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課程背景

現(xiàn)場管理是企業(yè)管理的基石，高效、規(guī)范、完善的現(xiàn)場管理是產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)保證，是企業(yè)效益和市場競爭力的動(dòng)力。5S 和目視管理 是推行現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，也是中小企業(yè)降低管理成本，提高管理效率，改善現(xiàn)場的最直接，最有效的方法。5S是創(chuàng)建和保持組織化，整潔和高效工作場地的過程和方法，可以教育、啟發(fā)和養(yǎng)成良好“人性”習(xí)慣，目視管理可以在瞬間識(shí)別正常和異常狀態(tài)，又能快速，正確的傳遞訊息。

課程收益

?理解企業(yè)中推行5S的重要性

?掌握每一個(gè)S的具體實(shí)施方法和有效工具

?掌握在企業(yè)內(nèi)系統(tǒng)化推行5S的實(shí)施流程和注意事項(xiàng)

?獲得更好的企業(yè)形象，提高員工的歸屬感

課程對(duì)象

一線主管、班組長、領(lǐng)班、5S推行主管、5S專員、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主任等

課程大綱

第一單元：5S基本概述

1、工廠第一印象

2、何為5S

3、企業(yè)實(shí)施5S的理由

4、推行5S管理的真正目的

5、5S之間的關(guān)系

6、5S的三大支柱

7、5S的推進(jìn)層次

第二單元：5S與各個(gè)管理系統(tǒng)的關(guān)系

1、5S與合理化

2、5S與企業(yè)改善

3、5S與ISO9001質(zhì)量管理體

4、5S與精益生產(chǎn)方式

第三單元：5S推行要領(lǐng)

1、1S-整理

1）狀態(tài)識(shí)別的含義

2）要與不要的基準(zhǔn)

3）放置準(zhǔn)則

4）非必須品的處理準(zhǔn)則

5）紅單作戰(zhàn)

6）5WHY法則

7）整理的難點(diǎn)

2、2S-整頓

1）各有其位各在其位

2）物料尋找百丑圖

3）如何排除尋找的麻煩

4）工、輔具的整頓

5）在制品的整頓

6）材料倉庫的整頓

7）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程的整頓

8）設(shè)置的整頓

9）整頓的三要素

10）整頓的難點(diǎn)

3、3S-清掃

1）清掃就是檢查

2）清掃的推行

3）清掃與溝通的關(guān)系

4）清掃責(zé)任區(qū)

5）標(biāo)準(zhǔn)與制度

6）污染源的清掃與控制

7）清潔用具的管理

8）清掃的典型問題

4、4S-清潔

1）行為與目的的關(guān)系

2）清潔推行與統(tǒng)一的意志

3）改善目標(biāo)

4）團(tuán)隊(duì)活動(dòng)

5）明確的標(biāo)準(zhǔn)與制度

6）管理水平的界定

7）清潔的典型問題

5、5S-素養(yǎng)

1）持續(xù)改善

2）素養(yǎng)形成的過程分析

3）晨會(huì)

4）素養(yǎng)的難點(diǎn)

5）領(lǐng)導(dǎo)人的素養(yǎng)

6）素養(yǎng)的典型問題

7）5S關(guān)系圖

8）人造環(huán)境，環(huán)境育人

第四單元：定置管理的實(shí)施

1、定置管理的含義

2、定置管理的含義

3、定置管理的設(shè)計(jì)原則

4、定置管理技術(shù)方法

5、定置管理圖

6、定置管理操作

第五單元：目視管理

1、目視管理的含義與作用

2、目視管理的方法

3、目視管理的著眼點(diǎn)

4、目視管理的評(píng)價(jià)基準(zhǔn)

5、顏色管理的運(yùn)用

第六單元：5S活動(dòng)工作程序

1、成立推行組織

2、擬定推行方針及目標(biāo)

3、擬定工作計(jì)劃

4、培訓(xùn)

5、宣傳與溝通

6、5S活動(dòng)試行

7、5S活動(dòng)試行的評(píng)價(jià)

8、5S活動(dòng)全面實(shí)施及檢查

9、評(píng)價(jià)公布及獎(jiǎng)懲

10、綜合分析與持續(xù)改進(jìn)

11、納入日常管理

第七單元：5S活動(dòng)的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

1、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

2、評(píng)價(jià)準(zhǔn)備

3、評(píng)價(jià)方法

4、如何改整

第八單元：5S活動(dòng)的考核與改善

1、考核的一般方法

2、推行5S管理需要注意的一些問題

3、品質(zhì)與文化

李老師

擅長課程：ISO9001、QS9000、VDA6.1、TS16949、TL9000、ISO14000認(rèn)證輔導(dǎo)、質(zhì)量管理、TQM、5S、QC七手法、APQP、PPAP、MSA、FMEA、SPC、流程再造、現(xiàn)場管理等課程的培訓(xùn)

輔導(dǎo)過的企業(yè)：上海大眾、上海通用、東風(fēng)汽車、西門子、寶+鋼集團(tuán)、飛利浦、三星電子、輝門集團(tuán)、青島海爾、金龍聯(lián)合汽車、羅蘭先進(jìn)石墨、怡得樂電子、依斯克拉汽車電器、喬治費(fèi)歇爾汽車、普茨邁斯特機(jī)械、椿本發(fā)動(dòng)機(jī)、凱毅德、奧特控股、萬都底盤等

我要報(bào)名

在線報(bào)名：精益生產(chǎn)工具--5S與目視化實(shí)戰(zhàn)(蘇州)

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