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研發質量管理
【課程編號】：MKT005758
研發質量管理
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【所屬類別】：研發管理培訓
【時間安排】：2025年06月30日 到 2025年07月01日3200元/人
2024年07月15日 到 2024年07月16日3200元/人
【授課城市】：廈門
【課程說明】：如有需求,我們可以提供研發質量管理相關內訓
【課程關鍵字】：廈門研發管理培訓,廈門質量管理培訓
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課程背景：
在市場需求快速變化、技術更替加劇的趨勢之下，企業是否擁有快速、低成本、高質量推出產品的能力，已成為決定企業成敗的關鍵。
調查表明，在企業中，很多的研發項目都無法按時完成，也大大超過了項目預算；也有很多的研發項目為了確保按時完成，對很多必要的工作進行了刪減，其結果是市場/客戶的時間要求滿足了，但是產品推向市場/交付客戶后，就要開始走上一條永遠“有修改不完的毛病”的不歸路；還有一些企業，為了避免研發團隊為了滿足客戶的時間/成本要求而降低了對產品質量的關注，于是成立了質量小組來監控和審核，但是這些質量小組卻永遠無法真正融入到研發團隊內部；企業內部也建立了產品測試的團隊，但是仍然發現很多產品的問題無法在測試過程中暴露出來，其結果卻是讓客戶去擔任產品的“質量糾察員”。
統計表明，產品的生命周期成本（TOC） 的50％～80％用于產品發行之后的初期的維護和更新，因此如果在開發的過程中就能夠及早地發現產品中的質量缺陷并加以糾正，而不是僅僅依靠測試甚至依賴客戶在使用過程中來暴露問題，則可以節省成百上千倍的費用。因此，企業一定要注重在產品開發的過程中來構建產品的質量，并確保產品的成本和服務優勢，最終將大大提高產品的利潤率和市場競爭力。
本課程將圍繞著什么是產品質量？產品質量與什么相關？有那些手段可以提高產品質量？提高質量是誰的責任？他們應該如何開展確保產品質量的工作？等等問題。通過宣貫正確的質量管理意識——全員質量管理和基于流程的質量管理；介紹正確的質量控制手段——有效的評審與分層分級的測試；介紹有效的質量保證手段來幫助企業建立正確、合理、適用的研發質量管理體系。
參加對象：
企業CEO/總經理、研發總經理/副總、公司總工/技術總監、研發項目經理/產品經理、質量部成員、研發骨干、流程優化人員、跨部門負責人（市場、采購、制造）等。
課程收益：
解決的關鍵問題：
在產品開發過程中，企業或者項目經理/管理人員通常面臨以下問題，希望通過本課程的學習，為項目管理人員提供具體的解決思路和應對措施。
①. 質量管理就是質量部人員的事情，與研發人員關系不大，與采購、生產、市場關系更小。所以質量部的工作抓好了，產品質量就上來了。真的是這樣的嗎？
②. 一說到產品的質量，各級員工們都認為很重要。但是一具體到某個項目，大家就會有因為時間緊、人員不夠、試驗環境不健全等諸多理由有意無意的放棄了對產品質量的要求，僥幸的認為應該不會出問題。該如何在產品開發的過程中，既能確保產品質量，又能滿足時間和成本的要求呢？
③. 一線開發人員還會說“沒關系，只要你們測試出來問題，我很快就可以改好的”。好像他們只管開發，不管開發出來好不好。應該如何讓開發人員認識到產品質量是開發出來的不是測試出來的呢？
④. 我們公司也對產品進行測試，但是為什么每次開發出來的產品交付到市場后都有那么多的問題。每次產品發布后三個月內，研發團隊都還不能解散去開發別的產品，因為這個階段產品出的問題太多了。怎樣才能做到盡早發現產品中的問題，減少后期修復問題的成本，提升客戶滿意度呢？
⑤. 公司也成立質量保證小組來加強產品開發過程中的監控。但是我們卻發現，開發人員根本不理會質量人員，覺得他們什么都不懂還在這里指手畫腳，開發人員會說“你能告訴不做技術評審會怎樣？我們以前也不做技術評審，產品不也做出來了嗎？”質量保證人員在這時，你應該如何做呢？如何才能讓公司管理層和開發人員認識到這個崗位的重要性呢？
⑥. 公司也通過了ISO9000/TS16949/CMMI L3的認證，也建立自己的質量管理體系，但促進公司產品的質量仍然感覺不受控。這是為什么呢？如何才能讓這些管理體系真正發揮作用呢？
⑦. 為了提高產品的質量，公司也要求各個項目組組織產品技術評審。但是感覺每次技術評審都是走形式，沒有真正能夠發現問題，很多問題還是遺留到了測試階段甚至用戶手中。該如何提高產品技術評審的有效性？
⑧. 公司一直以來都重視測試，測試人員也不少，但是我們發現測試總是不徹底，有些問題也發現不了。測試用例的設計缺乏方法，也不知道該測還是不該測。到底在產品開發的過程中測試工作應該如何開展呢？
總體目標：
通過構建有效的研發質量管理體系來提升新產品的質量，減少質量返工降低成本，最終提升客戶滿意度；
具體收益：
①. 正確認識產品質量：質量與需求、流程、組織層級、研發團隊、開發周期、開發成本的關系；
②. 掌握質量相關的基本概念：質量、質量等級、質量成本、過程質量、產品質量、質量計劃、質量保證、質量控制、質量改進等；
③. 了解產品質量與產品開發過程的關系、與項目管理過程的關系；
④. 具體學習領域：
了解質量、質量管理的基本概念；
理解產品質量與產品開發過程、項目管理過程的關系；
掌握制定產品開發質量計劃的關鍵內容及其制定方法；
掌握質量控制的重要方法——技術評審的方法和工具；
掌握質量控制的重要方法——產品測試的方法和工具；
產品開發過程中測試的分層分級；
產品測試用例的設計方法；
掌握質量保證的組織建設、主要工作、關注要點、與開發團隊的有效合作方式等。
講師主要觀點：
①. 研發質量管理不是質量部的管理，而是整個公司的質量管理，涉及到市場、研發、生產、采購、質量等多個專業領域人員的參與和貢獻；
②. 產品的質量好與壞是與產品的需求密切相關的，離開了市場、客戶需求來談質量毫無意義；
③. 產品的質量高與低是與產品的開發過程密切相關的，過程的質量決定了最終產品的質量；
④. 產品的質量是設計出來的，不是測試出來的，依賴于更多的測試投入不一定帶來更好的結果；
⑤. 質量管理大師Philip Crosby認為Quality is free。而講師認為Quality is not Free。質量成本告訴我們通過更多更有效的質量保證QA投入以減少質量控制QC的投入。
培訓特色：
通俗易懂的語言和小案例來說明抽象的質量理論和概念
關注確保產品質量的操作方式，而不特別關注質量體系、質量模型的介紹
系統化的課程內容：質量管理基本概念、質量計劃的制定、質量保證手段、質量控制手段、質量管理組織及其角色
互動式教學、大量的小案例、分析大案例和學員親自演練，有助于學員理解
豐富的模版、Checklist展示，有助于企業用于具體工作
講師14年產品開發、技術管理、人員管理的實踐經驗
講師在業界優秀企業IBM、華為等工作時的切身實踐體會
課程大綱：
1. 序言（0.5小時）
本章節學習目標：建立本課程學習的項目組織，明確本課程學習內容。各小組識別演練用項目，已備后續現學現用。
1.1 通過開場讓課程的參與者（該項目的相關干系人）相互熟悉，建立融洽的團隊氛圍，為課程后續順利開展奠定基礎。
1.2 什么是管理，什么是產品開發。它們有什么特點？讓學員理解產品開發與其關系，認識到高質量的產品不僅與質量管理人員有關，也與大家密切相關。
1.3 學員演練——組建學習小組，識別后續演練用產品開發項目
1.1.1 目的：建立課程中的學習小組，讓學員學會如何建立產品開發的團隊
1.1.2 各小組識別實際的產品開發項目，以便后續課程中結合講師的講解，現場學以致用
1.1.3 為上述項目界定項目范圍/需求，講師評述什么是高質量的產品
1.1.4 了解學員關于本課程的關注點
1.4 界定本課程主要內容，明確課程目標
2. 研發質量管理概述（1小時）
本章節學習目標：建立對產品質量的正確認識，體會高質量的產品是與來自于各專業領域（研發與非研發、質量與非質量部門）與高中基層員工的共同努力的結果；深刻理解產品的高質量是與成本密切相關的，了解為什么要加強QA。
2.1 什么是產品質量？產品不出問題就是產品質量好嗎？
2.2 質量等級，其與客戶需求的關系
2.3 過程質量與交付件質量
2.4 對質量的理解誤區
2.5 質量管理概念
2.6 全面質量管理
2.7 質量管理活動
2.7.1 質量策劃
2.7.2 質量保證
2.7.3 質量控制
2.7.4 質量改進
2.8 質量管理的四個等級
2.9 產品開發流程、項目管理、質量管理三者之間的關系
2.10 案例：觸目驚心的質量事故分析
2.11 什么是質量成本
2.11.1 預防成本
2.11.2 鑒定成本
2.11.3 失效成本
2.12 質量成本曲線
2.13 質量成本在產品開發過程中的指導意義
2.14 缺陷修復成本曲線表明越早發現問題修復成本越低
2.15 理解錯誤、缺陷、失效、Bug、問題的關系
3. 產品開發過程及其項目管理（2小時）
本章節學習目標：理解高質量產品與產品開發過程的密切關系。掌握產品開發完整的工程過程和項目管理過程；深刻理解研發項目管理在產品開發過程中的重要作用；掌握解決開發過程中問題的合理思路及有效方法；明確研發項目管理過程與產品開發的工程過程的關系；理解各子過程的具體操作要點；了解項目計劃制定的工具、方法考慮的關鍵要素和控制方法。
3.1 產品開發的工程過程
3.1.1 產品型開發
3.1.2 項目型開發
3.1.3 產品型開發與項目型開發的相同與不同
3.1.4 產品開發流程缺乏結構化的危害、示例
3.1.5 結構化產品開發流程的思路：劃分階段、劃分層次
3.1.6 結構化產品開發流程的層次結構
3.1.7 產品開發主流程及階段流程
3.1.8 產品開發流程各階段介紹
3.1.9 概念階段流程（目標、關注、交付、活動）、示例
3.1.10 計劃階段流程（目標、關注、交付、活動）、示例
3.1.11 開發階段流程（目標、關注、交付、活動）、示例
3.1.12 發布階段流程（目標、關注、交付、活動）、示例
3.1.13 驗證階段流程（目標、關注、交付、活動）、示例
3.1.14 生命周期階段流程（目標、關注、交付、活動）、示例
3.1.15 階段流程交付件形式（階段性流程圖、角色和職責、活動描述、項目計劃、模板）
3.1.16 產品開發主流程與支撐性流程簡介
3.1.16.1 項目管理
3.1.16.2 技術評審與決策評審
3.1.16.3 質量管理
3.1.16.4 配置管理
3.1.16.5 缺陷管理
3.1.16.6 ……
3.1.17 產品開發的流程裁剪：不同的開發類型建立適當的流程
3.1.18 針對不同類型的產品開發項目進行裁剪
3.1.19 流程裁剪的其他原因：規范與效率的平衡、質量與成本的平衡
3.1.20 流程裁剪的原則和方法
3.1.21 案例分析：針對不同類型產品的流程裁剪方法
3.1.22 研討：貴公司應如何進行產品開發流程裁剪？
3.1.23 IPD與CMMI的關系
3.2 產品開發的項目管理，掌握在產品開發過程中，確保產品質量的前提下，達成時間和成本要求
3.2.1 什么是項目？
3.2.2 項目的特征
3.2.3 什么叫項目管理
3.2.4 項目管理的精髓——平衡，如何平衡？
3.2.5 三個三角形，9個緯度
3.2.6 學員討論：采用哪些手段有助于項目Deadline目標的達成？
3.2.7 案例分析：H公司2002年3月如何用2個月時間完成中國聯通的項目，保證國際電信日產品能夠上線運營？
3.2.7.1 目的：如何用三個三角形解決進度壓力的問題
3.2.8 產品項目管理全過程要做好哪些工作
3.2.9 產品開發面臨的重大主要問題分析
3.2.10 學員討論：產品開發成功的標準是什么？
3.2.11 產品項目成功和失敗的主要因素
3.2.12 項目管理過程組（啟動、計劃、實施、控制、收尾）
3.2.13 啟動子過程：明確項目目標，正式地開始項目
3.2.14 計劃子過程：界定和分解項目目標，及產生行動方案（注意：不是技術解決方案）
3.2.15 控制子過程：清楚地界定項目所處狀態，和計劃進行比較；如有偏差，采取糾正措施
3.2.16 收尾子過程：有序而正式的收尾，實現個人/項目能力向組織能力的轉化
3.2.17 如何制定項目計劃
3.3 產品開發過程中的質量活動
3.3.1 質量策劃
3.3.2 質量控制
3.3.3 評審與測試
3.3.4 質量保證
3.3.5 質量改進
3.4 案例分析：產品過程管理
3.4.1 目的：理解產品開發的基本原則，發掘其中的改進點，并提出解決方案。并由此映射到學員現實項目。
4. 如何制定產品開發的質量計劃（1.5小時）
本章節學習目標：萬事謀定而后動，這一規律仍然是用于產品開發的質量活動。本章節通過示例讓學員了解質量計劃的關鍵內容、形式以及質量指標的選擇和質量目標的確定。
4.1 產品質量計劃的目的和內容
4.2 產品總體質量策略
4.3 用什么來標示產品質量目標
4.3.1 介紹度量的概念
4.3.2 度量在產品質量計劃中的意義
4.3.3 過程度量
4.3.4 交付件度量
4.3.5 產品開發項目的四個基本度量項：Q、C、T、S
4.3.6 什么是指標，什么是目標
4.3.7 如何確定產品的度量指標作為質量目標和非質量目標
4.3.8 度量指標的分解原則
4.3.9 常見的過程度量項
4.3.10 常見的交付件度量項
4.3.11 項目級的度量分析
4.3.12 組織級的度量分析
4.3.13 組織能力基線
4.3.14 開發能力與成熟度
4.4 如何確定產品質量目標
4.5 如何識別質量管理活動來確保達成產品質量目標
4.6 質量保證和質量控制活動是達到質量目標的根本保證
4.7 演示講解：產品質量計劃
4.8 學員演練：基于小組識別的產品開發項目，根據質量目標和質量計劃制定的方法，制定質量計劃
5. 如何進行有效的產品技術評審（3小時）
本章節學習目標：掌握產品開發過程中各種評審（需求評審、方案評審、代碼評審等）的流程、評審關鍵點、評審要素等內容，提高評審的有效性。
5.1 評審目的：不是為了解決問題，是為了發現問題。不能本末倒置
5.2 評審的分層分級
5.2.1 走讀、正規檢視、技術評審、管理評審、審計
5.3 結構化的評審流程
5.4 文檔在產品質量中的意義5.5 走讀
5.6 正規檢視
5.7 技術評審
5.8 管理評審
5.8.1 里程碑評審
5.8.2 業務決策評審
5.9 審計（在質量保證中詳解）
5.10 評審組織及其評價
5.11 評審工具——建立CheckList
5.12 需求評審
5.12.1 關鍵點
5.12.2 常見問題及解決方法
5.13 設計評審
5.13.1 關鍵點
5.13.2 常見問題及解決方法
5.14 代碼評審
5.14.1 關鍵點
5.14.2 常見問題及解決方法
5.15 對評審的有效管理
5.15.1 項目經理如何管理
5.15.2 PPQA如何監控
5.15.3 項目組成員如何實施
5.16 案例分析
5.16.1 通過實際案例，學員討論公司的評審流程、選擇評審方法、建立評審檢查表
6. 測試方法及用例設計（2.5小時）
本章節學習目標：掌握測試基本概念介紹及測試用例設計方法
6.1 測試、缺陷、質量的關系
6.2 測試的認識誤區
6.3 測試的目的
6.4 測試的原則：木桶原理、20/80原則、Good-Enough原則
6.5 為什么要盡早測試？
6.6 測試成本分析
6.7 測試、調試、測試與調試的關系和區別
6.8 驗證與確認
6.9 廣義的測試和狹義的測試
6.10 測試類型（單元、集成、系統、驗收）
6.11 測試的任務、必要性、局限性
6.12 測試生命周期模型、測試和開發的并發性
6.13 缺陷成本的階段性增長
6.14 缺陷引入的階段性分布
6.15 測試重心
6.16 測試投入
6.17 測試結束準則
6.18 測試方法：
6.18.1 白盒測試、黑盒測試、灰盒測試
6.18.2 動態測試、靜態測試
6.18.3 手工測試、自動測試
6.19 測試策略：漸增測試、大爆炸測試
6.20 基于測試目的分類：單元測試、集成測試、系統測試、ALPHA測試、BETA測試、驗收測試、回歸測試
6.21 百盒測試用例設計
6.21.1 測試覆蓋度
6.21.2 插樁——軟件探針
6.21.3 基本路徑測試——圈復雜度（學員演練）
6.21.4 規格導出法
6.21.5 等價類分析法
6.21.6 邊界值分析法
6.21.7 學員演練
6.21.8 狀態轉移分析法
6.21.9 數據流分析法
6.21.10 錯誤猜測法
6.22 黑盒測試用例設計
6.22.1 等價類分析法
6.22.2 邊界值分析法
6.22.3 因果圖法
6.22.4 學員演練
7. 測試工程過程（1小時）
本章節學習目標：測試活動在產品開發過程中的分層分級實施，掌握及早測試及早發現問題的方法和手段。
7.1 測試過程
7.1.1 V測試模型
7.1.2 測試計劃 •測試設計 •測試開發
7.1.3 測試執行 •測試評估 •測試報告
7.1.4 缺陷跟蹤 •三級CCB體系 •NASA測試經驗匯總
7.1.5 測試領域的風險分析與跟蹤
7.2 單元測試過程
7.2.1 單元測試基本概念 •單元測試的意義
7.2.2 單元測試的定義 •單元測試過程 •單元測試階段輸出
7.2.3 單元測試計劃及評審 •單元測試準備
7.2.4 單元測試執行 •單元測試報告
7.2.5 單元測試成敗關鍵因素分析
7.2.6 案例分析
7.2.7 演示講解：測試計劃、測試規程、測試用例、測試方案、測試報告、測試指導、需求跟蹤表、
7.2.8 測試計劃和用例評審查檢表、測試記錄、缺陷報告
7.3 集成測試過程
7.3.1 集成測試基本概念 •集成測試對象 •集成測試中的角色定義
7.3.2 集成測試的特點 •集成測試過程 •集成測試計劃及評審
7.3.3 集成測試準備 •集成測試執行 •缺陷跟蹤
7.3.4 集成測試過程報告
7.3.5 集成測試質量目標 •集成測試報告 •典型集成測試平臺構造
7.3.6 集成測試策略的確定時機 •集成測試工作開展的制約因素
7.3.7 演示講解：集成測試方案模板
7.3.8 集成測試成敗關鍵因素分析
7.4 系統測試過程
7.4.1 系統測試基本概念（定義、對象、依據）
7.4.2 系統測試過程 •系統測試輸入、輸出
7.4.3 系統測試計劃 •系統測試準備 •系統測試執行
7.4.4 預測試 •測試環境的規劃和管理
7.4.5 系統測試報告 •轉測試操作流程和角色定義
7.4.6 問題跟蹤反饋 •回歸測試 •基于產品平臺的測試策略
7.4.7 系統測試成敗關鍵因素分析
7.5 驗收測試過程
7.5.1 驗收測試基本概念 •驗收測試對象 •驗收測試流程
7.5.2 驗收測試的特點 •驗收測試過程 •驗收測試計劃及評審
7.5.3 驗收測試準備 •驗收測試執行 •缺陷跟蹤
7.5.4 驗收測試策略 •優勢標準化 •客戶溝通 •過程記錄 •結果確認
7.5.5 驗收測試過程報告 •驗收測試質量目標 •驗收測試報告
7.5.6 驗收測試成敗關鍵因素分析
8. 研發質量保證（2小時）
本章節學習目標：通過構建QA組織和職能保證產品開發過程的有效實施，最終確保產品質量。理解QA存在的價值，構建QA的方式，QA的工作開展方式等。
8.1 QA的定義
8.2 評審和測試的關系
8.3 審計和評審的區別
8.4 二維審計方法
8.5 QA在質量體系中的位置
8.6 產品質量保證的原則與方法
8.6.1 流程為什么得不到有效執行？
8.6.2 質量保證和CMM/CMMI
8.6.3 質量保證的基本手段
8.6.4 學習曲線在質量保證中的體現
8.6.5 審計的基本方法和原理
8.6.6 水平審計
8.6.7 垂直審計
8.6.8 審計訪談的心理因素
8.6.9 產品審計
8.6.10 過程引導與培訓
8.6.11 管理層在質量保證中的作用
8.7 質量保證過程
8.7.1 過程審計過程
8.7.1.1 審計計劃
8.7.1.2 審計活動的協調
8.7.1.3 證據收集和人員訪談
8.7.1.4 審計報告和審計總結及趨勢分析
8.7.1.5 問題糾正和跟蹤技巧
8.7.1.6 管理層決策遺留問題
8.7.1.7 激勵體制和質量保證
8.7.1.8 項目的審計和公司層面的審計
8.7.2 質量保證與產品研發
8.7.2.1 過程引導與支撐
8.7.2.2 hand in hand培訓
8.7.2.3 經驗與教訓
8.7.3 產品審計
8.7.3.1 產品審計方法
8.7.3.2 產品審計和評審及測試
8.7.3.3 需求跟蹤矩陣
8.7.4 配置審計
8.7.4.1 配置管理過程審計
8.7.4.2 物理配置審計
8.7.4.3 邏輯配置審計
8.8 質量保證的組織保障
8.8.1 QA與EPG
8.8.2 公司級別QA
8.8.3 項目組QA/流程引導者/流程制定者/流程執行者
8.8.4 QA與測試部
8.8.5 什么人適合任QA
8.8.6 QA人員為什么缺少成就感？
如何提高QA人員的成就感
劉老師
管理學研究生、工學學士、美國項目管理協會認證專家、15年產品開發、產品管理經驗、6年研發管理咨詢與培訓經驗、國內、國際著名企業工作經驗
10余年國際、國內知名高科技企業研發實踐和研發管理經驗，先后擔任過系統工程師、項目經理、開發部經理、事業部總經理等職位，主持了某著名高科技企業電信業務軟件平臺的開發，具有非常豐富的產品開發管理和項目管理專業知識及實踐經驗。曾負責歷時兩年、投資過幾千萬的大型產品開發項目。
6年研發管理咨詢、培訓經驗。精通產品管理體系、產品開發流程體系、研發組織、項目管理等領域。在實際咨詢項目中，曾成功指導電子、電氣、機械、軟件、金融等各類企業的研發管理實踐的導入、落地和推廣。
主講課程：集成產品開發IPD、市場管理與產品規劃、CMMI實踐與操作、產品開發流程、研發項目管理、研發質量管理、研發成本管理、軟件項目管理、軟件測試管理、軟件配置管理、軟件需求分析與管理、從技術走向管理、研發團隊及溝通、通用項目管理
部分內訓客戶（數字表示持續簽單次數）：部分公開課客戶：中國普天、海信日立、南玻集團、好易通、西可通信、杭州順網科技、華立儀表、彩訊科技、梅特勒.特利多、遠光軟件、鴻波信息、遠望谷、立信集團、同洲電子、英威騰、好幫手、星博信息、順絡電子、和佳集團、國微電子、歐普照明、思樂數據、明源軟件、西門子威迪歐、索為高科、金立手機、杭州虹軟、中國一汽、電子29所、煤炭研究總院重慶分院、凹凸科技、同濟天躍、海鷗衛浴、清華同方威視、華大智寶、新寶電器、美蘭尼爾、普析通用、天源迪科、興源鼎新、芯海科技、理邦精密、TCL工業研究院、曙光信息、恒生電子、艾立克電子、誠毅軟件、桑達無線通訊、億陽信通、優能通信、華飛彩顯、兆日科技、勤上光電、南天軟件、綿陽靈通、電子38所、證通電子、上海嵌入式應用研究中心、中航光電科技、聯芯科技、京信通信、風云實業、歐貝特卡系統科技、思普軟件、哈德電氣、電子30所、聯合汽車電子、隆宇世紀、東進技術、世紀亞明、神源電氣、南京智達康、全微科技、欣旺達集團、科思特光電、南凌科技、玉柴機器、廣州數控、星網視易、優德利科技、CNNIC、綿陽維博電子、慧通天下、華陽通用、浙江利歐股份、迪威視訊、宇通客車、聚光科技、怡亞通、奧飛動漫、安可訊實業、易方數碼、蘇泊爾、中正生物、正泰電器、貝因美、江蘇常春汽車、從興電子、握奇數據、長豐汽車、愛可信、歐珀移動通信、騰訊科技、萬東醫療、易網通、……
典型咨詢客戶：深圳某高科技企業（隸屬于世界500強企業），持續合作4期、深圳某機械裝備行業龍頭（世界第一），持續合作2期、深圳某電子支付終端領域行業龍頭（國內第一、香港上市）、深圳某自動化儀表行業領先企業、深圳某電氣設備領域領先企業（創業板上市）、上海某金融安全軟件行業龍頭（國內前三），持續合作2期、浙江某機械行業龍頭（國內前三）、北京機械裝備領域行業龍頭（上市公司）、西安某電力儀器領域成長型企業、重慶某電信芯片領域領先企業、另作為項目核心成員參與了武漢、西安、合肥、東莞、中山等多個咨詢項目