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課程收益：

參考《供應鏈管理流程標準》,結合世界級EMS企業(yè)運作的經驗，全面梳理企業(yè)生產過程中的供應鏈管理迷失；

運用工業(yè)工程（IE）的理念和手法，拆解關鍵的流程，給出實用的解決問題的方法；

用實例解剖標桿企業(yè)的內部供應鏈系統(tǒng)結構、特點和缺陷；

互動式的授課，思想的交流碰撞，從全新的角度理解生產問題。

課程對象

制造業(yè)、分銷業(yè)、物流業(yè)、國際貿易企業(yè)中高級管理人員；供應鏈管理、生產管理、計劃管理、采購管理、物料管理、物流管理、客戶服務、分銷運營等相關從業(yè)人員。

課程大綱

第一講 有效生產計劃與排產實務篇

1、供應鏈導論與客戶關系管理

One Page 供應鏈圖解與銷1補1煉

PC+MP(PMC) 在供應鏈中的定位

預測+訂單+D/N的真義

預測特性與月預測拆解4周分析

客戶實際提貨與不準度分析

2、生產計劃應用與實施MRP共享平臺的整合

出貨與銷提貨的不準度分析

責任區(qū)分成品, 半成品排配依據(jù)與安全庫存訂定

小時的日計劃與GT群組技術工令排配法則

MRP設計原理+ MRP案例講解

3、生產計劃應用實務

生管的策略?生管管什么?

如何平衡成品與半成品的產能---產能分析法則

出貨與銷提貨的不準度分析

如何責任區(qū)分成品，半成品的排配依據(jù)與安全庫存訂定

以小時為控制的日計劃與主備發(fā)料的法則

簡易 MRP(控制到半成品庫存)

MRP/DPS 管制表重要關鍵?MRP/DPS 范例?

學員提問題與講師互動答疑

4、排產關鍵做法

Capacity Control產能規(guī)劃練習

緊急插單與接單模式的彈性保障法則

KanBan由后往前拉式的生產工令下達方式與半成品庫存管制銜接

供貨商副線加工支持與生產計劃的搭配作法…

第二講 物料控制實務篇

1、生產與物料在供應鏈中的定位

2、PMC應對接單模式分析（BTS, BTO, CTO-多品種,少批量訂單）

3、PMC角色與功能區(qū)分

PMC與物流,采購,交管的銜接關系.

PMC關鍵銜接是什么?

PMC在供應鏈關鍵角色?

PMC 與品管, 制造, 工程的溝通關系

預測備料訂單排配的真義

4、PMC實施MRP共享平臺的整合

周滾動與日滾動計劃的銜接---案例

MRP十字架構設計原理

安全庫存計算依據(jù)

MRP案例講解(預測,采購物料到位,生產排產共享平臺)

Forecast MPS(月計劃) / WPS(周計劃) / DPS(日計劃) / MRP的展開

預測計劃生產計劃安全庫存計劃試算表格案例.

預測計劃與出貨計劃, MRP試算表格案例.

學員提問題與講師互動答疑

5、物料控制關鍵做法

供應鏈規(guī)劃是為了有效解決經銷商與供貨商彼此共同的什么問題?

保持庫存的理由與策略?

物料分級分類管理關鍵---案例分享

庫存周轉率與滯銷分析

物權轉移（VMI）與物訊結合(BAR-CODE條行碼應用)

主動備發(fā)料作業(yè)流程與關鍵提示

e世代Min/Max(安全庫存)計算法則案例

庫存資訊的準確性流程倉控制與盤點關鍵

主動備料一幕了然

VMI與JIT對庫存的作用與實施關鍵

6、PMC生產提升提案改善

生產計劃制訂如何應對客戶緊急插單, 急單的物料調配。

接單模式的彈性保障法則。

瓶頸工序的安排（包含半成品/原材料到位工令下達的安排）

線邊倉物訊結合與離線維修管制法則

強迫補換貨與退貨處理原則

由后往前拉式的生產工令下達方式與半成品庫存管制銜接

供應商副線加工支援與生產計劃的搭配作法

XXX企業(yè)集團應對多品種小批量訂單案例

第三講 倉儲管理與庫存控制實務篇

1、供應鏈管理介紹與實際運籌

物流倉儲與供應鏈

運籌暨供應鏈管理的迷思

供應鏈圖解

2、倉儲管理策略與指導原則

倉儲策略規(guī)劃

出放行信息化;依燈號撿料;自動補換貨;線邊倉工令結案及時信息設計

何為庫存？何為建立庫存？何為“零庫存”?

保持庫存的理由是?

物料標準化策略,庫存主管的職責.

長期庫存決策, 短期庫存決策.

庫存管理信息革命, 庫存水平設定-Min/Max,DOI案例.

庫存周轉率管制滯銷分析-案例.

3、倉儲規(guī)劃及其實戰(zhàn)運用

倉庫設計參數(shù)與效率.

直接換裝配送中心介紹.

倉庫布局（直流式、U型流動）

物料搬運與設備,高效物料搬運原則

載具標準化設定.

流程倉設定規(guī)劃, 關鍵15分鐘!

倉碼與貨架編碼方法.

盤點方法與要點.

管理邏輯與思維方式的改變.

倉庫設計另類提示

4、如何做到庫存信息資訊的及時性與準確性

倉儲管制8部曲控制.

VMI推動實踐案例講解

影響庫存的主要因素分析

供應的不確定性和柔性

銷售的不確定和季節(jié)性

運輸時間與批量

倉庫管理常見缺失---案例

5、第三方物流和庫存管理

SCM+3PL整合

供貨方主導型庫存管理的概念(CRP+3PL)

廣域流通中心與零售業(yè)商品中心

地區(qū)運輸中心---前沿運輸中心的例子

3PL-運輸與配送實例.

企業(yè)與物流公司的信息整合

3 種物流系統(tǒng)與其整合關系

3PL的附加價值

案例：物流戰(zhàn)略4大規(guī)劃

VMI/DMI-免費寄存中轉服務

3PL 聯(lián)合-省內外交易中轉服務

整合-售后服務,一歨到位維修

發(fā)展新專-回收,配件,代收,e鏈軟件平臺

開課時間：2011年6月5日 & 6月12日(共兩天)

顧老師

臺灣國立清華大學IE工業(yè)工程學士, 美國德州大學IE工業(yè)工程碩士. 臺灣RCA IE工程師；

臺灣中國生產力中心管理師; 歷任臺灣中華航空公司修護總處項目經理; 美國加州洛杉磯EDEK電子公司Operation MGR; 美國加州洛杉磯Red Chamber 經銷配送物流經理；臺灣鴻海集團大陸旗艦企業(yè)Foxconn供應鏈部門規(guī)劃高級經理、Nokia項目供應鏈負責人等職務。

曾服務過的企業(yè)：富士康科技集團、比亞迪、德昌電機、愛普生技術、華為技術、中興通訊、飛利浦、深圳赤灣勝寶旺、深圳宅急送、鹽田國際集裝箱碼頭、馬士基物流等等……

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