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重大危險源卓越治理:風險智控與本質安全巔峰實踐

【課程編號】:NX46435

【課程名稱】:

重大危險源卓越治理:風險智控與本質安全巔峰實踐

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:安全生產培訓

【培訓課時】:2天

【課程關鍵字】:安全管理培訓

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課程背景:

1984年印度博帕爾異氰酸甲酯泄漏事故,直接導致2.5萬人死亡、55萬人間接死亡,成為人類工業史上傷亡最慘重的化學品災難;1993年深圳清水河“8·5”大爆炸再次敲響警鐘,暴露出我國危險化學品在規劃、設計、運行、監管等環節的系統性短板。為遏制重特大事故,國家相繼頒布《危險化學品安全管理條例》《危險化學品重大危險源監督管理規定(2023修訂草案)》及《重大危險源安全包保責任制辦法(試行)》,形成“辨識-分級-評估-管控-應急-追責”的閉環監管體系。然而,基層企業在落實過程中仍存在“不會辨識、不懂分級、不知包保、不善應急”四大痛點。

本課程以法規為綱、案例為鏡、技術為器,通過“法規解讀+標準實操+場景演練”三位一體設計,幫助企業構建“風險可知、措施可行、責任可追”的重大危險源長效管理機制,切實守住安全底線、紅線、生命線。

課程收益:

1. 掌握GB18218-2018 等辨識標準,提升精準辨識與科學分級能力;

2. 掌握R值計算、風險模型軟件,提升定量風險評估與決策支持能力;

3. 掌握包保責任制法規要求,提升責任分解與履職落地能力;

4. 掌握“一源一檔”備案規范,提升合規管理與一次性過審能力;

5. 掌握應急預案編制與演練方法,提升事故快速響應與現場處置能力;

6. 掌握監測預警系統操作,提升動態監控與隱患閉環管理能力。

課程對象:

1. 危險化學品生產、儲存、使用、經營企業安全總監、安環部長及專業工程師

2. 化工園區、工業園區、開發區安全監管人員

課程方式:

“法規講解+案例復盤+情景演練+工具實操+對標參訪”五維融合

課程大綱:

第一講:認知奠基——重大危險源治理的演進與核心準則

一、災難溯源:從博帕爾到清水河

1. 技術缺陷·監管真空·文化盲區三維解構

案例分析:博帕爾異氰酸酯泄漏

2. 中國監管政策迭代與制度躍遷

案例分析:清水河“8·5”硝銨爆炸

3. 重大危險源的特點與發展

典型事故分享:美國德克薩斯化肥廠爆炸案、意大利塞維索化學污染事故

二、法規矩陣:從合規到卓越

1. 《安全生產法》《危險化學品條例》核心條款

2. 40號令(2011)-2023修訂草案

三、重大危險的相關術語“小白詞典”

1. 重大危險源的量化邊界

——危險化學品、單元、臨界量:觸發監管的“最低危險物質量”、重大危險源、生產單元

舉例:甲醇500t、液氯10t

3)R值危險等級“打分器”,R≥100為一級重大危險源

2. 風險語言體系

1)個人風險:站在廠區外某點,一個人一年因事故死亡的概率

2)社會風險:F-N曲線,衡量“群死群傷”概率

3)外部安全防護距離:讓風險止步于廠界外的“安全緩沖帶”

第二講:風險定位——重大危險源的精準識別與動態分級

一、辨識流程四步曲(帶操作指引)

1. 資料采集:收集MSDS、設計圖、近三年物料臺賬

2. 單元劃界:用彩筆在總圖上“圈出”設備+管道+圍堰=一個單元

3. 臨界量映射:把每種危化品質量q與其臨界量Q代入公式

4. 辨識判據:∑(q/Q)≥1的數學語義與實務陷阱

二、分級引擎:R值模型

1. 系數監測

1)α:暴露系數(人員密集區α=1.5,無人區α=0.5)

2)β:敏感系數(學校、醫院β=1.5,荒地β=0.5)

2. 分級-監管耦合

1)一級源:市級月檢

2)二級源:縣級季檢

……

互動:重大危險源等級計算

第三講:風險量化——定量評估與安全距離管控

一、評估前置

1. 需要準備的資料包

1)MSDS(化學品安全技術說明書)

2)P&ID(工藝流程圖)

3)設備臺賬

4)失效數據庫

2. 評價機構選擇的三大關鍵點

1)機構資質:甲級/乙級?證書編號拍照留存

2)業機構績:近三年同類項目清單+合同關鍵頁

3)合同關鍵條款:違約條款、數據保密條款示范條款

二、風險計算方法

1. 泄漏-擴散-毒性/爆炸模型:(ALOHA演示)

2. 輸出:個人風險等高線圖、社會風險F-N曲線

三、評估結果治理

1. 外部安全防護距離不足的整改路徑

1)工程削減:增設防爆墻、減存量、改工藝

2)管理削減:限制周邊土地開發、人口遷移談判

2. 安全規劃

——園區級整體安全規劃:一張“多米諾風險熱力圖”

情景推演:儲罐A爆炸→碎片撞擊儲罐B→連鎖爆炸動畫

第四講:責任落地——安全包保責任制的全流程實施

一、崗位職責“一句話”清單

1. 主要負責人——7維法定職責

——建立制度、指定包保人、制定年度目標、執行投入預算、組織培訓、保證費用、督促檢查、組織演練

2. 技術負責人——6大技術任務

——實施工藝安全分析、確保技術合規、定期檢查設備完整性、組織降低風險措施、審批外來變更、隱患排查治理、組織應急演練

3. 操作負責人——4級現場管控

——每日班前5分鐘安全喊話、每周隱患排查拍照上傳系統、對違章操作現場糾正并記錄、發生事故立即啟動初期處置

二、制度支撐與工具

1. 公示牌模板:包保人照片+二維碼掃碼看履職記錄

2. 履職記錄表:一頁表+電子臺賬,自動提醒逾期

3. 考核表:月度打分,與績效獎金掛鉤

三、“一企一策”風險承諾

1. 編制:風險清單-控制措施-承諾公示

2. 公示:廠區門口+官網同步發布

四、執行與改進

1. 履職數據閉環管理:掃碼填報-后臺預警-整改跟蹤

失責案例:某企業未履職被罰200萬+董事長公開道歉視頻

第五講:高效運行——系統動態監控與應急演練

一、監測預警系統操作

1. 全流程監測:DCS實時數據采集

2. 隱患閉環管理

——紅燈-黃燈-綠燈狀態圖直觀跟蹤整改進度

二、“一頁紙”應急預案

1. 事故類型

2. 響應流程

3. 聯絡通訊錄

4. 撤離路線圖

情景演練:液氯儲罐泄漏桌面推演(角色扮演:總指揮、搶險組、醫護組、警戒組)

三、應急救援裝備“4×4”極速戰斗包

——會查、會戴、會用、會養——4類裝備×4個動作

1. 氣防裝備——“呼吸30秒”生死線

1)檢:看壓力、稱重、試面罩、查管路(10秒口訣:壓-稱-拉-聽)

2)戴:正壓式空呼“三步曲”——背、扣、開;長管防毒“四連扣”;過濾式“一擰二貼

3)養:每次用完“三沖三擦一充”,每月稱重、年檢登記一張卡

4)練:VR火災煙道60秒撤離體驗,成績<90分自動提醒復訓

2. 消防設施——“滅火60秒”黃金圈

1)選:干粉滅固體油類、CO?滅電氣、推車滅大面、消防炮遠程控火

2)操:提-拔-握-壓(干粉)/拔-握-掃-關(CO?)/推車“兩人三步走”

3)檢:壓力指針綠區、鉛封完整、軟管無龜裂,每月1次掃碼打卡

4)養:5年強制報廢、3年換粉、1年水壓測試,臺賬自動生成

3. 個體防護——“從頭到腳”穿戴90秒

1)頭:安全帽“一貼二調三扣”,帽帶留一指,2 年強制報廢

2)面:護目鏡、防飛濺面屏按作業一鍵選型卡

3)身:勞保服“三緊”(領口、袖口、下擺)+五點式安全帶“高掛低用”

4)手、足:絕緣鞋6 kV實測、防砸防刺;手套按化學/切割/高溫三色編碼

5)聽力:耳塞卷-拉-塞,耳罩“一壓二貼三回彈”,每日酒精擦拭

4. 心肺復蘇術(CPR)——“4分鐘生命鏈”

1)評估環境

2)判斷意識

3)高聲呼救

4)擺放體位

5)胸外心臟按壓

6)打開氣道

7)人工呼吸

黃老師

黃孝洋老師 安全生產管理實戰專家

17年企業安全管理技術咨詢與培訓實戰經驗

高級工程師

注冊安全工程師、安全評價師

高級安全培訓師

中國化學品安全協會專家庫成員

應急管理部干部學院安全與應急管理教師

曾任:魯西化工(中國5A高質量上市公司500強)丨安全工程師

曾任:山東應急安全技術服務有限公司丨安全評價師

擅長領域:安全風險評估與管理、安全法規解讀、事故預防與處理、安全生產技術、應急管理與救援、班組長安全能力提升……

——安全現場的實戰攻堅與培訓賦能——

? 改善10000+安全隱患:深入800+企業工廠開展現場調研,累計發現安全生產隱患超10000個改善項,結合化工設備管理、工藝優化等專業知識,為企業提供針對性解決方案。

? 賦能300+企事業單位:在12個省份、21個地市人社局/廳主導工傷預防培訓,覆蓋300+家企事業單位,參訓人員超5000人次,將科研成果與現場實踐經驗轉化為培訓內容,形成“理論-實踐-培訓”的賦能鏈條。

——安全領域的科研創新與技術輸出——

? 發表8篇核心期刊論文:《現代煤化工設備管理及維護保養技術分析》、《探討化工工程機械密封泄漏的防治措施》、《環境工程管理存在的問題與解決方法研究》等

? 參與編制2部安全領域專業著作:《化工機械設計理論與設備安全技術研究》、《卓越班組長的修煉手冊》

? 持有2項實用新型專利:《一種化學工程用的漿料反應釜》《一種節能環保用化學煉油罐》

? 主持1個工程技術研究中心重點課題:《化工工程設備管道的優化設計分析》(榮獲科研項目一等獎)

黃老師擁有17年深耕化工行業的一線實戰經驗,從大型化工項目全流程建設的工藝設備選型、系統調試到順利投產,到系統化安全管理體系的搭建與落地執行,再到專業的安全技術咨詢、培訓與評價服務,構建起從理論到實踐的全方位專業能力矩陣。憑借豐富的項目實戰積累與持續的專業精進,能夠為企業提供全鏈條、多維度的安全生產解決方案,護航企業安全穩健發展。

實戰經驗:

——任職魯西化工集團期間,針對化工行業高風險的特性,主導生產裝置項目全流程建設與安全管理工作,深度參與項目全周期推進、搭建安全管理機制,7年時間內通過安全改善項目實現事故率下降15%。

「01」-全面負責甲胺/DMF裝置開車籌備,系統開展工藝參數調試、設備聯動測試及安全隱患排查,制定全流程風險控制方案。最終實現裝置一次性開車成功,同步編制23項現場崗位安全操作規程,建立標準化作業流程,為后續穩定生產筑牢操作規范基礎。

「02」-主導構建企業安全生產標準化管理體系,組織完成12類安全管理制度修訂、38項崗位操作規范完善及6輪全員安全能力培訓。推動完成二級安全生產標準化驗收,整改重大安全隱患17項。

「03」-主導魯西-杜邦安全改善項目,引入杜邦安全文化體系,建立“全員參與、風險預控”管理機制,組織開展JSA作業安全分析、PHA工藝危害分析等工具培訓20余場,完成56個生產環節安全改善提案。實現項目周期內事故率同比下降15%,形成具有行業借鑒價值的安全文化建設模型。

「04」-牽頭完成生產裝置全生命周期安全風險評估,運用LOPA保護層分析、HAZOP危險與可操作性分析等方法,識別高風險點29處并制定針對性管控措施。同步編制12項專項應急預案,組織8次跨部門應急演練,構建覆蓋“風險識別-分級管控-應急處置”的全鏈條安全防控體系。

咨詢經驗:

——聚焦高危行業安全技術服務需求,主導全國性安全技術咨詢、評價及工傷預防培訓體系建設,構建“檢測-評估-培訓-改善”全鏈條服務模式,助力超300家企業實現安全管理能力躍升。

「01」擅長企業安全風險深度診斷,主導156家企業職業衛生全項檢測與安全評價,以“精準診斷+靶向整改”方法論直擊隱患根源,推動企業事故率平均下降18%。

「02」深諳特種設備全周期管控,牽頭山東12家企業實施特種設備全生命周期管理評審,通過建立動態管控機制,推動隱患整改率從62%躍升至95%。

「03」深耕化工行業安全治理,面向云南、四川等10+省份企業提供專項咨詢,核心聚焦體系落地實效。主導寧夏8家化工企業全流程導入AQ3034化工過程安全管理體系,通過12個月閉環管控,推動企業事故率斷崖式下降25%,成為西北化工安全升級典范案例。

「04」參與地方政府“工傷預防”培訓項目,覆蓋12省21市300+企業,累計授課150+場覆蓋5000+人次,創新開發“場景化應急處置模擬課程”,促成企業事故率平均下降18%以上;其中為云南15家化工企業定制重大危險源管控課程,關鍵崗位應急響應速度提升30%。

部分授課案例:

序號課題授課企業期數

1《工傷預防能力提升系列公開課》機械制造行業、建筑行業、礦山行業、勞務派遣行業、機關等150+

2《新安全生產法解讀與企業踐行》云南中云上允糖業有限公司、寧洱福通同樂化工有限公司、普洱科茂林化有限公司等50+企業65

3《零事故雙控體系:風險分級管控×隱患排查治理》中科銅都粉體新材料股份有限公司、安徽豐原生物新材料有限公司、安徽華誼化工有限公司等50+企業60

4《重大危險源卓越治理:風險智控與本質安全巔峰實踐》安徽輝隆集團五禾生態肥業有限公司、九江禾益化工有限公司、江西東風藥業股份有限公司、江西煤炭儲備中心有限公司等30+企業53

5《護航班組:班組長安全管理能力實戰提升》寧夏泰益欣生物科技股份有限公司、烏海市源通煤炭化工有限責任公司、新疆喀什地區澤普縣瑞東澤能源科技有限責任公司等30+企業45

6《八大特殊作業管理-GB30871》河南鋼鐵集團有限公司、寶舜科技股份有限公司、新疆京油能源有限公司30+企業35

7《企業消防與應急管理實踐》寧夏磐泰能源科技有限公司、寧夏恒康科技有限公司、寧夏啟元藥業有限公司等30+企業30

主講課程:

《守正創新——新安全生產法解讀與企業踐行指南》

《臨危善治——企業消防與應急管理實戰指南》

《零事故雙控體系:風險分級管控與隱患排查治理》

《重大危險源卓越治理:風險智控與本質安全巔峰實踐》

《護航班組——班組長安全管理能力實戰提升》

《工傷防控——企業工傷預防能力提升實戰》

《八大特殊作業管理-GB30871》

《化工過程安全管理系列課》

授課風格:

★ 體系化教學:以“法理融實戰”為核,將法規拆解為“法條要素-風險場景-處置邏輯”三階模型,借事故復盤案例庫開展交互式推演,搭配沙盤教具模擬決策,助學員構建系統思維。

★ 場景化訓練:用“現場搬進課堂”的沉浸式風格,依托3D仿真復刻緊急停車等工況,以“流程標準化+決策模塊化”教學,通過“故障注入-處置-復盤”閉環強化規范操作與應變力。

★ 數據化驅動:持“數據賦能安全”理念,將企業隱患數據轉化為可視化看板,構建“熱力圖-致因樹-防控矩陣”模型,帶學員挖掘規律,穿插數據診斷實戰,讓風險管理可量化操作。

部分服務客戶:

石油化工行業:中石化西北油田、江蘇油田勘探局、中海油、國家管網集團東部原油儲運有限公司、新疆天業集團、臨沂遠博化工、山東恒昌聚材化工、山東方明化工、山東一諾生物質材料、山東宇世巨化工、山東濱慶新能源開發、山東魯洲集團沂水化工、金能科技、山東康泰化工、濟寧健邦化工、兗礦國宏化工、山東莘縣魯源化工、山東元泰化工、山東長青化工、山東中石藥業、山東陽谷華泰化工……

政府及相關機構:山東省應急管理廳、日照市應急管理局、臨沂市日照管理局、聊城市應急管理局、中國化學品安全協會、玉溪市人力資源和社會保障局、安陽市人力資源和社會保障局、威海市人力資源和社會保障局……

其他行業:中國第二重型集團、山東魯匠新材料、山東瑞安塑業、山東科瑞特生物工程、山東華星鋁業、中鐵十六局集團物資貿易有限公司(菏澤)工業分公司……

部分客戶評價:

黃老師基于新國標設計的風險分級管控方案,通過數字化平臺搭建與崗位風險可視化培訓,幫助我們在3個月內完成全廠區286個風險點的動態管控升級。員工隱患智能上報系統上線后,隱患上報率提升200%,直接推動季度事故率下降62%。

——某化工企業 安全總監

黃老師的《新員工安全賦能》課程,讓新員工上崗首月工傷事故降為零,特別是針對機械傷害、有限空間作業等6大高風險場景開發的課程,使新員工安全考核通過率從78%提升至100%,這是我們建廠15年來首次實現該目標。

——云南某制造企業 人力資源部

黃老師提出的全生命周期管理方案,將年檢標準拆解為23項預防性維護指標。通過智能傳感器部署與維保流程再造,我們的特種設備年檢合格率從82%躍升至98%,維保成本降低35%。

——山東某機械集團 設備主管

黃工設計的DCS異常處置沙盤推演通過“故障模擬-決策推演-復盤優化”三階訓練,使中控團隊在液氯泄漏應急處置中的平均響應時間從12分鐘縮短至7.2分鐘。

——內蒙古某能源企業 生產經理

黃老師運用“合規紅線掃描清單”,兩周內完成全廠13個生產車間的深度診斷,精準定位17項法規沖突點。特別針對危化品倉儲的整改方案,不僅通過應急管理部門專項驗收,還幫助我們優化倉儲布局,釋放300㎡可用空間,年節約場地成本28萬元。

——河南某制藥企業 EHS經理

黃老師講授的《班組安全領導力五項修煉》課程結合“隱患排查積分制”與“班前會標準化模板”,培訓后6個月內,班組自主排查重大隱患從月均4項增至13項,安全交底執行率達100%。

——江西某冶煉廠 生產廠長

黃老師講授的“《法律紅線案例集》課程采用“法規條款+企業實景案例+違規成本測算”三維教學模式,連續兩年助力企業通過監管部門全項目驗收,實現“零罰單”記錄,已經成為我們全員必修課,連續兩年通過監管部門‘零罰單’驗收。”

——安徽某危化品運輸公司 法人

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