企業(yè)管理培訓(xùn)分類導(dǎo)航
企業(yè)管理培訓(xùn)公開課計(jì)劃
企業(yè)培訓(xùn)公開課日歷
2025年
2024年
班組長培訓(xùn)公開課
班組長培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)課程
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《卓越班組長訓(xùn)練營》
【課程編號】:MKT041199
《卓越班組長訓(xùn)練營》
【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:班組長培訓(xùn)
【時(shí)間安排】:2025年08月22日 到 2025年08月24日3800元/人
2024年12月12日 到 2024年12月14日3800元/人
2024年10月17日 到 2024年10月19日3800元/人
【授課城市】:上海
【課程說明】:如有需求,我們可以提供《卓越班組長訓(xùn)練營》相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【課程關(guān)鍵字】:上海班組長培訓(xùn)
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課程背景
通過實(shí)戰(zhàn)培養(yǎng)卓越的一線管理者,尤其是通過和現(xiàn)在企業(yè)通用的看板模式進(jìn)行訓(xùn)練,結(jié)合精益生產(chǎn)的思想,把卓越的管理技能傳遞到一線管理者。本課程以日工作計(jì)劃貫穿主線,合理規(guī)劃現(xiàn)場的交期管理、品質(zhì)管理、設(shè)備管理、安全管理、成本管理、人員成長管理與5S現(xiàn)場環(huán)境管理,借鑒先進(jìn)的管理模式,打造卓越的現(xiàn)場。最后以世界級企業(yè)的成長發(fā)展規(guī)劃(CTG)能力測量矩陣進(jìn)行能力的評估,制定對應(yīng)的培訓(xùn)計(jì)劃,從而有針對性的提升個(gè)人。
課程對象
生產(chǎn)經(jīng)理、精益經(jīng)理、工藝經(jīng)理
生產(chǎn)主管、精益主管、工藝主管
生產(chǎn)線長、班組長、儲備班組長
精益工程師、工藝工程師、工程工程師、制造過程工程師、質(zhì)量工程師
其他相關(guān)部門負(fù)責(zé)人
課程安排:
第一天
09:00-10:00 班組長定位與現(xiàn)場管理基礎(chǔ)
10:00-10:10 課間休息
10:10-12:00 工作計(jì)劃理論培訓(xùn)、工作計(jì)劃表練習(xí)
12:00-13:30 午餐與午休
13:30-15:00 早會理論培訓(xùn)、每人10分鐘演練
15:00-15:15 課間休息
15:15-16:45 生產(chǎn)進(jìn)度管理、進(jìn)度表與進(jìn)度措施練習(xí)
第二天
08:30-10:00 品質(zhì)管理、品質(zhì)內(nèi)建研討
10:00-10:15 課間休息
10:15-12:00 設(shè)備自主管理、自主管理地圖制定
12:00-13:30 午餐與休息
13:30-15:00 安全管理、安全要素識別與改進(jìn)
15:00-15:15 課間休息
15:15-116:45 5S現(xiàn)場環(huán)境管理、污染源消除改進(jìn)
第三天
08:30-10:00 團(tuán)隊(duì)提升管理、班組技能分析與改進(jìn)表
10:00-10:15 課間休息
10:15-11:00 交接班管理、交接班表填寫與演練
11:00-14:00 管理看板更新管理
12:00-13:30 午餐與休息
14:00-15:45 GDP評估與改進(jìn)、GDP評估
15:45-16:00 課間休息
16:00-16:30 課程結(jié)業(yè)總結(jié)
16:30 合影課程結(jié)束
課程收益
班組的定位與現(xiàn)場管理基礎(chǔ)的了解
提升工作計(jì)劃制定的能力
掌握開早會的能力
現(xiàn)場7任務(wù)能力的提升
自我提升的CTG模型與訓(xùn)練
課程大綱
一、班組長定位與現(xiàn)場管理基礎(chǔ)
1.班組長的定位
2.班組長的任務(wù)與職責(zé)
3.現(xiàn)場管理7大浪費(fèi)
4.生產(chǎn)真假效率
5.卓越班組長模型
二、卓越班組管理與實(shí)戰(zhàn)
1.基于班組長工作手冊計(jì)劃制定——借助工作計(jì)劃提升工作效率和結(jié)果
a)工作計(jì)劃的內(nèi)容:班組7大任務(wù)、信息(涵蓋早會內(nèi)容)和例外管理
b)一日的工作的PDCA循環(huán)
c)工作計(jì)劃管理與過程確認(rèn)管理
d)異常預(yù)案制定
e)工作計(jì)劃制定訓(xùn)練
案例:松下電器的班組長工作計(jì)劃手冊與過程管理
2.早會管理
a)早會內(nèi)容策劃
b)基于看板的當(dāng)日任務(wù)分發(fā)
c)開工信息確認(rèn)
d)早會宣貫
e)異常信息處理
f)看板模擬訓(xùn)練與演練
案例:站立式早會
3.現(xiàn)場管理7大任務(wù)
a)生產(chǎn)進(jìn)度管理
i.細(xì)化到小時(shí)的生產(chǎn)進(jìn)度管控
ii.生產(chǎn)進(jìn)度目視化
iii.進(jìn)度異常的措施制定
iv.異常進(jìn)度的措施管理
案例:某企業(yè)小時(shí)計(jì)劃管控模式確保生產(chǎn)計(jì)劃99%以上的達(dá)成率
b)品質(zhì)管理
i.品質(zhì)的三不原則
ii.產(chǎn)品不良狀態(tài)的快速確認(rèn)方法和工裝的開發(fā)
iii.基于良品參數(shù)的狀態(tài)管理
iv.確保質(zhì)量零缺陷的品質(zhì)內(nèi)建方法的開發(fā)
v.不良品的處置與檢討
案例:捷安特的運(yùn)輸工裝檢驗(yàn)化確保零缺陷轉(zhuǎn)移下道
國內(nèi)某著名企業(yè)的工裝改進(jìn),確保生產(chǎn)零缺陷
日式企業(yè)基于三現(xiàn)主義的質(zhì)量改進(jìn)研討
c)設(shè)備自主管理
i.班組設(shè)備自主管理內(nèi)容
ii.自主管理地圖與周期繪制
iii.班組自主設(shè)備管理與3S的工作表設(shè)計(jì)
iv.清掃、點(diǎn)檢、緊固、加油難點(diǎn)改進(jìn)
v.清掃、點(diǎn)檢、緊固、加油工裝改進(jìn)
視頻案例:日本班組自主管理與3S工作表設(shè)計(jì)確保設(shè)備零故障
案例:清掃、點(diǎn)檢、緊固、加油難點(diǎn)與工裝改進(jìn)案例
d)安全管理
i.安全地圖制作
ii.安全標(biāo)示管理
iii.安保設(shè)置確認(rèn)
iv.不安全要素(KYT)識別與改進(jìn)
v.安全操作與教育
案例:KYT識別與改進(jìn)
e)成本管理
i.班組管理的成本構(gòu)成
ii.成本要素識別與改進(jìn)
案例:某公司班組沖壓標(biāo)準(zhǔn)化改進(jìn),每次減少2g,一年節(jié)約2噸沖壓油
f)5S現(xiàn)場環(huán)境管理
i.簡化現(xiàn)場物品
ii.消除污染源
iii.目視化現(xiàn)場
案例視頻:豐田公司焊接污染源消除改進(jìn)
g)團(tuán)隊(duì)能力成長管理
i.基于班組工作任務(wù)的工作歸納
ii.崗位分配與能力評估
iii.人員異動(dòng)的技能儲備
iv.多能工培養(yǎng)
視頻案例:愛信精機(jī)的班組能力培養(yǎng)模式
4.交接班管理
1.交接班內(nèi)容填寫
2.交接班狀態(tài)確認(rèn)
3.交接班演練
5.當(dāng)日看板總結(jié)
三、基于人才發(fā)展技能(CGT)評估的班組長能力成長
1.從《士兵突擊》中鋼七連的卓越班長代表史今進(jìn)行自我檢討
2.班組長勝任力與GDT工作模塊的關(guān)聯(lián)
3.班組長的GDT評估
4.GDT評估與訓(xùn)練計(jì)劃的制定
5.訓(xùn)練設(shè)計(jì)與培訓(xùn)
6.GDT認(rèn)證
案例:某著名企業(yè)的班組長GDT成長模式鑒賞
張老師
張忠新
項(xiàng)目總監(jiān)
精益西格瑪專家
智能制造系統(tǒng)設(shè)計(jì)專家
癸午智能 首席技術(shù)官
復(fù)旦大學(xué),上海交大企業(yè)高級管理(EDP)客座講師
世界先進(jìn)制造大會智能主講嘉賓
作品:《我走精益之路15年》,《中國式5S管理》
并在《職業(yè)經(jīng)理人》,《管理周刊》等多家著名雜志發(fā)表學(xué)術(shù)管理論文。
主要特長:
系統(tǒng)接受過精益和瑞典隆德大學(xué)歐洲職業(yè)經(jīng)理人MBA培訓(xùn),曾經(jīng)在UPM、現(xiàn)代客車、正美集團(tuán)等跨國公司任職,長期與跨國公司協(xié)作,熟悉國際世界重量級企業(yè)運(yùn)作模式,長期潛心研究中外企業(yè)的差距和中國企業(yè)的突圍模式。指導(dǎo)過數(shù)百家企業(yè)與國際公司進(jìn)行業(yè)務(wù)對接。
擅長領(lǐng)域:
精益體系構(gòu)建、精益系統(tǒng)技術(shù)集成,新工廠建設(shè)、企業(yè)流程管理與信息化規(guī)劃、自動(dòng)化改造與智慧化工廠設(shè)計(jì) 、工業(yè)4.0以及互聯(lián)網(wǎng)+
老師風(fēng)格:
充滿激情、風(fēng)趣幽默、能夠吸引學(xué)員的注意力,引發(fā)學(xué)員興趣,引導(dǎo)學(xué)員進(jìn)行思考,注重在項(xiàng)目中的互動(dòng)效果,嚴(yán)格設(shè)計(jì)過程,注重對于結(jié)果的追蹤,深得客戶信賴。
曾服務(wù)過的代表企業(yè):
松下、索尼、保潔、聯(lián)合利華、紫江集團(tuán)、利樂包裝、廣州本田、昆山捷安特、海爾、美的、TCL、宇通汽車、格特拉克、日本村上、帝隆集團(tuán)、CPIC、中國南車、杭華油墨、上海永新、安徽佳通、常熟鄧祿普、徐輪橡膠、武漢天宇、友達(dá)光電、京東方、聯(lián)想電子、杭州諾爾康、偉世通、日精精密儀器儀表、恩坦華、德爾福 ……。