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生產(chǎn)物料控制與庫存管理

【課程編號】:MKT001766

【課程名稱】:

生產(chǎn)物料控制與庫存管理

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:生產(chǎn)計劃培訓(xùn)

【時間安排】:2025年04月26日 到 2025年04月27日2500元/人

2024年05月11日 到 2024年05月12日2500元/人

【授課城市】:深圳

【課程說明】:如有需求,我們可以提供生產(chǎn)物料控制與庫存管理相關(guān)內(nèi)訓(xùn)

【課程關(guān)鍵字】:深圳生產(chǎn)物料控制培訓(xùn),深圳庫存管理培訓(xùn)

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課程收益:

參考《供應(yīng)鏈管理流程標(biāo)準(zhǔn)》,結(jié)合世界級EMS企業(yè)運(yùn)作的經(jīng)驗,全面梳理企業(yè)生產(chǎn)過程中的供應(yīng)鏈管理迷失;

運(yùn)用工業(yè)工程(IE)的理念和手法,拆解關(guān)鍵的流程,給出實用的解決問題的方法;

用實例解剖標(biāo)桿企業(yè)的內(nèi)部供應(yīng)鏈系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、特點和缺陷;

互動式的授課,思想的交流碰撞,從全新的角度理解生產(chǎn)問題。

課程對象

制造業(yè)、分銷業(yè)、物流業(yè)、國際貿(mào)易企業(yè)中高級管理人員;供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)管理、計劃管理、采購管理、物料管理、物流管理、客戶服務(wù)、分銷運(yùn)營等相關(guān)從業(yè)人員。

課程大綱

第一講 有效生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)實務(wù)篇

1、供應(yīng)鏈導(dǎo)論與客戶關(guān)系管理

One Page 供應(yīng)鏈圖解與銷1補(bǔ)1煉

PC+MP(PMC) 在供應(yīng)鏈中的定位

預(yù)測+訂單+D/N的真義

預(yù)測特性與月預(yù)測拆解4周分析

客戶實際提貨與不準(zhǔn)度分析

2、生產(chǎn)計劃應(yīng)用與實施MRP共享平臺的整合

出貨與銷提貨的不準(zhǔn)度分析

責(zé)任區(qū)分成品, 半成品排配依據(jù)與安全庫存訂定

小時的日計劃與GT群組技術(shù)工令排配法則

MRP設(shè)計原理+ MRP案例講解

3、生產(chǎn)計劃應(yīng)用實務(wù)

生管的策略?生管管什么?

如何平衡成品與半成品的產(chǎn)能---產(chǎn)能分析法則

出貨與銷提貨的不準(zhǔn)度分析

如何責(zé)任區(qū)分成品,半成品的排配依據(jù)與安全庫存訂定

以小時為控制的日計劃與主備發(fā)料的法則

簡易 MRP(控制到半成品庫存)

MRP/DPS 管制表重要關(guān)鍵?MRP/DPS 范例?

學(xué)員提問題與講師互動答疑

4、排產(chǎn)關(guān)鍵做法

Capacity Control產(chǎn)能規(guī)劃練習(xí)

緊急插單與接單模式的彈性保障法則

KanBan由后往前拉式的生產(chǎn)工令下達(dá)方式與半成品庫存管制銜接

供貨商副線加工支持與生產(chǎn)計劃的搭配作法…

第二講 物料控制實務(wù)篇

1、生產(chǎn)與物料在供應(yīng)鏈中的定位

2、PMC應(yīng)對接單模式分析(BTS, BTO, CTO-多品種,少批量訂單)

3、PMC角色與功能區(qū)分

PMC與物流,采購,交管的銜接關(guān)系.

PMC關(guān)鍵銜接是什么?

PMC在供應(yīng)鏈關(guān)鍵角色?

PMC 與品管, 制造, 工程的溝通關(guān)系

預(yù)測備料訂單排配的真義

4、PMC實施MRP共享平臺的整合

周滾動與日滾動計劃的銜接---案例

MRP十字架構(gòu)設(shè)計原理

安全庫存計算依據(jù)

MRP案例講解(預(yù)測,采購物料到位,生產(chǎn)排產(chǎn)共享平臺)

Forecast MPS(月計劃) / WPS(周計劃) / DPS(日計劃) / MRP的展開

預(yù)測計劃生產(chǎn)計劃安全庫存計劃試算表格案例.

預(yù)測計劃與出貨計劃, MRP試算表格案例.

學(xué)員提問題與講師互動答疑

5、物料控制關(guān)鍵做法

供應(yīng)鏈規(guī)劃是為了有效解決經(jīng)銷商與供貨商彼此共同的什么問題?

保持庫存的理由與策略?

物料分級分類管理關(guān)鍵---案例分享

庫存周轉(zhuǎn)率與滯銷分析

物權(quán)轉(zhuǎn)移(VMI)與物訊結(jié)合(BAR-CODE條行碼應(yīng)用)

主動備發(fā)料作業(yè)流程與關(guān)鍵提示

e世代Min/Max(安全庫存)計算法則案例

庫存資訊的準(zhǔn)確性流程倉控制與盤點關(guān)鍵

主動備料一幕了然

VMI與JIT對庫存的作用與實施關(guān)鍵

6、PMC生產(chǎn)提升提案改善

生產(chǎn)計劃制訂如何應(yīng)對客戶緊急插單, 急單的物料調(diào)配。

接單模式的彈性保障法則。

瓶頸工序的安排(包含半成品/原材料到位工令下達(dá)的安排)

線邊倉物訊結(jié)合與離線維修管制法則

強(qiáng)迫補(bǔ)換貨與退貨處理原則

由后往前拉式的生產(chǎn)工令下達(dá)方式與半成品庫存管制銜接

供應(yīng)商副線加工支援與生產(chǎn)計劃的搭配作法

XXX企業(yè)集團(tuán)應(yīng)對多品種小批量訂單案例

第三講 倉儲管理與庫存控制實務(wù)篇

1、供應(yīng)鏈管理介紹與實際運(yùn)籌

物流倉儲與供應(yīng)鏈

運(yùn)籌暨供應(yīng)鏈管理的迷思

供應(yīng)鏈圖解

2、倉儲管理策略與指導(dǎo)原則

倉儲策略規(guī)劃

出放行信息化;依燈號撿料;自動補(bǔ)換貨;線邊倉工令結(jié)案及時信息設(shè)計

何為庫存?何為建立庫存?何為“零庫存”?

保持庫存的理由是?

物料標(biāo)準(zhǔn)化策略,庫存主管的職責(zé).

長期庫存決策, 短期庫存決策.

庫存管理信息革命, 庫存水平設(shè)定-Min/Max,DOI案例.

庫存周轉(zhuǎn)率管制滯銷分析-案例.

3、倉儲規(guī)劃及其實戰(zhàn)運(yùn)用

倉庫設(shè)計參數(shù)與效率.

直接換裝配送中心介紹.

倉庫布局(直流式、U型流動)

物料搬運(yùn)與設(shè)備,高效物料搬運(yùn)原則

載具標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)定.

流程倉設(shè)定規(guī)劃, 關(guān)鍵15分鐘!

倉碼與貨架編碼方法.

盤點方法與要點.

管理邏輯與思維方式的改變.

倉庫設(shè)計另類提示

4、如何做到庫存信息資訊的及時性與準(zhǔn)確性

倉儲管制8部曲控制.

VMI推動實踐案例講解

影響庫存的主要因素分析

供應(yīng)的不確定性和柔性

銷售的不確定和季節(jié)性

運(yùn)輸時間與批量

倉庫管理常見缺失---案例

5、第三方物流和庫存管理

SCM+3PL整合

供貨方主導(dǎo)型庫存管理的概念(CRP+3PL)

廣域流通中心與零售業(yè)商品中心

地區(qū)運(yùn)輸中心---前沿運(yùn)輸中心的例子

3PL-運(yùn)輸與配送實例.

企業(yè)與物流公司的信息整合

3 種物流系統(tǒng)與其整合關(guān)系

3PL的附加價值

案例:物流戰(zhàn)略4大規(guī)劃

VMI/DMI-免費(fèi)寄存中轉(zhuǎn)服務(wù)

3PL 聯(lián)合-省內(nèi)外交易中轉(zhuǎn)服務(wù)

整合-售后服務(wù),一歨到位維修

發(fā)展新專-回收,配件,代收,e鏈軟件平臺

開課時間:2011年6月5日 & 6月12日(共兩天)

顧老師

臺灣國立清華大學(xué)IE工業(yè)工程學(xué)士, 美國德州大學(xué)IE工業(yè)工程碩士. 臺灣RCA IE工程師;

臺灣中國生產(chǎn)力中心管理師; 歷任臺灣中華航空公司修護(hù)總處項目經(jīng)理; 美國加州洛杉磯EDEK電子公司Operation MGR; 美國加州洛杉磯Red Chamber 經(jīng)銷配送物流經(jīng)理;臺灣鴻海集團(tuán)大陸旗艦企業(yè)Foxconn供應(yīng)鏈部門規(guī)劃高級經(jīng)理、Nokia項目供應(yīng)鏈負(fù)責(zé)人等職務(wù)。

曾服務(wù)過的企業(yè):富士康科技集團(tuán)、比亞迪、德昌電機(jī)、愛普生技術(shù)、華為技術(shù)、中興通訊、飛利浦、深圳赤灣勝寶旺、深圳宅急送、鹽田國際集裝箱碼頭、馬士基物流等等……

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