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課程背景：

關(guān)于美的集團(tuán)

2023年營業(yè)總收入3737億元，全球員工數(shù)量18萬+，《財富》世界500強(qiáng)排位277位連續(xù)9年入選。美的集團(tuán)秉承用科技創(chuàng)造美好生活的經(jīng)營理念，“科技盡善，生活盡美” –經(jīng)過53年發(fā)展，已成為一家集智能家居、樓宇科技、工業(yè)技術(shù)、機(jī)器人與自動化、數(shù)字化創(chuàng)新五大業(yè)務(wù)板塊為一體的全球化科技集團(tuán)，過去5年投入研發(fā)資金近450億（年營收占比3.5%以上），在全球擁有28個研發(fā)中心和34個主要生產(chǎn)基地，產(chǎn)品及服務(wù)惠及全球200多個國家和地區(qū)約4億用戶。

美的五大王牌

智能家居：智能家居事業(yè)群，作為智慧家電、智慧家居及周邊相關(guān)產(chǎn)業(yè)和生態(tài)鏈的經(jīng)營主體，承擔(dān)面向C端用戶的智能化場景搭建，用戶運(yùn)營和數(shù)據(jù)價值發(fā)掘，致力于成為為C端用戶提供最佳體驗的全屋智能家居及服務(wù)的高科技公司。

工業(yè)技術(shù)：美的工業(yè)技術(shù)，專業(yè)化研發(fā)、生產(chǎn)、銷售壓縮機(jī)、電機(jī)、芯片、變頻器、伺服系統(tǒng)和散熱模塊等高精密核心部件產(chǎn)品，擁有GMCC美芝、Welling威靈、MR美仁、TOSHIBA東芝、HICONICS合康、SUNYE日業(yè)、SERVOTRONIX高創(chuàng)和DORNA東菱等多個品牌，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于家用電器、3C產(chǎn)品、汽車和工業(yè)自動化等領(lǐng)域。

樓宇科技事業(yè)部：樓宇科技事業(yè)部，作為負(fù)責(zé)樓宇產(chǎn)品、服務(wù)及相關(guān)產(chǎn)業(yè)的經(jīng)營主體，在國內(nèi)設(shè)有29個銷售公司，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海內(nèi)外200多個國家，擁有行業(yè)領(lǐng)先工程監(jiān)理體系、銷售網(wǎng)絡(luò)及服務(wù)平臺。

數(shù)字化創(chuàng)新業(yè)務(wù)：數(shù)字化創(chuàng)新業(yè)務(wù)是美的集團(tuán)在商業(yè)模式變革中孵化的新型業(yè)務(wù)，包括為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供軟件服務(wù)、無人零售解決方案等。

機(jī)器人與自動化事業(yè)部：機(jī)器人及自動化事業(yè)部，主要圍繞未來工廠相關(guān)領(lǐng)域，包括工業(yè)機(jī)器人、物流自動化系統(tǒng)及傳輸系統(tǒng)解決方案，醫(yī)療、娛樂、新消費(fèi)領(lǐng)域解決方案等。

什么是燈塔工廠？

燈塔工廠（lighthouse Network），是世界經(jīng)濟(jì)論壇（WEF）和全球管理咨詢公司麥肯錫合作，從全球1000多家工廠企業(yè)挑選出，在第4次工業(yè)革命尖端技術(shù)應(yīng)用方面卓有成效，大規(guī)模采用新技術(shù)的世界前沿領(lǐng)先企業(yè)；被視為第四次工業(yè)革命的引領(lǐng)者，是數(shù)字化制造和工業(yè)4.0的代表，在一定程度上可以看作擁有世界一流的制造能力。燈塔工廠在制造業(yè)整體生態(tài)體系發(fā)揮領(lǐng)頭作用，引領(lǐng)全球工業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

截止2023年3月，全球總計123家燈塔工廠，其中中國50家。

行業(yè)分布廣泛，如阿里巴巴犀牛工廠（服裝）、青島啤酒（食品飲料）、上汽大通（汽車）等

美的集團(tuán)家用南沙工廠和微清順德工廠均入選(美的共有5家燈塔工廠)。

燈塔工廠意味著？

是“數(shù)字化制造”與 “全球化4.0”的示 范者

規(guī)模化應(yīng)用4IR（4th Industry Revolution 第4次工業(yè)革命）技術(shù)

代表著先進(jìn)自動化、數(shù)字化 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、AI 大數(shù)據(jù)分析、5G

美的如何實現(xiàn)燈塔工廠？

全面打通：端到端全面產(chǎn)業(yè)鏈才能贏得客戶數(shù)字化轉(zhuǎn)型由內(nèi)向外輻射，推動上下游及產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈協(xié)同

全面推廣：規(guī)模化擴(kuò)展將點狀用例和內(nèi)部燈塔在集團(tuán)內(nèi)推廣，實現(xiàn)從局部試點向集團(tuán)轉(zhuǎn)型的升級。

局部杰出：點亮卓越競爭力 示范企業(yè)深耕某一局部領(lǐng)域，改善運(yùn) 營質(zhì)量，形成行業(yè)引領(lǐng)的競爭力

課程安排：

第一天

09:00-12:00《美的精益十年變革之路》

12:00-13:00中餐&午休

13:00-16：30《美的如何通過MBS實現(xiàn)降本增效改善工廠業(yè)績》

第二天

09:00-12:00《美的自動化無人工廠實踐》

12:00-13:00中餐&午休

13:00-16:30《美的數(shù)字化燈塔工廠實踐》

課程收益：

● 穿越精益迷霧，收獲精益體系和人才育成機(jī)制 !

● 美的精益戰(zhàn)略是如何實現(xiàn)并最終和數(shù)字化融合獲得成功 !

● 學(xué)習(xí)美的自動化無人工廠經(jīng)驗,掌握美的精益成功之道 !

● 破譯燈塔工廠,熟悉企業(yè)轉(zhuǎn)型的方向和具體路徑 !

培訓(xùn)對象：

生產(chǎn)型企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)/經(jīng)理、生產(chǎn)工程/工藝部經(jīng)理、生產(chǎn)計劃與物料控制經(jīng)理/主管、精益生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)主管、工程師等中高層生產(chǎn)管理人員。

課程大綱：

第一講：四次工業(yè)革命中國制造面臨的挑戰(zhàn)

1.第一次工業(yè)革命到第四次工業(yè)革命

2.全球制造業(yè)變革

3.中國制造面臨新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)

第二講: 美的精益化+自動化+數(shù)字化戰(zhàn)略規(guī)劃

1.美的三化融合戰(zhàn)略路徑

2.美的無人工廠十年規(guī)劃路徑

3.美的無人工廠自動化整體設(shè)計方案

4.美的內(nèi)機(jī)無人化設(shè)計方案

5.美的外機(jī)無人化設(shè)計方案

6.物流無人化設(shè)計方案

7.美的無人工廠展示

第三講：美的數(shù)字化燈塔工廠實踐之路

1.燈塔工廠介紹

2.燈塔工廠的目標(biāo)及評選標(biāo)準(zhǔn)

3.美的數(shù)字化燈塔工廠的頂層設(shè)計

4.美的數(shù)字化燈塔工廠實踐之路

5.美的燈塔工廠的成果展示

第四講: 美的燈塔工廠的啟示

燈塔工廠對我們的啟示思考

廖老師

教育及資格認(rèn)證：

精益改善、數(shù)字化轉(zhuǎn)型高級咨詢師

美的集團(tuán)MBS精益大師

講師經(jīng)歷及專長：

2004年加入美的集團(tuán)，歷任美的集團(tuán)家用空調(diào)精益總監(jiān)、美的燈塔工廠總監(jiān)、美的集團(tuán)智能制造負(fù)責(zé)人等職位

曾任美的集團(tuán)精益物流專家組、精益物流負(fù)責(zé)人

曾任美云智數(shù)數(shù)字化總監(jiān)

美的MBS精益創(chuàng)建人，獲得集團(tuán)MBS標(biāo)桿工廠和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點工廠金獎

曾任全球燈塔工廠美的第一家南沙工廠數(shù)字化總監(jiān)

在職期間項目經(jīng)歷：

美的MBS項目，在集團(tuán)MBS試點工廠中擔(dān)任負(fù)責(zé)人、集團(tuán)專家組副組長、集團(tuán)精益教練、集團(tuán)黑帶面試官，組織達(dá)成整個項目目標(biāo)

在美的T+3項目中擔(dān)任工廠T+3變革項目核心成員，主導(dǎo)制造體系業(yè)務(wù)變革

參與美的集團(tuán)精益成熟度體系建設(shè)、工藝制造技術(shù)及燈塔工廠頂層設(shè)計、數(shù)字化轉(zhuǎn)型等項目

主講課程：《美的全供應(yīng)鏈管理體系搭建》、《美的數(shù)字化燈塔工廠轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略實踐》、《美的自動化與少人化》、《美的精益系統(tǒng)課程》

項目產(chǎn)品：《燈塔工廠建設(shè)規(guī)劃與設(shè)計》、《制造領(lǐng)域流程變革與實施管理》、《精益體系搭建與全價值鏈精益變革》

部分項目績效

華為系公司：21年為某電子企業(yè)導(dǎo)入精益改善項目，當(dāng)年項目收益突破3000萬，獲當(dāng)年藍(lán)血十杰大獎

電子電器：擔(dān)任某科技公司數(shù)字化燈塔工廠建設(shè)項目負(fù)責(zé)人，為公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型建立藍(lán)圖和頂層設(shè)計

蘋果手機(jī)供應(yīng)商：為某企業(yè)導(dǎo)入精益系統(tǒng)改善輔導(dǎo)，年收益突破 800萬

快消品行業(yè)：為某大型食品公司旗下工廠導(dǎo)入精益改善項目，連續(xù)兩年項目收益突破500萬

為某企業(yè)（車用鏈條行業(yè)隱形冠軍）連續(xù)兩年導(dǎo)入精益改善項目，實現(xiàn)庫存下降50%，產(chǎn)能提升30%

在美的主要負(fù)責(zé)項目

美的MBS項目 -集團(tuán)MBS試點工廠中擔(dān)任負(fù)責(zé)人、集團(tuán)專家組副組長、集團(tuán)精益教練、集團(tuán)黑帶面試官，組織完成整個項目；

在美的T+3項目中負(fù)責(zé)工廠T+3變革項目核心成員，主導(dǎo)制造體系業(yè)務(wù)變革；

參與美的集團(tuán)精益成熟度體系建設(shè)、工藝制造技術(shù)及燈塔工廠頂層設(shè)計、數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

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