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課程收益

1、掌握生產(chǎn)運作模式、生產(chǎn)計劃的職能

2、日程生產(chǎn)計劃排程的方法、要領(lǐng)與演練

3、優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，排除影響生產(chǎn)排程達成的問題點（瓶頸點）

4、現(xiàn)場實現(xiàn)與異常管理機制標準化

5、學好本課程內(nèi)容，掌握柔性生產(chǎn)特性及日程計劃的編排技術(shù)，將徹底改變生產(chǎn)管理的亂相，使“資源不變、產(chǎn)出更多”的愿景在企業(yè)中得以真正的實現(xiàn)！！

課程對象

生產(chǎn)部門級、班組長、車間主管人員，PMC\生管\計劃及物控\資材等計劃管理人員。

課程大綱：

第一講 生產(chǎn)型企業(yè)運作架構(gòu)概述與計劃管理作用

1.互動：現(xiàn)代制造型企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)問題

2.互動：現(xiàn)代制造型企業(yè)“從訂單到出貨”的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖

3.制造型企業(yè)生產(chǎn)模式面臨的問題

A.當前市場環(huán)境中的“少量多批+配套”帶來的生產(chǎn)問題

B.【某生產(chǎn)型企業(yè)的變革案例——產(chǎn)銷失衡到產(chǎn)銷平衡的過渡】

4.計劃管理的核心作用和計劃分類

A.實踐證明——計劃不對、努力白費！

B.生產(chǎn)型企業(yè)的計劃分類

MPS——主生產(chǎn)計劃

MRP——物料需求計劃

MO——生產(chǎn)任務(wù)單、日指令單、日生產(chǎn)計劃單

第二講 主生產(chǎn)計劃內(nèi)涵與日程生產(chǎn)計劃編制

1.互動：計劃管理問題點

A.為什么挺忙的、經(jīng)常加班、還是不能完成？

B.異常為什么多？老異常為什么重復發(fā)生？

C.常見生產(chǎn)型企業(yè)有多少種計劃？

D.怎么做計劃？如何保證計劃？

E.計劃如何執(zhí)行？插單、改單如何處理？

F.現(xiàn)場如何落實計劃？如何達成日任務(wù)（日程計劃）

2.主生產(chǎn)計劃MPS——唯一保證計劃的方法是由“粗”到“細“

A.為什么需要主生產(chǎn)計劃MPS

B.主生產(chǎn)計劃包含哪些內(nèi)容

MPS常態(tài)機制1——年度產(chǎn)品規(guī)劃

MPS常態(tài)機制2——季度、月度主生產(chǎn)計劃

MPS常態(tài)機制3——物料需求計劃MRP

MPS常態(tài)機制3——日程生產(chǎn)計劃MO

C.排程管理與協(xié)調(diào)

排單的原則與要點

標準產(chǎn)能計算（標準工時UPH）

【案例-某汽車散熱器企業(yè)UPH案例】

排程優(yōu)先規(guī)則制定

跨部門排程管理原則

產(chǎn)銷失調(diào)的解決方案

生產(chǎn)進度落后及其解決對策

3.日程生產(chǎn)計劃MO——滾動計劃模型生產(chǎn)協(xié)調(diào)框架

A.為什么需要滾動？

B.插單、改單生產(chǎn)異動處理機制

C.【案例-某汽車鍛壓零件生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)插單、改單改善方案】

D.柔性的真正內(nèi)涵

E.生產(chǎn)策略執(zhí)行的核心手法——十六字方針

前推后拉

滾動排查

頻繁調(diào)整

快速反應(yīng)

【案例-某生產(chǎn)企業(yè)“旬計劃、三日滾動、一日之內(nèi)不調(diào)產(chǎn)”】

第三講日程生產(chǎn)計劃MO——現(xiàn)場日生產(chǎn)任務(wù)處理程序（車間級、班組級）

1.下達——有效識別與開班公示指令

A.為什么需要識別與公示？

B.以什么格式公示？——拉動式生產(chǎn)看板【案例】

C.班前公示的流程【案例】

D.任務(wù)公示【課程現(xiàn)場模擬】

2.跟蹤——班中跟蹤指令

A.為什么班中需要跟蹤？——走動式管理

B.怎么跟蹤？為什么兩小時跟蹤一次？——小時計劃達成才能達成日計劃

C.拉動式生產(chǎn)看板跟蹤應(yīng)用【課程現(xiàn)場模擬】

3.異常——指令異常處理

A.異常掌握

B.異常登記

C.異常分析

D.異常處理小組

E.異常處理機制

4.分析——月度案例分析

A.為什么要月度案例分析？

B.為什么月度案例分析需要PMC主導？——資源調(diào)配

C.如何分析？——比重分析法應(yīng)用

D.分析后的處理措施是什么？——集中資源解決之

E.【案例-某生產(chǎn)型企業(yè)“拉式看板、異常處理機制、案例分析機制”】

5.工具包

A.拉式看板

B.異常處理單

C.異常快速反應(yīng)小組

第四講 日程生產(chǎn)計劃MO——高效實現(xiàn)：日事日畢、日清日高之六日工作法應(yīng)用

1.計劃的內(nèi)涵與生產(chǎn)指令的制定

A.管理的目標

B.海爾OEC釋義

C.PDCA & SDCA

D.大目標：年度生產(chǎn)計劃 月度生產(chǎn)計劃

E.小目標：周生產(chǎn)計劃

F.即時目標：日計劃 & 時段計劃分解

2.生產(chǎn)指令達成方法——【六日工作法】

A.生產(chǎn)指令如何實現(xiàn)？

B.日計劃——每日工作任務(wù)分解

C.日備料——每日做好生產(chǎn)準備

D.日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播

E.日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸

F.日稽核——每日稽查、查反復、反復查

G.日考核——每日成果兌現(xiàn)

H.【案例-某企業(yè)生產(chǎn)日協(xié)調(diào)流程】

I.【案例-某企業(yè)生產(chǎn)績效實現(xiàn)】

J.【案例-某企業(yè)生產(chǎn)日稽核流程】

第五講 課程總結(jié)

沈老師

5年管理咨詢和培訓經(jīng)驗

教育部“卓越工程師培養(yǎng)計劃”項目組成員

曾任：深圳富士康科技集團制造總部 生管經(jīng)理

曾任：香港賢景皮具（東莞工廠） PMC部總監(jiān)

曾任：廣東統(tǒng)仕汽車 信息化總指揮\信息總監(jiān)

曾任：廣瑞\平原\口口妙等駐廠管理咨詢項目 項目經(jīng)理\董事長顧問\總指揮

在10余年的南方工作經(jīng)驗中，沈老師從一線作業(yè)人員做起，歷任輔導員、儲備干部、QC品控員、供應(yīng)鏈主管、行政主管、人資總監(jiān)，至今5年以上培訓師、咨詢師從業(yè)經(jīng)驗（含工作期間）。深入掌握日企、臺企管理思想，為累計超過300多家企業(yè)提供調(diào)研診斷、現(xiàn)場咨詢、培訓等管理升級服務(wù)，結(jié)合中國企業(yè)實際情況，給出針對性解決方案，輕松實現(xiàn)高效管理。

【課程特色】

培訓現(xiàn)場生動有趣：采用講師講授、案例研討、角色扮演、行動計劃、情境模擬等多樣化的方式，引導學員思考和掌握實用管理智慧。

培訓成果現(xiàn)場轉(zhuǎn)化：結(jié)合企業(yè)調(diào)研問題診斷，為需要加強企業(yè)系統(tǒng)管控能力給出實用解決措施，有效支持企業(yè)快速發(fā)展和綜合績效的快速實現(xiàn)，并幫助企業(yè)及時轉(zhuǎn)化培訓效果。

概念引進、強化意識：全面引進管理概念，強化管理意識和理念；

案例分析、吸取經(jīng)驗：結(jié)合經(jīng)典管理案例，分析并討論，問答結(jié)合；

結(jié)合實際、模擬練習：結(jié)合培訓前的訪談?wù){(diào)研，現(xiàn)場討論分析，提出改進；

游戲結(jié)合、生動深刻：模擬練習分析，游戲分析，獎賞結(jié)合，腦力激蕩。

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