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課程背景：

新時代的企業管理，隨著自動化，信息化、智能化的到來，班組長所需要具體的管理技能將越來越高。需要從傳統的方式親自帶領大家做，到學會運用管理思維與工具方法進行組織管理工作轉變。

因此管理決策的高效執行，就必須有一批優秀的一線管理者的密切配合，如果管理者能力不夠，那么再好的決策也很難落地。

作為班組長是所有管理措施落地的著力點，班組長是現場教練、是兵頭將尾，也是企業不斷發展的堅實基礎。他們每天都需要運用各種管理技能組織開展工作，由此可知，班組長的管理素質及能力將會影響到企業管理工作落地的成敗。

● 為什么安排的工作總是落實不到位？

● 為什么班組長的管理意識總是跟不上來？

● 為什么班組長總是喜歡抱怨而不懂得換位思考？

● 為什么班組人員士氣低落，他們卻習以為常？

如果您的企業存在以上問題，企業需要正視這些問題。其實這些問題的存在，不是班組長不去管理，不去執行；很大程度上是他們缺少對管理的正確認知，是他們缺少科學的方法工具應用，只是依靠僅有的經驗積累，但卻要去面對日趨變化的生產環境，所以無法適應。

課程從班組長的能力提升與成長，以及管理任務的角度出發，運用大量的案例、科學的方法以及實戰總結，并符合當下企業管理需求而針對性設計的課程，旨在幫助企業有步驟、高效的提升班組長的能力水平。

培訓對象

班組長、車間主任，及相關生產負責人

課程收益

思維轉型：幫助學員建立正確的執行思維，培養主動執行的觀念

價值認知：建立執行力提升價值認識邏輯，基于管理者自身與團隊管理調整執行模式

技能訓練：通過執行力的實施流程，從業務技能、目標技能、監督技能、應用技能的角度學習及訓練，融會貫通轉化應用

課程大綱：

第一節：班組目標設計管理

說明：通過科學的目標設定與分解，確保生產指標高效達成。

核心目標：掌握目標管理的策略方法，并運用SMART原則與目標管理工具，實現“目標-指標-行動”閉環。

1. 目標管理的六個維度

1)安全

目標示例：安全事故0次，月度安全事故率≤0.1%

2)質量

目標分解：一次合格率提升至98%

3)成本

工具應用：成本控制魚骨圖（現場繪制）

4)效率

OEE（設備綜合效率）計算方法與提升策略

5)士氣

員工滿意度調查設計與改善計劃

2.目標分解方法

1)縱向分解：公司目標→車間目標→班組目標

2)橫向分解：目標轉化為可執行指標（如：安全零事故、人均產能、能源消耗）

3.目標落地工具

1)目標績效考核表

模板示例：目標名稱、責任人、完成標準、時間節點

2)目標看板管理

研討解析：結合制造業行業的性質，分解班組安全管理目標，并落實管理的策略方法。

第二部份：班組任務規劃策略

說明：通過系統化梳理現場管理任務，提升班組長的時間利用效率與工作條理性。

核心目標：掌握任務分解與優先級管理方法，實現“忙而不亂”。

1.現場管理的職責與要素

1)職責清單

生產計劃執行、人員調配、設備點檢、5S管理等

2)大核心要素

人（人員技能）、機（設備狀態）、料（物料供應）、法（工藝標準）、環（作業環境）

工具應用：現場要素檢查表（模板）

2.任務規劃三步驟

1)按時間維度：

班前：交接班檢查、當日任務確認

班中：過程監控、異常處理

班后：數據匯總、復盤總結

2)任務梳理工具

甘特圖：周任務可視化規劃（現場演練）

工作日志：每日任務記錄與PDCA循環

3)優先級管理

四象限法則：緊急/重要任務分類

案例：緊急訂單與設備維護沖突的解決策略

3. 實操練習

1)基于企業實際場景的任務規劃模擬

2)輸出成果：班組工作任務表

第三部份：班組會議管實施

說明：通過高效會議管理，提升班組執行效率與凝聚力。

核心目標：掌握班前會、班后會標準化流程，實現“會議即執行”。

1.班前會四階段法

1)準備階段

資料準備：生產計劃、質量異常清單

工具準備：會議記錄表、任務分配表

2)集合階段

快速列隊技巧：3分鐘全員到位

3)內容階段

昨日問題復盤

今日任務部署

安全警示與士氣激勵

4)閉環階段

案例：某企業班前會效率提升30%的實踐

2.班后會三重點

1)數據匯總：產量、質量、能耗數據核對

2)問題反饋：員工建議收集與上報流程

3)明日預排：任務預分配與資源協調

演練訓練：結合制造業管理要求，班組會議高效落實管理目標與工作任務。

第四部份：班組監督執行管理

說明：落實班組各項工作任務，高效達成管理目標

核心目標：會監督，會協調，有預案，確保目標達成。

1.目標規劃與落實執行的區別

2.監督執行的三類人

1)不懂

2)不怕

3)不服

3.監督執行策略有標準

案例解析：褚時健對監督執行的管理

1)目標與標準的關系

2)標準在執行中的作用

3)執行標準的五個要素

4.監督執行過程有協調

1)為什么需要協調工作

2)執行協調的四大技法

a)空間分離

b)時間分離

c)人員分離

d)相互協作

案例解析：某班組現場管理執行沖突的協調策略。

5.執行過程的預案管理

案例分析： 當發生設備故障時，如何進行有效的處理。

第五部份：班組高效溝通修煉

說明：通過上下級與跨部門溝通技巧，減少管理內耗。

核心目標：掌握非暴力溝通與結構化表達方法。

1.與上級溝通的“五問法”

1)問目標：任務核心要求是什么？

2)問資源：需要哪些支持？

3)問標準：驗收的量化指標？

4)問風險：潛在問題與預案？

5)問反饋：階段性匯報節點？

2.與下級溝通的“四類策略”

1)老員工：尊重經驗+明確規則

案例：如何說服老員工接受新工藝

2)新員工：分步指導+及時反饋

3)“刺頭”員工：事實溝通+制度約束

角色扮演：處理員工消極怠工場景

骨干員工：目標共識+資源傾斜

研討解析：結合制造業企業的特性，如何有效與上下級進行有效溝通。

何老師

高級班組長導師

生產現場管理指導專家

高級現場改善實戰講師

資深電力培訓導師

華南理工大學客座教授

實戰派班組績效提升專家

班組長實踐管理專家

清華大學工商管理碩士廣西工業工程

1．曾任：燕京啤酒集團(桂林漓泉) 精益辦公室項目經理

2．曾任：生產咨詢管理公司執行董事、首席咨詢顧問

3．擅長領域：班組長現場管理、精益管理等

一、講師研究方向：

何有志老師作為資深的生產現場管理指導專家，特別注重班組長在企業管理中的角色和作用。他深知班組長是企業戰略與車間實際操作之間的橋梁，因此在教學與咨詢中特別強調班組長現場管理技能的重要性。

在授課過程中，何老師將重點放在如何通過班組長的日常管理活動來提升團隊績效。他通過講解實際案例和操作技巧，幫助班組長們更有效地進行日常管理，包括但不限于團隊溝通、任務分配、問題解決、質量控制以及緊急情況應對等。

此外，何老師還專注于提升班組長對生產安全標準化的理解和執行力，確保在追求高效率的同時，員工的安全和健康得到充分保障。他提倡班組長應通過持續的培訓和學習，提高自身的領導力和問題解決能力，從而在生產現場實現更有效的團隊管理。

何老師的實戰經驗讓他能夠針對企業面臨的各種管理挑戰，提供切實可行的解決方案。他能夠運用多種教學方法，如案例分析、角色扮演、行動計劃等，使班組長能夠深入理解并掌握必要的管理知識和技能。通過何老師的指導，班組長可以有效地推動團隊向前發展，提高生產效率，促進企業目標的實現。

(1) 二、實戰經驗：

(2) 燕京集團管理工作經驗：從班組長、車間項目主管、公司項目經理到集團企業管理模式推廣負責人，長期負責企業生產績效管理、精益生產、質量管理、TPM、生產過程成本及持續改善管理，以及分公司、子公司的精益績效管理模式推廣、評價。

二、三、授課風格：

課程培訓轉化，追求以學以致用，結合企業問題診斷分析，授課過程中引導出針對性解決措施，有效支持企業結合實際需求解決問題，引導講授、案例分析、角色扮演、行動計劃、情境模擬等多樣化的方式綜合授課，啟發學員思考和掌握實用管理智慧。

(1) 四、主講課程：

《金牌班組長技能訓練》 《制造業降本增效實戰技法.》

《TWI 一線管理者技能提升》 《精益生產現場分析與改善》

《7S管理實戰應用》 《精益降本增效生產效率改善》

《生產成本管理》 《精益生產效率提升與改善》

《精益均衡生產與快速切換 》 《 生產計劃與物料控制》

《TPS精益生產方式》 《精益生產十大工具》

《生產現場5M精益管理實訓》 《基于精益思想的企業降本增效》

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