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項(xiàng)目背景

新挑戰(zhàn)

金融危機(jī)之后，各國都在制定以重振制造業(yè)為核心的再工業(yè)化戰(zhàn)略，制造業(yè)再次成為全球經(jīng)濟(jì)競爭的制高點(diǎn)。發(fā)達(dá)國家高端制造回流與中低收入國家爭奪中低端制造轉(zhuǎn)移同時(shí)發(fā)生，對我國制造業(yè)形成“雙向擠壓”。中國制造業(yè)正面臨勞動力成本上升、人口老齡化等諸多挑戰(zhàn)，人口紅利已經(jīng)消失。同時(shí)，制造業(yè)本身5大矛盾日益突顯：自主創(chuàng)新能力弱，部分關(guān)鍵核心技術(shù)缺失；產(chǎn)品質(zhì)量不高，缺乏工藝、材料與責(zé)任；產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理；資源環(huán)境承載接近極限；產(chǎn)業(yè)國際化不高，全球化經(jīng)營能力不足。離散工業(yè)面臨的挑戰(zhàn)日益嚴(yán)峻，商品的生產(chǎn)變得愈加艱巨。

新機(jī)遇

產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級中的“轉(zhuǎn)型”，其核心是轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長的“類型”，把粗放型轉(zhuǎn)為集約型，精益型。伴隨數(shù)字化轉(zhuǎn)型的不斷深入，數(shù)字化給制造業(yè)帶來的顛覆性令人震撼，它提供了很多新的機(jī)遇和新的可能來幫助企業(yè)應(yīng)對各種新挑戰(zhàn)。企業(yè)可以縮短產(chǎn)品上市時(shí)間，提高生產(chǎn)柔性和產(chǎn)品質(zhì)量，以及提高生產(chǎn)效率。數(shù)字化還有助于開發(fā)新的業(yè)務(wù)模式并提高企業(yè)內(nèi)部的信息安全性。數(shù)字化轉(zhuǎn)型表明，只有企業(yè)對其業(yè)務(wù)進(jìn)行系統(tǒng)性、徹底的（或重大和完全的）重新定義——而不僅僅是IT，而是對組織活動、流程、業(yè)務(wù)模式和員工能力的方方面面進(jìn)行重新定義的時(shí)候，成功才會得以實(shí)現(xiàn)。

同時(shí)我們也深刻地認(rèn)識到，沒有精益生產(chǎn)作為基礎(chǔ)支撐，生產(chǎn)現(xiàn)場增加再多的自動化設(shè)備、信息化管理和數(shù)字化監(jiān)控，都只會帶來生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)加速增多的浪費(fèi)。由傳統(tǒng)企業(yè)向數(shù)字化企業(yè)和精益企業(yè)的轉(zhuǎn)變不可能一蹴而就，需要付出一定的代價(jià)，并且有時(shí)候還可能出現(xiàn)意想不到的問題。所以企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的同時(shí)也需要堅(jiān)持續(xù)做好精益。隨著新一輪技術(shù)革命的不斷升級，我國企業(yè)管理現(xiàn)代化、精益化水平不斷提升，尤其體現(xiàn)在管理平臺和技術(shù)平臺上以漸進(jìn)的方式通過精益持續(xù)改進(jìn)而逐步發(fā)展，從“6S管理”的全面推行到精益生產(chǎn)的全面導(dǎo)入，再到通過精益持續(xù)改善使管理不斷進(jìn)入新的高度。

讓你眼見為實(shí)、讓你視野開闊、讓你打破僵化、讓你捕捉戰(zhàn)機(jī)、讓你改變行為，讓你博采眾長、讓你立竿見影！讓我們一起走進(jìn)成都豐田工廠和成都西門子創(chuàng)新中心。

| 走進(jìn)成都豐田工廠，學(xué)習(xí)精益升級

成立于1998年的四川一汽豐田汽車有限公司是豐田汽車公司在中國的第一個整車合資項(xiàng)目，也是一汽豐田布局西南發(fā)展戰(zhàn)略的重要組成部分，更是國內(nèi)唯一擁有普拉多生產(chǎn)線的公司。成立之后，按照豐田的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、新建了沖壓、焊接、涂裝、總裝及檢測生產(chǎn)線。其先進(jìn)的制造工藝，標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)量體系一直是產(chǎn)品強(qiáng)有力的支撐。

| 走進(jìn)西門子智能制造成都創(chuàng)新中心，學(xué)習(xí)數(shù)字化制造

全球第一個融合創(chuàng)新與研發(fā)為一體的智能制造創(chuàng)新平臺；

全球第一個匯聚離散與流程制造軟硬件技術(shù)的創(chuàng)新中心；

全球第一個基于云的開放式物聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)海外研發(fā)中心；

全球第一個集創(chuàng)新中心與數(shù)字化工廠于同一城市的示范基地；

西門子智能制造成都創(chuàng)新中心由智能制造能力中心、智能制造專業(yè)實(shí)驗(yàn)室、行業(yè)解決方案研究中心、人才培養(yǎng)平臺四大功能板塊組成，中心面向智能化和數(shù)字化趨勢，為西門子培養(yǎng)既了解產(chǎn)品工藝又了解數(shù)字化工廠關(guān)鍵技術(shù)的智能制造復(fù)合型人才。西門子希望幫助中國制造業(yè)企業(yè)加速“工業(yè)4.0”數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)跨行業(yè)跨領(lǐng)域的大協(xié)同、大融合，攜手邁入“智能+”新時(shí)代。

學(xué)習(xí)對象：

董事長、總經(jīng)理等高管、廠長、車間主任、QC、生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人等

行程安排

時(shí)間主題內(nèi)容分享嘉賓

第一天： 參觀豐田工廠+專家交流互動

09:00-09:50標(biāo)桿學(xué)習(xí)行前引導(dǎo)

隨團(tuán)顧問通過對豐田成都工廠的簡單介紹，引導(dǎo)大家對豐田精益生產(chǎn)方式產(chǎn)生及持續(xù)發(fā)展過程的深入思考。標(biāo)桿隨團(tuán)顧問

09:50-11:30參觀豐田成都工廠

1.參觀廠區(qū)沙盤

2.參觀豐田汽車產(chǎn)品展廳

3.參觀豐田生產(chǎn)車間豐田

現(xiàn)場負(fù)責(zé)人

11:30-13:30午餐，休息

13:30-16:30主題交流：

1.解讀豐田快速發(fā)展的密碼

2.解讀豐田精益管理

3.豐田成本管理豐田

管理人員

時(shí)間主題內(nèi)容分享嘉賓

第二天： 參觀西門子成都智能制造創(chuàng)新中心+專家交流互動

09:00-9:30標(biāo)桿學(xué)習(xí)行前引導(dǎo)

隨團(tuán)顧問通過對創(chuàng)新中心介紹，引導(dǎo)大家對工業(yè)4.0、數(shù)字工廠、智能工廠的深入思考。標(biāo)桿隨團(tuán)顧問

09:30-12:00參觀西門子智能制造成都創(chuàng)新中心

1.參觀西門子智能創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室區(qū)的高端制造裝備研發(fā)實(shí)驗(yàn)室,參觀體驗(yàn)虛擬加工的演示平臺。

2.參觀西門子數(shù)字化企業(yè)能力中心區(qū)域,中心涵蓋企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)工程、生產(chǎn)執(zhí)行、服務(wù)五大環(huán)節(jié)，體檢了數(shù)字化雙胞胎“驗(yàn)證即生產(chǎn)、實(shí)體即數(shù)據(jù)”的核心理念，引領(lǐng)企業(yè)實(shí)施數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。

3.參觀西門子行業(yè)解決方案研究中心及智能制造生態(tài)鏈區(qū)，這里是面向特定行業(yè)而建立的以提供數(shù)字化解決方案為目標(biāo)的研究中心。

4.參觀西門子數(shù)字化示范線，包括流程行業(yè)和離散行業(yè)兩大行業(yè)的數(shù)字化示范線。呈現(xiàn)“面向’中國制造’2025的數(shù)字化企業(yè)案例”

5.西門子數(shù)字化建設(shè)互動交流西門子

管理人員

12:00-13:30午餐，休息

13:30-16:30主題交流：

1.百年西門子，為何基業(yè)長青

2.西門子企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級之路

3.西門子數(shù)字化工廠深度解讀&全球智能制造案例分析西門子

管理人員

備注 ：具體行程以當(dāng)天實(shí)際安排為準(zhǔn)

專家老師

由知名專家老師授課，欲了解老師詳情，敬請致電咨詢。

我要報(bào)名

在線報(bào)名：成都智能創(chuàng)新與精益之旅——走進(jìn)成都豐田&西門子(成都)

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