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IATF 16949:2016汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系內(nèi)審員
【課程編號】:MKT013173
IATF 16949:2016汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系內(nèi)審員
【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:管理體系認(rèn)證
【時間安排】:2025年05月19日 到 2025年05月21日3900元/人
2025年06月23日 到 2025年06月25日3900元/人
2025年07月21日 到 2025年07月23日3900元/人
2025年03月19日 到 2025年03月21日3900元/人
2025年02月17日 到 2025年02月19日3900元/人
【授課城市】:蘇州
【課程說明】:如有需求,我們可以提供IATF 16949:2016汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系內(nèi)審員相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【其它城市安排】:武漢 成都 重慶 上海 鄭州 惠州 中山 長沙 南京 福州 天津 東莞 杭州 廈門 寧波 大連 煙臺 北京 長春 深圳 廣州 青島
【課程關(guān)鍵字】:蘇州IATF16949培訓(xùn)
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課程介紹:
IATF所制定的汽車行業(yè)質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)IATF 16949:2016中明確規(guī)定,組織應(yīng)具有有資格的內(nèi)部審核員。本課程特別為組織推行IATF 16949:2016或認(rèn)證目的培訓(xùn)。學(xué)員將學(xué)習(xí)到IATF 16949:2016的意圖和要求,包括過程方法及其汽車行業(yè)核心工具介紹。通過對標(biāo)準(zhǔn)要求的精準(zhǔn)理解,汽車行業(yè)審核技巧及過程方法應(yīng)用的模擬審核,使組織的內(nèi)審員可以掌握IATF 16949:2016基本要求并有能力策劃完成內(nèi)部審核。
培訓(xùn)對象
質(zhì)量體系內(nèi)審員
實施質(zhì)量體系的組織中高級管理人員
任何需要學(xué)習(xí)IATF 16949:2016的人員
課程收益
掌握IATF 16949:2016基本要求,了解核心工具及認(rèn)證規(guī)則;
全面掌握IATF 16949:2016新版增加內(nèi)容, 理解IATF關(guān)于新版標(biāo)準(zhǔn)追加內(nèi)容及修改的意圖;
全面學(xué)習(xí)質(zhì)量體系內(nèi)審方法,能獨立組織開展內(nèi)審活動;
真正理解以過程為導(dǎo)向的審核方法,促使審核關(guān)注過程績效;
獲得IATF 16949:2016質(zhì)量體系內(nèi)審員資格。
課程大綱
第一部分:課程介紹
包括課堂要求,時間表,考核方式,行政輔助,學(xué)員自我介紹,課程目標(biāo);
第二部分:IATF 16949: 2016 介紹
IATF 16949: 2016 結(jié)構(gòu)
變化歷史
附件 SL(附錄 A 和附錄 B)
PDCA 模型
過程方法
顧客特定要求的介紹
風(fēng)險管理介紹
質(zhì)量管理概念
★第二部分將會有 3 個課堂練習(xí) workshop 展開
◆ workshop1: QMS 過程策劃(COP/SP/MP)
◆ Workshop2:過程烏龜圖實戰(zhàn)
◆ Workshop3:質(zhì)量管理概念研習(xí)案例分析
第三部分:標(biāo)準(zhǔn)第一二三章節(jié)講解
第一章節(jié) 范圍
第二章節(jié) 引用標(biāo)準(zhǔn)
第三章節(jié) 術(shù)語與定義
★第三部分將會有 2 個課堂練習(xí) workshop 展開
◆ workshop4: 權(quán)衡曲線實戰(zhàn)案例
◆ Workshop5:預(yù)測性維護(hù)&預(yù)防性維護(hù)關(guān)系
第四部分:標(biāo)準(zhǔn)第四五章節(jié)講解
第四章節(jié) 組織環(huán)境
第五章節(jié) 領(lǐng)導(dǎo)作用
★第四部分將會有 5 個課堂練習(xí) workshop 展開
◆ workshop6: 相關(guān)方理解與識別
◆ Workshop7:相關(guān)方管理文件化(如何將標(biāo)準(zhǔn) 4.2 條款轉(zhuǎn)化為內(nèi)部質(zhì)量管理體系文件)
◆ workshop8: QMS 有效性與效率評價方法(管理評審輸入)
◆ Workshop9:第四章節(jié)總結(jié)與回顧練習(xí)
◆ workshop10: 第五章節(jié)總結(jié)與回顧練
第五部分:標(biāo)準(zhǔn)第六七章節(jié)講解
第六章節(jié) 策劃
第七章節(jié) 支持
MSA 測量系統(tǒng)分析工具簡介(與標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合)
★第五部分將會有 5 個課堂練習(xí) workshop 展開
◆ workshop11: 風(fēng)險管理實戰(zhàn)案例
◆ Workshop12:應(yīng)急計劃管理應(yīng)用
◆ workshop13: 知識管理模型(與技能的關(guān)系)
◆ Workshop14:第六章節(jié)總結(jié)與回顧練習(xí)
◆ workshop15: 第七章節(jié)總結(jié)與回顧練習(xí)
第六部分:標(biāo)準(zhǔn)第八章節(jié)講解
第八章節(jié) 運行
APQP/PPAP/FMEA/SPC 工具簡介(與標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合)
★第六部分將會有 6 個課堂練習(xí) workshop 展開
◆ workshop16: 特殊特性管理實戰(zhàn)(與 CSR 區(qū)別)
◆ Workshop17:設(shè)計與開發(fā)項目管理模型
◆ workshop18: 設(shè)計評審/驗證/確認(rèn)案例研習(xí)
◆ Workshop19:供應(yīng)商生命周期管理模型
◆ workshop20: 設(shè)備生命周期管理&OEE 管理
◆ workshop21: 第八章節(jié)總結(jié)與回顧練習(xí)
第七部分:標(biāo)準(zhǔn)第九十章節(jié)講解
第九章節(jié) 績效評價
第十章節(jié) 績效評價
★第七部分將會有 4 個課堂練習(xí) workshop 展開
◆ workshop22: 顧客滿意度管理模型
◆ workshop23: 持續(xù)改進(jìn)輸入與輸出管理
◆ workshop24: 第九章節(jié)總結(jié)與回顧練習(xí)
◆ workshop25: 第十章節(jié)總結(jié)與回顧練習(xí)
第八部分:內(nèi)部審核專題講解
《審核知識》講解,包括完成審核定義、審核方法、審核過程
★第八部分將會有 5 個課堂練習(xí) workshop 展開
◆ workshop26: 不符合判標(biāo)練習(xí)
◆ workshop27: 基于部門導(dǎo)向檢查表練習(xí)
◆ workshop28: 基于過程導(dǎo)向檢查表練習(xí)
◆ workshop29: IATF16949 不符合項編制要求
◆ workshop30: IATF16949 內(nèi)審不符合總結(jié)報告
第九部分:考試
付老師
高級工程師 C2006345514
質(zhì)量工程師 Q200836956
QM 主任審核員 30796
BIQS、QSB+認(rèn)證審核員
國家注冊咨詢師 (注冊號:2010-1-CQ20058)
CQI 認(rèn)證培訓(xùn)師
TWI(日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會)JR(工作關(guān)系)注冊培訓(xùn)師
專業(yè)能力
28 年專注于汽車制造業(yè)
13 年汽車生產(chǎn)、管理經(jīng)驗:1994 年加入東風(fēng)汽車零部件有限公司先從后事工藝技術(shù)工程師、制造管理、質(zhì)量管理,對現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量進(jìn)行改善提升,分廠效益提升 25%。后任質(zhì)量部長全面負(fù)責(zé)建立公司工廠標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)等項目,積極推行企業(yè)管理全面優(yōu)化,工廠管理效率提升8%。全面負(fù)責(zé)供應(yīng)鏈管理、入廠質(zhì)量控制等工作,并且主導(dǎo) 36家供應(yīng)鏈提檔升級活動,整車故障率減低 5%。
15 年的 OEM 整車廠 CSR 培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗:曾為東風(fēng)本田、東風(fēng)電動車、三一集團(tuán)、華為通信、富士康科技、立迅精密、航盛電子、CATL 寧德時代、川電鋼鐵、保來得粉冶、德納車橋、東風(fēng)康明斯等東風(fēng)專業(yè)廠大型企業(yè)提供質(zhì)量管理項目咨詢服務(wù),為企業(yè)質(zhì)量改善提升明顯,為企業(yè)培養(yǎng)了大量人才,得到企業(yè)的一致好評。授課場次超過 1000 場,聽課人數(shù)超過 50000 人次,課程好評反饋率達(dá)到 95%以上。
擅長領(lǐng)域
整車廠 QSR
IATF16949 質(zhì)量管理體系
質(zhì)量管理五大核心工具——FMEA、SPC、MSA、PPAP、APQP
QC 七大手法
QCC 質(zhì)量成本控制
特殊過程評價類