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【課程背景】

企業是否庫存水平高漲，缺貨率卻愈加頻繁

企業是否急單引起插單，效率低下矛盾重重

企業是否庫存周轉率低，資金需求高于同行

是否面臨訂單批量越小，交付期越短的壓力

是否安全庫存標準不變，從來沒有動態調整

計劃異常情況頻頻出現，客戶滿意大幅降低

采購生產銷售相互獨立，缺乏系統團隊協作

【課程收益】

討論出訂單作業總周期及各作業段周期；

計算出各產線適時生產負荷,并對生產資源進行優化調配；

設計出適合本公司的主生產計劃與生產作業計劃格式及相關表單；

規劃出處理插單,延誤---等異常狀況的處理對策預案,建立產供銷協調的機制；

嘗試從常備料和非常備料的角度,分別從時間和空間的角度管控庫存;

熟練運用定量法,定期法,ABC法等簡單實用的物控手法;

【課程對象】

各職能部門經理，主管，主辦科員及生產部門班組長以上干部、PMC相關從業人員;

【課程大綱】

第一講: 計劃本質解決什么問題

1.思考：我們為什么管理的很累？

2.討論：計劃不是什么?計劃是什么?

3.生產計劃決策的三類問題

1)確定生產批量

2)確定生產排序

3)確定生產進度

4.思考：生產管理與制造管理的兩種排產產生后果差別

案例模擬:生產計劃解決什么問題?談談感想!

5.討論：生產計劃本質

6.供需不平衡的三個層面？

7.解決供需不平衡的常用五大策略及效果如何？

8.思考：為何計劃總是難以見效，癥結何在

9.供產銷不平衡的問題結點在哪里？

10.那些窘事：交期/品質/成本規則的底線在哪里?

第二講:計劃體系的構成與編制手法

1.計劃運作體系包括哪些內容？

2.討論:從以上案例模擬中分析生產計劃編制應考慮要素

3.PPP生產模式是如何運作?

4.生產計劃編排的流程是什么?

5.生產計劃前應做哪些信息分解工作?

6.生產計劃編制的六個層次與三個主要運管計劃

7.生產計劃包括哪些分類?范圍有何不同？功能有何不同？

1)STEP-1:訂單負荷計劃

2)STEP-2:主生產計劃

3)STEP-3:生產作業計劃

4)STEP-4:生產日計劃

案例:人力需求/產能負荷計算

案例:MPS運行邏輯演示

案例:設備/人力需求的合并計算

5)精益生產VS 傳統生產模式下效果模擬

6)案例:生產節拍/生產周期/生產批量/生產排序的應用技巧

7)單臺設備能力計算

8)產能負荷分析

9)如何計算設備需求量

10)如何選擇所需設備

11)案例:制造途程排程技巧

12)工具:CPM 甘特圖

13)練習:根據案例背景,做排程計劃

14)練習：根據企業情景，編制生產排程計劃

15)MTO/MTS/ATO模式下的生產計劃編制異同點

綜合案例:某服裝企業的完整的一個生產計劃編制過程P104+

第三講:計劃異常的應對

1.進度控制什么?

2.生產計劃掌控的僅僅是生產進度嗎？

3.與生產進度相關的四大指標是什么？

4.控制夠了嗎?還需系統協調什么?

5.生產計劃協調的相關工具表單：

1)業務出貨計劃

2)進度排程

3)缺料表

4)進料進度表

5)開發進度表

6)生產協調會決議事項

7)進度管理目視坐標圖

8)投入產出比例圖

6.生產進度異常應對策略

7.交期管理異常應對策略

8.緊急訂單的處理

9.插單的處理策略

10.外包決策考慮事項

11.工具方法論：生產計劃運作的四個原則

討論：案例情景按不同優先原則排產結果分析

第四講: 物料控制的關鍵

1.物料控制的財務價值

2.存貨總成本分析

3.庫存管控的邏輯圖

4.物料訂購需考慮因素

5.存貨管理的道/術/器

6.物性分析的維度

7.討論:從日常飲食模式分析DP點的設計與庫存策略

情景演練：美國M公司的動態庫存管理策略

第五講:物料控制的方法論

1.思考：庫存控制什么？

2.周轉率如何計算？

3.正常庫存、呆舊廢殘原因分析

4.工具：九宮格ABC&XYZ分類法

5.工具：定期定量（附補充PPT）

6.工具:產品或物料PLC分析

7.工具:MRO之PLC分析—浴盆曲線

8.方法:獨立、相關需求管理策略

9.方法:客戶分析管理

10.方法：科學跟催

11.方法：物料齊套率FKR分析及應對策略

12.方法：標準化

13.方法：多拉少推

案例: 業際光電與富森供應鏈合作的庫存優化實踐

14.討論:2025工業4.0時代變革供應鏈的實質

15.方法論:領/退/補操作要領

16.方法論:關于超交/超領/損耗率之內的處理

17.方法論:如何設置損耗率

18.物控的三個關鍵

19.思考:庫存責任誰來承擔

20.討論:如何解決企業中庫存的效益背返與本位主義?

21.方法:組織架構/職責/KPI

531模型

提問與問答

結束

【總結】

一、ORID 聚焦式會話交流

二、提問與問答

張老師

[專業資質】

采購供應鏈運營專家

美國CDMP國際需求預測規劃師；

廣東省采購與供應鏈協會特聘講師

香港亞洲商學院MBA

現任：山東某機械有限公司供應鏈優化項目經理

現任：世界知名餐飲企業（快消品）供應鏈優成員

曾任：三雄極光股份公司供應鏈事業部負責人

曾任：歐普照明（中國品牌價值500強） 采購經理

[項目成果]

中山某照明企業倉儲的改造，倉庫的布局，庫位的劃分，倉庫的現場管理，庫存數據準確率，安全庫存的設置，由原來的倉庫數據準確率70%提高到后來的93%，庫存無標識做到目視化管理。

山東某機械企業供應鏈計劃體系設計優化項目

項目成果：庫存周轉率由年4次提高到7次以上，訂單計劃準交率由原來的50%提高90%呆滯庫存降少了1倍，停工待料數量減少到0，庫存成本降低了30%。

三雄極光主導戶外燈具生產大項目

項目成果：降低戶外燈具成本的15%，交期提前到15天交貨（當時業內平均25天），采購達成率由原來的47%提高到92%，

并參與企業上海世博會和廣州亞運會燈具項目的研究和開發，成品燈具供方的開發及成本的降低，成功的完成了項目的實施，采購框架搭建；

昭信集團采購成本降低項目

33家主供應商原現金結算，通過整合月結30天結算周期，并合理制定供應部和財務部的供方臺賬。3個月時間內材料降低成本10%-20%，成本省了三百多萬。

成功的主導二千多萬國際太陽能路燈項目的采購及實施，保證了電商產品的快速供應。

[擅長領域]

供應鏈管理 采購管理 計劃管理 倉儲管理 物流管理 庫存管理 小批量多批次交付管理

[主講課程]

《供應鏈運營實戰沙盤》 《供應商開發、評估、選擇與管理》 《PMC生產計劃和物料控制》《卓效倉儲管理與工廠物料配送》《供應商質量管理》《現代物流與倉儲管理》

《項目采購與招標管理》《大數據時代供應鏈管理將如何決策》《供應鏈需求預測與計劃運營》

[演繹三大風格]

幽默風趣+邏輯清晰；

【學員三大收益】

樹榜樣--解決態度問題WHY： 以行業標桿塑造學員職業夢想。

學方法--解決技能問題WHAT：提升學員實操技能。

提效益—解決營利問題HOW：通過態度轉變，能力提升，工具運用，提升績效。

[服務客戶]

金牛磚機 廣東亮化光電 佛山海釔電器 佛山嘉美照明

駱駝股份 華興玻璃股份 金意陶集團 昭信集團 三雄極光股份 百順開關 愛博板材

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