,全面有效地分析與控制生產運營環節的成本?如何使生產現場成本管理落于實處。本課程不光讓您明白如何“算”而且與您分享如何“干”!成本控制決不僅僅是財務部門所關心的問題!通過講師講解、學員演練的互動培訓方式,讓學員深刻理解工廠成本的構成,發現利潤挖掘的空間;同時學習各種消除浪費,創造價值的非財務成本方法
課程收益
使學員強化成本意識,正確認知成本與價值,建立成本管理“路線圖”理念
使學員了解財務成本核算與控制體系的關鍵流程,學會“算”!
培養學員的成本分析能力,掌握實務的改善工具,從生產實踐中具體挖掘成本潛力學會“干”!
課程對象
各系統總監,財務、生產、產品與工藝、質量、物流、車間、銷售管理部等部門負責人,及相關管理和技術人員
課程大綱
第一天
破冰:
誰是當今世界第一制造大國?為什么?
1 成本控制和績效提升的意義
2 成本的構成
價格 -利潤 -成本的方程式
制造成本的主要構成(定義、組成)
∵ 人員成本
∵ 物料成本
∵ 設備成本
∵ 質量成本
∵ 管理成本
∵ 其它成本(包括環境治理、控制成本……)
3 成本控制和績效提升的主要對策:深刻理解、識別和消除九大浪費
認識九大浪費—案例分享
消除九大浪費的四個步驟—案例分享
消除浪費五大手法—案例分享
4 物流成本控制和績效提升的對策方法及案例錄像:
物流包裝中的成本失控原因及控制改善對策--案例分享(儲運一體化、獲獎案例)
從進貨到配送到線的物流過程中的系列降本方法和案例分享
庫存降低的主要方法和案例分享(管理指標分配、控制過量生產和采購—局部多頻次小批量采購的作用、拉動、JIS、VMI等)
外部物流運輸成本控制的主要方法及案例(比價、Milkrun、尋找精益供應商)。
討論總結—物流成本控制和績效提升的方法
人員成本控制和降低的對策方法及案例分享:
現場管理提升來控制人員成本的主要方法
IE 中的基本手法:如何在不加人的情況下把產量提升 40%以上
練習
第二天
第一天學習內容回顧
設備成本降低和控制的對策方法及改善案例分享
TPM 如何幫助降低成本的—75%的設備效率低下原因分析
TPM 對策方法介紹。
主要衡量指標的說明和計算,練習
案例分享—某著名企業是如何通過 TPM 獲得成本降低的。
討論交流—設備成本控制和降低的對策
快速切換是如何幫助降低成本的?
快速切換的主要手段和步驟
獲獎案例分享—某企業如何通過快速換型來獲得產能提升和成本降低的?
練習
交流總結—快速切換來控制成本和提升績效的對策
質量成本控制的主要方法之一防錯介紹
防錯的主要思路及步驟簡介
防錯降本獲獎案例分享
練習
交流總結—質量控制成本和提升績效的對策
研發和產品升級換代來控制產品成本的主要方法
VA/VE 的大致思路和原理
案例分享
交流總結—質量控制成本和提升績效的對策
問答和頒證
王老師
MPECC精益戰略落地模型主創、項目總監、精益文化倡導者、精益改善資深顧問、機械工業出版社特邀講師、17企業管理經驗、15年精益推進經驗、12年精益咨詢、培訓經驗、9年企業經營經驗。
從事精益培訓和咨詢的十多年中,常年培訓的企業約230家、戰略合作咨詢輔導的企業約50多家。積極致力于中國企業的精益轉型落地,踐行精益文化的基因植入,擔任沈陽寶馬、奇瑞捷豹路虎、東風本田、華域汽車、中糧集團、正大天晴等諸多著名企業的項目總監,輔導過的多個企業成為業內標桿企業或獲得省級精益變革推進大獎。
授課特色:
互動的授課方式,幽默的語言,張弛有度的節奏提高學員的積極性,結合案例營造課堂的參與性,具有極大的吸引力、感染力,受到學員與企業的一致好評。思維敏捷,洞悉人性,深諳優秀管理者之道,被眾多學員譽為“專業顧問,指路名師”。
擅長領域:
工業4.0與中國制造2025
精益戰略落地MPECC
工廠成本控制與績效提升
精益領導力與精益管理
精益方針管理
辦公精益與價值流
精益生產理念與實施導入
TPM全員生產性維護
VSM價值流分析與運用
防錯防呆與快速切換
精益布局與單元生產
精益項目管理
部分客戶:
寶馬汽車、東風本田、長安福特、長安馬自達、奇瑞捷豹路虎、云南力帆駿馬、BOSCH(中國)、大陸汽車、華域汽車、大眾動力總成、惠氏制藥、不凡帝糖果、上海信誼制藥、云南白藥、華東藥業、萊士血液制品、拜耳集團、伊利集團、益海嘉里(集團)、益海嘉里(上海產業園)、強生醫療、西門子醫療、如新保健品、康寶萊、京東方B5、京東方B4、ABB、安德魯電信器材、住化電子、邁梭電子、普源精電、青島乾程、中科科儀、北京松下裝置控制、諾基亞、北京施耐德、協鑫光伏、晶科、旭陽雷迪、阿特斯、大全、華友鈷業、北大先行、陽光新能源、可隆化學、贏創德固賽、華友鈷業、寧波萬華氯堿、立邦(集團)、天津LG化學、上海石油天然氣、中材科技、大全、奇美化工等