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【課程背景】

近年來，我國已進入高成本時代，員工工資上漲、材料上漲、能源上漲、物流成本上漲，競爭激烈，錢越來越不好賺，利潤連連下降。國際危機更是看不到前景，企業經營的信心受挫，越來越多的企業主在大環境中失去了前進的方向。為什么出現這些情況，俗話說：“打鐵還得自身硬”，其實是企業和企業主自身的免疫力不夠，是水平不夠。自己沒了辦法，還稀里糊涂多花了些錢，沒有解決根本問題。有幾個管理者能說清企業花了多少返工費用，為投訴花了多少成本，不良問題帶來了多少商譽損失,每年因質量問題流失了多少客戶。其實正是這些隱形的冰山下面的質量成本吞沒了企業的大部分利潤。

怎么辦？

向誰要效益？向誰要利潤？

向質量要效益，向質量利潤。這是國家給出的答案。目前國家強調要轉向走質量效益發展之路，要有質量的增長。深圳市近幾年率先從以前的深圳速度轉型在做深圳質量，深圳市把2013年定為質量提升年。質量是事物之根，質量是企業水平的代表，質量成本是企業水平的衡量準則。通過管理質量成本來提升企業效益和提升企業水平已經成為所有企業急需解決的任務。

如何做？

大多數企業對質量成本管理還很模糊。基于此王老師推出質量成本管理系統培訓和咨詢服務，推動企業做到兩手抓：一手抓提高客戶滿意度，擴大市場份額；一手抓降低成本，增加經濟效益。通過質量成本的預測、決策、計劃、實施、核算、分析、控制、考核、降損和改進等系列方面系統的讓企業達成效益。質量管理大師朱蘭說：“從隱形工廠（不良質量成本）中找到黃金，可以直接給您帶來利潤”，大師給在經濟危機中的企業點燃了一盞明燈。對一些企業來說，質量成本管理也可能是起死回生的妙藥，指給企業走向卓越的又一有效途徑。

【課程收益】

1.理解質量成本的內涵和意義。

2.掌握質量成本管理流程。

3.能完成質量成本科目的設置。

4.掌握質量成本預測、決策和計劃實施的方法。

5.掌握質量成本核算和分析方法。

6.熟練掌握質量成本的控制、考核和評價方法。

7.能夠應用質量成本常用的改進工具。

8.能建立企業質量成本管理系統。

9.讓企業形成質量成本管理的文化。

【課程對象】

質量、財務、設計、工程、生產人員、工程師、QC、企業中高層管理人員。

【課程大綱】

1.什么是質量成本？

1.1.質量成本的概念

1.2.質量成本的類別

1.3.質量成本的關系

2.為什么做質量成本？

2.1.質量成本的意義

2.2.IATF 16949的要求

3.誰來做？--職責劃分

4.何時做質量成本？

5.如何做質量成本？

5.1.質量成本管理流程

5.2.質量成本科目的設置

5.3.質量成本數據來源

5.4.質量成本預測程序、方法和案例分析

5.5.質量成本決策程序、方法和案例分析

5.6.質量成本計劃方法、目標和案例分析

5.7.質量成本實施方法和案例分析

5.8.質量成本核算方法和案例分析

5.9.質量成本分析報告、最佳區域設置和案例分析

5.10.質量成本控制內容、方法和案例分析

5.11.質量成本考核內容、方法和案例分析

5.12.質量成本改進及降損程序、方法和案例分析

5.13.質量成本管理評價、檢查清單和案例分析

5.14.質量成本案例MUDA分析

5.15.質量成本企業應用練習

6.質量成本常用工具

6.1.QC14工具

6.2.QCC

6.3.5Why

6.4.質量月、質量周

6.5.質量競賽

6.6.防錯

6.7.DOE

7.質量成本常見問題

8.學員總結：困惑、收獲與行動

9.問答

王老師

質量經營/精益六西格瑪專家 王緒旺

【專業資質】

?國家CCAA注冊認證人員繼續教育六西格瑪培訓教師(MBB)

?中國質量協會CAQ認證六西格瑪黑帶培訓教師(MBB)

?深圳質量技術監督培訓中心六西格瑪培訓教師(MBB)

?中國質量協會CAQ注冊全面質量管理培訓教師（TQM）

?中國質量協會CAQ注冊全國質量獎評審員（PEM）

?國際研發方法協會RDMI認證TRIZ三級專家

?國際訓練協會AITA注冊國際職業培訓師（PTT）

?深圳市 QC 質量管理小組診斷師（QCC）

【實戰經驗】

● 20年企業咨詢及培訓經驗、200多家企業咨詢及培訓經驗、全國1000多場公開課培訓經驗

【擅長領域】

質量經營、生產經營、研發設計及質量策劃等

【主講課程】

質量經營：

《TQM全面質量管理》（美好質量經營之道）

《6σ六西格瑪改善綠帶/黑帶》(企業改善之道-管理改善師)

《6σ六西格瑪設計綠帶/黑帶》(企業突破之道-管理改善師)

《6σ六西格瑪資深黑帶MBB》(企業突破之道-經營管理師)

《PEM卓越績效模式GB/T19580》（卓越質量經營之道）

研發設計與質量策劃：

《SPC統計過程控制/Cpk過程能力指數》 《QCM質量成本管理》

《DOE試驗設計（產品設計突破之道）》 《PPAP生產件批準程序》

《QFD質量機能展開 （產品質量設計）》 《MSA測量系統分析》

《Poka-Yoke防錯管理（零缺陷質量預防）》 《TRIZ發明問題解決理論》

《FMEA潛在失效模式和后果分析 （風險管理之道）》

【授課風格】

實戰輕松 清晰條理 活躍互動 透徹易懂 系統實用

【咨詢項目成果】

公司：群光電子 產品：相機、鍵盤

咨詢項目：六西格瑪/DOE/FMEA/MSA/NUDD質量改善

效果：鼠標壓力不良由11.5%降至0缺陷，

自動鎖螺絲良率由6%降到0.12%，

SMT掉點28.2%降到1.2%，

BGA維修拆裝掉點26.6%降到2.3%，

支架松動不良率由8.3%降到1.61%。

公司：中航光電 產品：連接器 咨詢項目：六西格瑪黑帶

效果：降低中航光電光纖高度不良：由20%降至5%，年收益897萬元。

提升2mm彎母產品合格率：由80.6%提升至93%，年收益177萬元。

公司：允發玩具 產品：麥當勞玩具 咨詢項目：精益六西格瑪改善

效果：換線時間縮短30%，

五款產品的產量達成率提升到112%，

移印初期品質降低至0.03%以內。

幫助企業建立了中國第一本精益管理手冊。

公司：嘉得電能 產品：電源 咨詢項目：DOE試驗設計

效果：SMT產品過爐焊接氣泡比例改善由50%降至3%。

公司：住友電工（世界500強企業） 產品：FPC 咨詢項目：六西格瑪

效果：8DDKN SR返修率降低：由0.64%降至0.09%，年收益145萬元。

10DSMN 樹脂涂布良率改善：由9.82%降至3%，年收益77萬元。

J171HES 壓傷破損良率改善：由7.62%降至0.49%，年收益66萬元。

Sensata 錫球改善：由1.1%降至0.01%，年收益52萬元。

降低Leo B接著劑溢出不良：由2.66%降至0.0015%，年收益50萬元。

【服務客戶】

松下電子，LG化學，偉創力，比亞迪汽車，廣汽汽車，江鈴汽車，東風本田，現代汽車，

上汽華域大陸，賽諾菲-巴斯德，南洋煙草，常德煙草，深圳煙草，住友鋼材，住友電工，安徽中鼎，風華高科，中南實業，振華通信，國人通信，藍思科技，方正電路板，富士康，

航嘉集團，美泰玩具，群光電子，廈門信達，邁瑞醫療，信濃馬達，美的制冷，格力凌達，亞倫集團，建業集團，沃爾核材，宏仁電子，中聯水泥，中國船舶，中國建材，中國重汽，三諾集團，安佰集團，安費諾集團，裕同印刷，中廣核，日立集團，TCL王牌，中興新材，

偉易達，美維電路，湘鋼，人本集團，欣旺達，光寶集團，創維集團，艾默生，中國航天。

【客戶評價】

很滿意，通過案例帶動積極性，知識豐富。

---陳利華 美的家用空調

這次講的深，我拓展了很多思維，也讓我對品質有了新的更高層次的認識。

---創維集團創維精密 品質經理 白洲祥

老師在最短的時間內給我們上了完整的一課，結合他的經驗和見解進行授課，非常好。對本職工作的部分（經營策劃）幫助最大。

---松下電子部品（江門）有限公司 譚惠清

老師這樣講我們容易理解，學員也反映很不錯，不過學員比較統一的意見是下次培訓要求還是由您來講。

---富士康 深超光電 孫中一

我們在武煙專門聽過這個課，在學六西格瑪時又學過一次，但王老師能講的這么系統，理清了我以前的很多困惑。尤其是FMEA這部分，能講到這個深度，確實讓我感到不易，這次是講的最好的。

--- 湖南中煙常德卷煙廠工藝質量部部長 伍政文

講的很好，很專業。

---廣州美維 TTM集團 陳學民

講師知識面廣，講解條理清晰，要點解釋明確。案例得當，容易理解，列出了很多具體開展案例，啟發如何導入。

---比亞迪精密 品質經理 劉波

大家反應非常好，很實用，我們之前請過很多老師培訓，這次是最好的，講完后馬上就在工作中應用上了，甚至一邊講著一邊就在課堂上用上了，這對我們有很大的幫助。

---宏柏化學廠長 朱壽旺

課程內容充足，便于理解。

---偉創力珠海 杜美榮

應用很多案例，對我很有幫助，開闊了眼見！

---風華高科 李愛花

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