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培訓受眾:

生產總監、生產經理、生產計劃相關人員、車間主任、物料主管、采購主管及相關人員

課程收益:

1、建立制定完善的生產與物控運作體系————————提升準時交貨和降低庫存成本

2、預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃——————達成公司策略管理目標

3、對自身的生產能力負荷預先進行詳細分析，并建立完善產品數據機制——————協助公司建立產品工程數據

4、生產前期做好完整的生產排程和周生產計劃——————提高備料準確率,保持生產順暢

5、配合生產計劃做到良好物料損耗控制和備料——————完善降低物料損耗機制和停工待料工時

6、對生產進度及物料進度及時跟進和溝通協調——————縮短生產周期,提高企業競爭力

7、免費的選擇性企業生產運營診斷

課程大綱:

一、銷售計劃/生産計劃/物料計劃協調接口管理

1、生産計劃角色和定位---訂單總導演／總指揮

2、銷售計劃/生産計劃/物料計劃架構/職能分工

3、怎樣建立/完善計劃體系---一級主生產計劃/二級生產計劃

4、主生產計劃鏈接體系----指揮與協調保障功能

5、銷售預測與主生產計劃（MPS）與月/周生產計劃/物料計劃（MRP）鏈接流程

6、制造業生產計劃控制三種模式――預期滾動計劃系統／推進式(push)生產控制系統／拉動式(pull)生產控制系統

7、不同產品銷售策略決定不同五大計劃

二、銷售計劃/生產計劃控制流程

1.銷售預測計劃/主生產計劃（MPS）與月/周生產計劃控制流程七途徑

2、透過準時化生產機制解決訂單頻繁變更三種方法-

三、一級主生產計劃/二級生產計劃進度控制

1、縮短產品周期流程

2、月/周生產計劃產能連續滾動負荷分析制度化

3、周生產計劃要點、內容及編制演練

4、分析產能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷

5、生產進度監控三個階段---事前/事中/事后

6、協調溝通處理生產異常問題-- 八條改善措施

7、產銷失調原因與對策--跨部門生產進度控制七步驟

8、飛利浦（上海）各部門異常工時/各部門產能損失圖案例分析--------生產績效管理

9、中國某公司生產能力效率表/綜合效率分析-------生產績效管理

四、物流計劃跟進與存量管制?

1、物流計劃流程七步驟----某公司學員現場診斷X-bar 控制圖

2、產品交期短/物料采購周期長物流計劃流程

3、定期縮短供貨商lead time工作制度化流程-

4、物料采購周期長再請購計劃（PR）流程-

5、扦單、急單、補單/加單/生産計劃緊急update物料計劃流程解析

6、供貨商交期管制十大之道

7、物料管理相輔相成十四流程

8、最新先進物料管理(精益)流程模式

9、物料短缺八大原因和七種預防對策

10、物料管理相輔相成十四流程

11、存量管制

尾聲

1、學習/興奮兩天,回到公司后……結合公司實際情況

2、通過學員成果發表--體會分享/經驗回顧/講師點評

3、實踐/活用所學五步驟

周老師

具有豐富的精益生產（lp）、tpm、生產現場管理、5s管理、計劃、采購和供應鏈管理的實戰及培訓經驗，特別是機械化工電子等制造行業。周老師擁有數百場咨詢和授課的經驗，授課人數近萬人，具有良好的溝通和協調能力，風趣幽默的授課風格結合良好的現場互動性。為企業主導推進精益生產、tpm、5s、生產運營體系及供應鏈建曾在財富500強企業擔任生產經理、采購經理和供應鏈總監等職，為企業推進精益項目近30個，為企業帶來巨大的財務收益。設的咨詢輔導，取得顯著成效，深受客戶一致好評.授課風格：現場體驗教學+實戰教練指導+經典案例分析+濃縮精華智慧。金牌課程：現場管理5s與目視管理、twi、tpm、精益專家培訓、aie、金牌班組長

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